{"id":3517,"date":"2024-09-23T02:16:33","date_gmt":"2024-09-23T02:16:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.shen-chong.com\/?p=3517"},"modified":"2024-09-23T02:47:10","modified_gmt":"2024-09-23T02:47:10","slug":"common-bending-quality-problems-and-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/common-bending-quality-problems-and-solutions\/","title":{"rendered":"Problemas comunes de calidad de plegado y soluciones"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3517\" class=\"elementor elementor-3517\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-c50b28c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"c50b28c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column 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Este art\u00edculo profundiza en los problemas de calidad de doblado y corte comunes en la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n, analiza las causas de los problemas y propone soluciones para proporcionar experiencia y referencia para problemas similares en la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n posterior.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-138335f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"138335f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-heading-title{padding:0;margin:0;line-height:1}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title[class*=elementor-size-]>a{color:inherit;font-size:inherit;line-height:inherit}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-small{font-size:15px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-medium{font-size:19px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-large{font-size:29px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xl{font-size:39px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xxl{font-size:59px}<\/style><h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Introducci\u00f3n<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f679c3 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"7f679c3\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>El doblado de chapa met\u00e1lica es el proceso de utilizar un molde universal (o un molde especializado) equipado con un <a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/maquina-plegadora-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"color: #3366ff;\">M\u00e1quina plegadora CNC<\/span><\/a>\u00a0Doblar l\u00e1minas de metal en diversas formas geom\u00e9tricas transversales requeridas de piezas de trabajo. La racionalidad del proceso de doblado afecta directamente el tama\u00f1o de formaci\u00f3n final y la apariencia del producto. La selecci\u00f3n razonable de moldes de doblado es crucial para el conformado final de los productos.<\/p><p>En el proceso de producci\u00f3n real, debido a la incertidumbre del tama\u00f1o del producto y la diversidad de tipos de productos, a menudo nos encontramos con problemas como interferencias de tama\u00f1o y \u00e1ngulos de molde no coincidentes durante el doblado de piezas de trabajo procesadas en fr\u00edo, lo que trae grandes dificultades a la producci\u00f3n. Debido a la influencia de factores como el tama\u00f1o del producto, la forma, el material, el molde, el equipo y las instalaciones auxiliares durante el proceso de doblado, pueden ocurrir varios problemas de calidad, que afectan la eficiencia de la producci\u00f3n y la estabilidad de la calidad del producto. Por lo tanto, es particularmente importante abordar y evitar la aparici\u00f3n de estos problemas de calidad de doblado. Este art\u00edculo resume y describe principalmente los problemas de calidad comunes del doblado de chapa met\u00e1lica en la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n, analiza las razones basadas en la experiencia de producci\u00f3n y propone soluciones.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-69c41d4 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"69c41d4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-widget-divider{--divider-border-style:none;--divider-border-width:1px;--divider-color:#0c0d0e;--divider-icon-size:20px;--divider-element-spacing:10px;--divider-pattern-height:24px;--divider-pattern-size:20px;--divider-pattern-url:none;--divider-pattern-repeat:repeat-x}.elementor-widget-divider .elementor-divider{display:flex}.elementor-widget-divider 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data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>El agrietamiento por flexi\u00f3n se refiere al fen\u00f3meno en el que aparecen rebabas o peque\u00f1as grietas en los bordes de los materiales despu\u00e9s de cortarlos, cizallarlos o estamparlos, y la concentraci\u00f3n de tensiones se forma f\u00e1cilmente durante el doblado, lo que da lugar al agrietamiento. La ranura de refuerzo en forma de U de las piezas de locomotoras se agrieta en las esquinas despu\u00e9s del doblado, como se muestra en la Figura 1.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-628a8a6 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"628a8a6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=\".svg\"]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block}<\/style>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"496\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-and-cracking.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3520\" alt=\"doblado y agrietado\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-and-cracking.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-and-cracking-300x229.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-and-cracking-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fecf99f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"fecf99f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 1. Flexi\u00f3n y agrietamiento.<\/p><p>\u00a0<\/p><p>Las principales causas de flexi\u00f3n y agrietamiento son:<\/p><ol><li>Rebabas sucias en los bordes de las piezas.<\/li><li>La direcci\u00f3n de plegado es paralela a la direcci\u00f3n de laminado de la chapa.<\/li><li>El radio de curvatura de la chapa es demasiado peque\u00f1o.<\/li><\/ol><p>Durante el proceso de producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n, es necesario abordar los fen\u00f3menos de flexi\u00f3n y agrietamiento seg\u00fan las circunstancias espec\u00edficas. Para el problema de flexi\u00f3n y agrietamiento de la Figura 1, se puede adoptar el m\u00e9todo de agregar orificios o ranuras de proceso para resolverlo, como se muestra en la Figura 2.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e6a6d17 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"e6a6d17\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"528\" height=\"404\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/adding-process-holes.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3521\" alt=\"a\u00f1adiendo agujeros de proceso\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/adding-process-holes.jpg 528w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/adding-process-holes-300x230.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/adding-process-holes-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 528px) 100vw, 528px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f177be0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f177be0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 2: Adici\u00f3n de orificios de proceso<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-932ee1f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"932ee1f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Interferencia de flexi\u00f3n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b9e5ab0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"b9e5ab0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>La interferencia de flexi\u00f3n est\u00e1 dirigida principalmente a productos con flexi\u00f3n secundaria o superior, donde el borde de flexi\u00f3n choca con el molde o el equipo, lo que da como resultado la incapacidad de formarse correctamente. La interferencia de flexi\u00f3n est\u00e1 influenciada principalmente por la forma, el tama\u00f1o y el molde de las piezas, y es causada principalmente por la estructura de dise\u00f1o de la propia pieza doblada, la secuencia de doblado seleccionada y el molde de doblado seleccionado. Por lo tanto, las principales soluciones incluyen:<\/p><ol><li>Fabricaci\u00f3n de moldes nuevos o reemplazo de moldes (como moldes para doblar cuchillos).<\/li><li>Transformaci\u00f3n de moldes de doblado (como procesamiento mec\u00e1nico de piezas locales).<\/li><li>Ajuste la secuencia de flexi\u00f3n (como el m\u00e9todo de deformaci\u00f3n inversa).<\/li><li>Modificar el tama\u00f1o de curvatura de las piezas. Por ejemplo, el soporte de instalaci\u00f3n de la canaleta de accesorios del chasis de la l\u00ednea 18 del metro de Shangh\u00e1i est\u00e1 fabricado con acero de canal en forma de U, con un ancho medio de 100 mm, una altura de borde de 80 mm y un radio de curvatura de 15 mm. Simular la curvatura bas\u00e1ndose en los moldes existentes en el taller para generar interferencias de curvatura.<\/li><\/ol><p>\u00a0<\/p><p>En respuesta a este fen\u00f3meno de interferencia, se adopt\u00f3 un m\u00e9todo de procesamiento mec\u00e1nico local para la matriz superior de doblado (ver Figura 3). Se cort\u00f3 una muesca de 140 mm \u00d7 48 mm a lo largo de la l\u00ednea media de la matriz superior de cuchilla recta existente de R15 mm (L = 800 mm) (ver Figura 4). La posici\u00f3n de la muesca se determin\u00f3 combin\u00e1ndola con la posici\u00f3n de interferencia de doblado simulada, sin afectar su funci\u00f3n original. Despu\u00e9s de modificar el molde de doblado, se resolvi\u00f3 con \u00e9xito el problema de la interferencia de doblado.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b6e692e elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"b6e692e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"377\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-after-upper-mold-processing.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3523\" alt=\"Doblado despu\u00e9s del procesamiento del molde superior\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-after-upper-mold-processing.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-after-upper-mold-processing-300x174.jpg 300w, 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elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-87646be\" data-id=\"87646be\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-39651d0 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"39651d0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"250\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-interference-determining-the-processing-area.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3524\" alt=\"Interferencia de flexi\u00f3n, determinaci\u00f3n del \u00e1rea de procesamiento\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-interference-determining-the-processing-area.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-interference-determining-the-processing-area-300x115.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-interference-determining-the-processing-area-18x7.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3b3e2d9 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3b3e2d9\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 4: Interferencia de flexi\u00f3n, determinaci\u00f3n del \u00e1rea de procesamiento<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-9f18958 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"9f18958\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-a179511\" data-id=\"a179511\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4f20412 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4f20412\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Sangr\u00eda de flexi\u00f3n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a13b181 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"a13b181\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>La indentaci\u00f3n por flexi\u00f3n es un fen\u00f3meno en el que se genera fricci\u00f3n durante el proceso de poner gradualmente la chapa met\u00e1lica en contacto con la superficie interior de la ranura en forma de V del molde c\u00f3ncavo, lo que da como resultado marcas evidentes en la superficie de la chapa met\u00e1lica. Para algunos accesorios con altos requisitos de superficie, el plegado tradicional no puede cumplir con los requisitos de calidad del producto, y la indentaci\u00f3n por flexi\u00f3n (consulte la Figura 5) no puede cumplir con los requisitos del siguiente proceso.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0a7475e elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"0a7475e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"374\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-indentation.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3525\" alt=\"sangr\u00eda de flexi\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-indentation.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-indentation-300x173.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-indentation-18x10.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1e7f0c8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"1e7f0c8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 5: Sangr\u00eda de flexi\u00f3n<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d9ca80d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d9ca80d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>La indentaci\u00f3n por flexi\u00f3n se ve afectada principalmente por la dureza de la chapa y la estructura del molde inferior. Cuanto mayor sea la dureza de la chapa, mayor ser\u00e1 su capacidad para resistir la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, lo que dificulta que el material sufra una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica y facilita la producci\u00f3n de indentaci\u00f3n. La probabilidad de indentaci\u00f3n por flexi\u00f3n en los materiales de chapa de uso com\u00fan es: aluminio &gt; acero al carbono &gt; acero inoxidable. Cuanto mayor sea el ancho de la abertura de la matriz de doblado, mayor ser\u00e1 el ancho de la indentaci\u00f3n por flexi\u00f3n y menor ser\u00e1 la profundidad de la indentaci\u00f3n. Cuanto mayor sea el tama\u00f1o R del hombro de la abertura del molde inferior, menor ser\u00e1 la profundidad de la indentaci\u00f3n.<\/p><p>Adem\u00e1s de mejorar la dureza del material y la estructura del molde inferior, las almohadillas de goma anti-indentaci\u00f3n y los moldes inferiores de flexi\u00f3n de tipo bola tambi\u00e9n se pueden utilizar para resolver el problema de la indentaci\u00f3n por flexi\u00f3n. La almohadilla de goma anti-indentaci\u00f3n se basa principalmente en el aislamiento f\u00edsico para reducir la aparici\u00f3n de indentaci\u00f3n, como se muestra en la Figura 6. La matriz de flexi\u00f3n de tipo bola transforma la fricci\u00f3n de extrusi\u00f3n requerida para los moldes de flexi\u00f3n tradicionales en fricci\u00f3n de rodadura, lo que reduce la fricci\u00f3n y minimiza el da\u00f1o al producto, como se muestra en la Figura 7.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6d05321 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"6d05321\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"350\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/anti-indentation-rubber-pad.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3526\" alt=\"Almohadilla de goma anti-hendiduras\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/anti-indentation-rubber-pad.jpg 650w, 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data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-fa70ec1\" data-id=\"fa70ec1\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-daf42ac elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"daf42ac\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 7: Molde inferior de flexi\u00f3n de bolas<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-ad37e9d elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"ad37e9d\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-0373a73\" data-id=\"0373a73\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7a04f86 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7a04f86\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a906c0d elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"a906c0d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"541\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/ball-bending-lower-mold.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3527\" alt=\"Molde inferior para doblar bolas\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/ball-bending-lower-mold.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/ball-bending-lower-mold-300x250.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/ball-bending-lower-mold-14x12.jpg 14w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ca4f8d1 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ca4f8d1\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Durante el proceso de doblado, los materiales sufren simult\u00e1neamente deformaci\u00f3n pl\u00e1stica y deformaci\u00f3n el\u00e1stica. Cuando la pieza de trabajo sale del molde de doblado, se produce una recuperaci\u00f3n el\u00e1stica, lo que hace que la forma y el tama\u00f1o de la pieza doblada sean inconsistentes con la carga, lo que se denomina rebote de doblado. <a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/understanding-springback-in-sheet-metal-bending\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"color: #3366ff;\">Recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n<\/span><\/a><strong><b>\u00a0<\/b><\/strong>es una de las principales razones de un \u00e1ngulo de flexi\u00f3n insuficiente. Los principales factores que afectan al rebote son las propiedades mec\u00e1nicas de la chapa met\u00e1lica y las condiciones de deformaci\u00f3n por flexi\u00f3n. La magnitud del valor de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica es directamente proporcional a la resistencia a la fluencia de la chapa met\u00e1lica e inversamente proporcional al m\u00f3dulo el\u00e1stico. Cuanto menor sea el radio de curvatura relativo (relaci\u00f3n R\/t del radio de curvatura al espesor de la chapa) de la pieza doblada, menor ser\u00e1 el valor de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n. La forma de la pieza doblada tambi\u00e9n afecta a la magnitud del valor de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n. Generalmente, las piezas en forma de U tienen un valor de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica menor que las piezas en forma de V.<\/p><p>El m\u00e9todo principal para superar la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n es el m\u00e9todo de compensaci\u00f3n de \u00e1ngulo, que generalmente adopta el m\u00e9todo de hacer una pendiente igual al \u00e1ngulo de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica en el molde de doblado, lo que puede equilibrar eficazmente el impacto de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n. Como se muestra en la Figura 8, el uso de un molde de doblado con una pendiente de 80\u00b0 puede doblar suavemente piezas de trabajo con un \u00e1ngulo de doblado de 90\u00b0.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-a39d395 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"a39d395\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-0cae257\" data-id=\"0cae257\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-61d0c63 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"61d0c63\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"404\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-springback-compensation.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3528\" alt=\"Compensaci\u00f3n de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-springback-compensation.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-springback-compensation-300x186.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/bending-springback-compensation-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-47d9b36 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"47d9b36\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 8: Compensaci\u00f3n de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n<\/p><p>Debido a los muchos factores que afectan la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica por flexi\u00f3n, es muy dif\u00edcil calcular con precisi\u00f3n el valor de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica. Mediante la correcci\u00f3n del molde de prueba y la acumulaci\u00f3n de experiencia, el dominio de la ley de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica, la adopci\u00f3n de la compensaci\u00f3n adecuada y la adopci\u00f3n de medidas para superar la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica en la estructura del molde y otros aspectos son m\u00e9todos eficaces para garantizar la calidad del producto.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-a5fc1e8 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"a5fc1e8\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-1ca75a0\" data-id=\"1ca75a0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c83c5b5 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"c83c5b5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Material de deslizamiento de flexi\u00f3n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fc2c518 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"fc2c518\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>El deslizamiento de doblado se refiere al fen\u00f3meno en el cual la pieza de trabajo que se va a doblar no tiene un punto de apoyo completo y efectivo en la ranura de la matriz inferior, lo que da como resultado que la pieza de trabajo sea propensa a deslizarse y que el doblado no pueda posicionarse correctamente.<\/p><p>Las principales razones por las que se doblan los materiales deslizantes son las siguientes.<\/p><ol><li>Cuando el ancho del molde inferior es demasiado grande y el tama\u00f1o de curvatura es menor que la mitad del ancho del molde inferior, se produce un deslizamiento.<\/li><li>Cuando la pieza de trabajo se ve afectada por su forma y tama\u00f1o, y el tama\u00f1o de posicionamiento de la plantilla es demasiado corto o no hay un borde de posicionamiento de plantilla efectivo, pueden ocurrir fen\u00f3menos de flexi\u00f3n y deslizamiento.<\/li><\/ol><p>\u00a0<\/p><p>Hay dos m\u00e9todos principales para resolver el problema de los materiales que se doblan y se deslizan.<\/p><ul><li>M\u00e9todo 1. Elija una matriz de doblado adecuada, generalmente eligiendo un ancho de matriz de 4 a 6 veces el espesor de la placa a doblar.<\/li><li>M\u00e9todo 2. Mediante el m\u00e9todo de agregar plantillas o bordes de proceso, se puede resolver el problema del deslizamiento del material causado por un posicionamiento deficiente debido al plegado. En general, el plegado se posiciona mediante un borde recto de la pieza de trabajo, lo que requiere que dos caras de los extremos est\u00e9n en contacto con la plantilla de plegado para el posicionamiento. Sin embargo, en el proceso de producci\u00f3n real, existen situaciones en las que el borde de la plantilla del producto es demasiado corto o no hay un borde de posicionamiento efectivo, lo que da como resultado la incapacidad de completar el posicionamiento del plegado. Las soluciones son:<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p><ol><li>Cuando el espesor de la placa t \u2264 6 mm, se debe agregar un borde de proceso para el posicionamiento, y la posici\u00f3n del borde de proceso que se extiende debe estar al mismo nivel que el borde final del accesorio. Se debe utilizar corte por l\u00e1ser en la uni\u00f3n para facilitar el pulido y la eliminaci\u00f3n despu\u00e9s de que se complete la operaci\u00f3n de doblado.<\/li><li>Cuando el espesor de la placa t es mayor a 6 mm, se puede cortar una plantilla para posicionarla, y el espesor de la plantilla puede ser igual o ligeramente menor que el espesor de la pieza de trabajo. Ambos m\u00e9todos de posicionamiento pueden resolver el problema de doblar y deslizar materiales.<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-8a55c1c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"8a55c1c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-21dad55\" data-id=\"21dad55\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c95b1a7 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"c95b1a7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Doblado de arco grande<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0739f51 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0739f51\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Durante el proceso de producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n, es com\u00fan encontrar situaciones en las que el radio de curvatura de la pieza de trabajo es grande y no hay un molde de arco grande correspondiente en el taller. En este caso, el ciclo de producci\u00f3n de moldes de conformado integral o moldes de arco grande es m\u00e1s largo y el costo es demasiado alto, mientras que el uso de la tecnolog\u00eda de conformado de plegado de m\u00faltiples pasadas de arco peque\u00f1o tiene un costo menor y una aplicabilidad m\u00e1s amplia. Por ejemplo, en el proyecto Super Bus 2.0, hay un componente con una placa vertical y tres placas verticales, con un radio de curvatura de 125 mm y un \u00e1ngulo de curvatura de 90 \u00b0, como se muestra en la Figura 9. Debido a la falta de moldes de doblado correspondientes en el taller, se pueden utilizar m\u00faltiples procesos de doblado. En primer lugar, se utiliz\u00f3 un software 3D para modelar el dise\u00f1o y el doblado en la posici\u00f3n R125 mm. Despu\u00e9s del modelado, el software despleg\u00f3 autom\u00e1ticamente el diagrama de placa plana 2D. Al ingresar un radio de curvatura de 45 mm en el software y comparar m\u00faltiples datos ingresados, se confirm\u00f3 que el segmento de arco circular se pod\u00eda garantizar doblando con 8 cortes. Luego, se generaron los datos de curvatura (\u00e1ngulo de curvatura, longitud de la posici\u00f3n de la l\u00ednea de curvatura) para cada corte, como se muestra en la Figura 10. Finalmente, se realiz\u00f3 una prueba de curvatura en el sitio en funci\u00f3n de los datos de curvatura, como se muestra en la Figura 11.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-606ed60 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"606ed60\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"435\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/arc-shaped-workpieces.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3529\" alt=\"piezas de trabajo en forma de arco\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/arc-shaped-workpieces.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/arc-shaped-workpieces-300x201.jpg 300w, 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class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-c1d5c11\" data-id=\"c1d5c11\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c5d9531 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"c5d9531\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"579\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/unfolding-diagram-and-bending-line-position.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3530\" alt=\"Diagrama de despliegue y posici\u00f3n de la l\u00ednea de plegado\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/unfolding-diagram-and-bending-line-position.jpg 650w, 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elementor-section-height-default\" data-id=\"393cbcb\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-4f18bcf\" data-id=\"4f18bcf\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-df8ea84 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"df8ea84\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"870\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/on-site-trial-mold-bending.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3531\" alt=\"Molde de prueba de doblado en sitio\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/on-site-trial-mold-bending.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/on-site-trial-mold-bending-224x300.jpg 224w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/on-site-trial-mold-bending-9x12.jpg 9w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-cf3b8a5 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"cf3b8a5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 11: Prueba de doblado del molde en el sitio<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-3fb0a2a elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"3fb0a2a\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-8c2b675\" data-id=\"8c2b675\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4793c8c elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4793c8c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Protrusi\u00f3n de flexi\u00f3n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-37296fd elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"37296fd\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>La protuberancia por flexi\u00f3n se refiere al fen\u00f3meno en el que el material met\u00e1lico sobresale en ambos lados de la esquina doblada de la chapa met\u00e1lica debido a la compresi\u00f3n del material, lo que da como resultado un ancho mayor que el tama\u00f1o original. El tama\u00f1o de la protuberancia por flexi\u00f3n generalmente est\u00e1 relacionado con el grosor de la placa auxiliar y el radio de curvatura. Cuanto m\u00e1s gruesa sea la placa, menor ser\u00e1 el radio de curvatura y m\u00e1s obvia ser\u00e1 la protuberancia.<\/p><p>Para evitar este problema de calidad de doblado, se pueden agregar muescas de proceso en ambos lados de la l\u00ednea de doblado durante el dibujo del diagrama de desplegado de doblado, como se muestra en la Figura 12. El espacio de proceso generalmente tiene la forma de un arco circular, con un di\u00e1metro de al menos 1,5 veces el espesor de la pieza de trabajo, para compensar la protuberancia de doblado y resolver eficazmente el problema de la protuberancia de doblado. Para piezas de trabajo que ya han producido protuberancias de doblado, generalmente se utiliza el pulido manual para el procesamiento.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-6f7d5ac elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"6f7d5ac\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-94a3f5e\" data-id=\"94a3f5e\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-804da69 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"804da69\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"374\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/process-gap.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-3532\" alt=\"brecha de proceso\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/process-gap.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/process-gap-300x173.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/process-gap-18x10.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-acaac98 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"acaac98\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Figura 12: Brecha de proceso<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e6973e6 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"e6973e6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-4f92c87 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"4f92c87\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-bc9b3ec\" data-id=\"bc9b3ec\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-20cb8f4 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"20cb8f4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-36668e0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"36668e0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Cabe se\u00f1alar que los problemas comunes de calidad de doblado y corte enumerados anteriormente en la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n no han tenido en cuenta el impacto de los factores humanos o del equipo (como dimensiones de desplegado incorrectas, selecci\u00f3n incorrecta de par\u00e1metros de doblado y envejecimiento del equipo). En la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n, los par\u00e1metros de proceso de doblado adecuados deben seleccionarse en funci\u00f3n del rendimiento del equipo, el tama\u00f1o del producto y las caracter\u00edsticas del material, y ejecutarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones operativas. No solo necesitamos considerar exhaustivamente el impacto de varios factores como el progreso del proyecto, el costo y la calidad, y adoptar m\u00e9todos apropiados para resolver los problemas de calidad de doblado, sino que tambi\u00e9n necesitamos acumular experiencia para predecir la aparici\u00f3n y el impacto de los problemas de doblado en la etapa de an\u00e1lisis del proceso, y tomar medidas espec\u00edficas para prevenirlos. Este art\u00edculo enumera varios problemas comunes de calidad de doblado y sus soluciones, con la esperanza de proporcionar alguna referencia y orientaci\u00f3n para los colegas de la industria.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0706f84 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0706f84\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Leer m\u00e1s:<\/strong><\/p><p><a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/presiona-el-freno\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Prensa plegadora hidr\u00e1ulica<\/a><\/p><p><a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/what-are-the-k-factor-bend-allowance-and-bend-deduction\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">\u00bfQu\u00e9 son el factor K, el margen de flexi\u00f3n y la deducci\u00f3n de flexi\u00f3n?<\/a><\/p><p><a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/comprehensive-introduction-sheet-metal-bending\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Introducci\u00f3n completa: doblado de chapa met\u00e1lica<\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00cdndice Durante el proceso de producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n, pueden surgir diversos problemas de calidad de doblado al doblar piezas de chapa met\u00e1lica, lo que puede afectar la mejora de la eficiencia de producci\u00f3n y la estabilidad de la calidad del producto. Este art\u00edculo profundiza en los problemas de calidad de doblado y corte comunes en la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n, analiza las causas de los problemas y propone soluciones para proporcionar [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3518,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3517","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news-events"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v22.3 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Common Bending Quality Problems And Solutions - SC Machinery<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Bending quality problems may arise when bending sheet metal parts, which can affect the production efficiency and product quality.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/es\/common-bending-quality-problems-and-solutions\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Common Bending Quality Problems And Solutions - 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