{"id":2772,"date":"2024-05-17T01:16:06","date_gmt":"2024-05-17T01:16:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.shen-chong.com\/?p=2772"},"modified":"2024-05-15T02:06:02","modified_gmt":"2024-05-15T02:06:02","slug":"what-are-the-k-factor-bend-allowance-and-bend-deduction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.shen-chong.com\/it\/what-are-the-k-factor-bend-allowance-and-bend-deduction\/","title":{"rendered":"Quali sono il fattore K, la tolleranza di piega e la detrazione di piega?"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"2772\" class=\"elementor elementor-2772\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-81d1703 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"81d1703\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container 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class=\"elementor-toc__toggle-button elementor-toc__toggle-button--collapse\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"elementor-toc__6ed7cdc\" aria-expanded=\"true\" aria-label=\"Chiudi l&#039;indice dei contenuti\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-fas-chevron-up\" viewbox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M240.971 130.524l194.343 194.343c9.373 9.373 9.373 24.569 0 33.941l-22.667 22.667c-9.357 9.357-24.522 9.375-33.901.04L224 227.495 69.255 381.516c-9.379 9.335-24.544 9.317-33.901-.04l-22.667-22.667c-9.373-9.373-9.373-24.569 0-33.941L207.03 130.525c9.372-9.373 24.568-9.373 33.941-.001z\"><\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"elementor-toc__6ed7cdc\" class=\"elementor-toc__body\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-toc__spinner-container\">\n\t\t\t\t<svg class=\"elementor-toc__spinner eicon-animation-spin e-font-icon-svg e-eicon-loading\" aria-hidden=\"true\" viewbox=\"0 0 1000 1000\" 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piega e della detrazione di piega corretti \u00e8 fondamentale per ottenere un pezzo finito di buona qualit\u00e0 <a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/it\/press-brake\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"color: #3366ff;\"><strong><b>idraulico<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0premi il freno<\/b><\/strong><\/span><\/a>. La conoscenza e la tecnica della pressa piegatrice sono i suoi fondamenti, fondamentali per aiutarti a utilizzarla nella produzione.<\/p><p>Calcolare la lunghezza del modello piatto dalla parte 3D non \u00e8 poi cos\u00ec difficile. Sebbene sia possibile trovare diverse formule che pretendono di calcolare la tolleranza di piega, di solito sono la stessa formula, semplificata solo inserendo l&#039;angolo o un fattore K. Questo articolo ti mostrer\u00e0 queste informazioni, incluso il fattore K, la tolleranza di piega e la detrazione di piega.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f4fda3 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"7f4fda3\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-widget-divider{--divider-border-style:none;--divider-border-width:1px;--divider-color:#0c0d0e;--divider-icon-size:20px;--divider-element-spacing:10px;--divider-pattern-height:24px;--divider-pattern-size:20px;--divider-pattern-url:none;--divider-pattern-repeat:repeat-x}.elementor-widget-divider .elementor-divider{display:flex}.elementor-widget-divider .elementor-divider__text{font-size:15px;line-height:1;max-width:95%}.elementor-widget-divider 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Quando si produce la lamiera, il metallo deve essere piegato, non solo per assumere una determinata forma, ma anche per rispettare le norme di sicurezza quando il metallo \u00e8 sottoposto a urti, facendolo piegare anzich\u00e9 rompersi. Indipendentemente dal tipo di metallo, nonch\u00e9 dalla forma e dallo spessore del metallo, ogni pezzo di metallo ha un certo grado di tolleranza alla flessione.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b9e7f19 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b9e7f19\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Definizione dell&#039;indennit\u00e0 di piegatura<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-19ca6f7 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"19ca6f7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>La tolleranza di piegatura (BA) \u00e8 la lunghezza dell&#039;arco di piegatura misurata lungo l&#039;asse neutro della piastra metallica poich\u00e9 la lunghezza dell&#039;asse neutro non cambia dopo la piegatura.<\/p><p>Una volta calcolato il margine di piega, \u00e8 necessario aggiungerlo alla lunghezza piana per determinare la lunghezza della lamiera necessaria per formare il pezzo desiderato.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-08c7e4b elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"08c7e4b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Come calcolare la tolleranza di piegatura<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f807f41 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f807f41\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Come mostrato nella figura seguente:<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4921555 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"4921555\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=\".svg\"]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block}<\/style>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"420\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2775\" alt=\"tolleranza di piega\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-300x194.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-900cc77 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"900cc77\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Per calcolare la lunghezza piana viene utilizzata la seguente formula:<\/p><p style=\"text-align: center;\"><span style=\"color: #0000ff;\"><strong><b>Lunghezza piatto lamiera<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0<\/b><\/strong><strong><b>=<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0<\/b><\/strong><strong><b>Lunghezza gamba 1 +BA + Lunghezza gamba 2<\/b><\/strong><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4f88e5f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4f88e5f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Formula per il calcolo dell&#039;indennit\u00e0 di piegatura<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2a9a157 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"2a9a157\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"265\" height=\"76\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-formula.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2776\" alt=\"formula dell&#039;indennit\u00e0 di piegatura\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-formula.jpg 265w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-formula-18x5.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 265px) 100vw, 265px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-610cbe6 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"610cbe6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>A \u2013 Angolo di piega<\/p><p>R \u2013 Raggio interno<\/p><p>K \u2013 Fattore K<\/p><p>T \u2013 Spessore del materiale<\/p><p>Iniziamo con una semplice staffa a L. L&#039;immagine mostra che le gambe della staffa sono 2&quot; e 3&quot;. Lo spessore del materiale \u00e8 0,125&quot;, il raggio interno \u00e8 0,250&quot; e l&#039;angolo di piegatura \u00e8 di 90 gradi. La lunghezza piatta \u00e8 il totale della porzione piatta di entrambe le flange pi\u00f9 la lunghezza dell&#039;arco dell&#039;area di piegatura. Ma lo calcoli all&#039;interno del materiale o all&#039;esterno? Nessuno dei due! \u00c8 qui che entra in gioco il fattore K. Il fattore K \u00e8 la percentuale dello spessore del materiale in cui non vi \u00e8 alcun allungamento o compressione del materiale, ad esempio l&#039;asse neutro. Per questa semplice parentesi a L, utilizzer\u00f2 un fattore K di 0,42.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c1d3528 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"c1d3528\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"196\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-calculation-case.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2777\" alt=\"caso di calcolo dell&#039;indennit\u00e0 di piegatura\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-calculation-case.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-calculation-case-300x90.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-allowance-calculation-case-18x5.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1e0d09b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"1e0d09b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Utilizzando la formula sopra, abbiamo: Tolleranza di piegatura = 90 * (\u03c0 \/ 180) * (0,250 + 0,42 * 0,125) = 0,475\u2033.<\/p><p>Quindi la lunghezza del modello piatto \u00e8 1,625&quot; + 2,625&quot; + 0,475&quot; che equivale a 4,725&quot;. Pertanto, se si somma la lunghezza piana di tutte le flange e si aggiunge una tolleranza di piega per ciascuna area di piega, si ottiene la lunghezza piana corretta della parte.<\/p><p>Ma guarda il disegno. Non \u00e8 cos\u00ec che normalmente dimensioniamo una parte in lamiera. Le dimensioni si riferiscono solitamente all&#039;intersezione delle flange o alla linea dello stampo. Ci\u00f2 significa che dobbiamo sottrarre due volte lo spessore del materiale pi\u00f9 il raggio di piegatura (noto anche come Setback) per ciascuna area di piegatura. Per questo insieme di dimensioni, sarebbe pi\u00f9 semplice calcolare il valore di compensazione della piega. Il valore di compensazione piegatura consente di sommare la lunghezza di ciascuna flangia utilizzando le dimensioni della linea di stampo e quindi aggiungere una compensazione piegatura per area di piegatura al totale. \u00c8 -0,275, un numero negativo, il che significa che sottrai questo importo dal totale delle lunghezze della flangia, 5&quot;, per ottenere 4,725&quot;.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b08bd5a elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"b08bd5a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8cf45d0 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"8cf45d0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Cos&#039;\u00e8 il fattore K?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0c3f990 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0c3f990\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Il fattore k \u00e8 la percentuale dello spessore del materiale in cui non si verifica alcun allungamento o compressione del materiale nell&#039;area di piegatura.<\/p><p>Pi\u00f9 il materiale \u00e8 duro, minore \u00e8 la compressione all&#039;interno della curva. Pertanto, maggiore allungamento all&#039;esterno e l&#039;asse neutro si sposta verso l&#039;interno della curva. I materiali pi\u00f9 morbidi consentono una maggiore compressione all&#039;interno e l&#039;asse neutro rimane pi\u00f9 vicino al centro dello spessore del materiale.<\/p><p>Il raggio di curvatura ha un effetto simile. Minore \u00e8 il raggio di curvatura, maggiore \u00e8 la necessit\u00e0 di compressione e l&#039;asse neutro si sposta verso l&#039;interno della curva. Su un raggio pi\u00f9 ampio. l&#039;asse neutro rimane vicino al centro dello spessore del materiale.<\/p><p>Per comprendere il fattore K, dobbiamo prima comprendere l&#039;asse neutro.<\/p><p>Quando la lamiera viene piegata, la superficie inferiore viene compressa e quella superiore allungata. L&#039;asse neutro si trova all&#039;interno del metallo dove non verr\u00e0 n\u00e9 compresso n\u00e9 espanso, consentendogli di mantenere una lunghezza costante.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e5f8cc3 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"e5f8cc3\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"302\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/neutral-axis.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2778\" alt=\"asse neutro\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/neutral-axis.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/neutral-axis-300x139.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/neutral-axis-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-79d2536 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"79d2536\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Asse Neutrale<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6ba0839 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6ba0839\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>L&#039;asse neutro non cambia. Quando si sviluppa una lunghezza del pezzo grezzo piatto, c&#039;\u00e8 una lunghezza della parte che non cambia. Questa lunghezza \u00e8 chiamata asse neutro. Il materiale all&#039;interno dell&#039;asse neutro si comprimer\u00e0, mentre il materiale all&#039;esterno si allungher\u00e0. In base allo spessore del materiale, al raggio e ai metodi di formatura, il rapporto tra compressione e tensione nella parte cambier\u00e0.<\/p><p>Una parte piegata con un raggio molto stretto, rispetto allo spessore, si allungher\u00e0 maggiormente all&#039;esterno, il che significa che l&#039;asse neutro si trover\u00e0 pi\u00f9 vicino all&#039;interno della piega. Una parte che viene piegata gradualmente avr\u00e0 un allungamento esterno minore, il che significa che l&#039;asse neutro si trover\u00e0 pi\u00f9 vicino al centro della parte.<\/p><p>Nella lamiera piana, l&#039;asse neutro \u00e8 posizionato uniformemente a met\u00e0 dello spessore della lamiera, ma si sposter\u00e0 durante la piegatura.<\/p><p>Il cambiamento di posizione dell&#039;asse neutro \u00e8 determinato da vari fattori come le propriet\u00e0 del materiale, lo spessore, l&#039;angolo di piegatura, il raggio interno e il metodo di piegatura della piastra.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e692e9c elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"e692e9c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Come calcolare i fattori K<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-342f0db elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"342f0db\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Matematicamente il fattore K rappresenta il rapporto tra la posizione dell&#039;asse neutro (t) e lo spessore della lamiera (T).<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1d64a0f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"1d64a0f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Formula dei fattori K<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f4a2f04 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"f4a2f04\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"193\" height=\"73\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-calculation-formula.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2779\" alt=\"Formula per il calcolo del fattore k\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-calculation-formula.jpg 193w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-calculation-formula-18x7.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 193px) 100vw, 193px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-41265b6 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"41265b6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Dove t \u00e8 la distanza dalla superficie interna all&#039;asse neutro e T \u00e8 lo spessore del metallo.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6be4fc8 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"6be4fc8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"406\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-formula.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2780\" alt=\"formula del fattore k\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-formula.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-formula-300x187.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-formula-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-370e84c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"370e84c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Il fattore K \u00e8 determinato dalle propriet\u00e0 fisiche del materiale, dal metodo di piegatura, dall&#039;angolo di piegatura e da altri fattori.<\/p><p>Il valore dei fattori K sar\u00e0 sempre compreso tra 0 e 1. Se il fattore k \u00e8 0,25, significa che l&#039;asse neutro si trova a 25% dello spessore della lamiera del pezzo. Allo stesso modo, se \u00e8 0,5, significa che l&#039;asse neutro si trova a 50% dell&#039;intero spessore.<\/p><p><strong><b>Propriet\u00e0 dei materiali:<\/b><\/strong>\u00a0varia tipicamente tra 0,30 e 0,50. In generale, il fattore K del rame dolce o dei materiali in rame dolce \u00e8 0,35, il fattore K di materiali come rame semiduro o ottone, acciaio dolce e alluminio \u00e8 0,41 e il fattore K di materiali come bronzo, rame duro, acciaio laminato a freddo e acciaio per molle \u00e8 0,45.<\/p><p><strong><b>Raggio di curvatura: <\/b><\/strong>minore \u00e8 il raggio di curvatura, maggiore \u00e8 il fattore K.<\/p><p><strong><b>Spessore materiale: <\/b><\/strong>maggiore \u00e8 lo spessore del materiale, maggiore \u00e8 il fattore K.<\/p><p><strong><b>Resistenza allo snervamento del materiale:<\/b><\/strong>\u00a0maggiore \u00e8 il limite di snervamento, minore \u00e8 il fattore K.<\/p><p><strong><b>Modulo elastico (noto anche come modulo di Young):<\/b><\/strong>\u00a0maggiore \u00e8 lo spessore del materiale, maggiore \u00e8 il fattore K.<\/p><p>Nella produzione di lamiera di precisione utilizzando <a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/it\/pressa-piegatrice-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"color: #3366ff;\"><strong>Pressa piegatrice CNC<\/strong><\/span><\/a>, il fattore K \u00e8 un fattore cruciale. Il fattore K viene utilizzato per calcolare il modello piatto di piegatura, che \u00e8 direttamente correlato alla lunghezza della lamiera stirata durante la piegatura.<\/p><p>\u00c8 il valore fondamentale per determinare il margine di piegatura e la detrazione di piegatura.<\/p><p>Poich\u00e9 il rapporto tra la distanza dall&#039;asse neutro e lo spessore della lamiera determina la posizione dell&#039;asse neutro nella lamiera metallica, conoscere il fattore K aiuta a determinare la posizione dell&#039;asse neutro dopo la piegatura.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-43164ec elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"43164ec\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Fattori K per alluminio e acciaio<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ac1ec40 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ac1ec40\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Puoi anche determinare il fattore K utilizzando la tabella seguente:<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-54e439a elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"54e439a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"432\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-for-aluminum-and-steel.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2781\" alt=\"fattore k per alluminio e acciaio\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-for-aluminum-and-steel.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-for-aluminum-and-steel-300x199.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/k-factor-for-aluminum-and-steel-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b4650c3 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b4650c3\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Fattori K per rame, ottone e bronzo<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e2838a5 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"e2838a5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Dopo un attento studio, si \u00e8 scoperto che il sistema SolidWorks fornisce anche algoritmi di compensazione della piegatura per i seguenti materiali specifici con un angolo di piegatura di 90 gradi. La formula di calcolo specifica \u00e8 la seguente:<\/p><p>Materiale in ottone dolce o rame dolce: BA=(0,55 * T)+(1,57 * R)<\/p><p>Materiali come rame semiduro o ottone, acciaio dolce e alluminio: BA=(0,64 * T)+(1,57 * R) Materiali come bronzo, rame duro, acciaio laminato a freddo e acciaio per molle: BA=(0,71 * T)+(1.57 * R) In realt\u00e0, se semplifichiamo l&#039;equazione (7) e impostiamo l&#039;angolo di piega a 90 gradi e calcoliamo la costante, l&#039;equazione pu\u00f2 essere trasformata in:<\/p><p>BA=(1,57 * K * T)+(1,57 * R)<\/p><p>Quindi, per i materiali in ottone dolce o rame dolce, confrontando la formula di calcolo sopra riportata, possiamo ottenere 1,57xK=0,55K=0,55\/1,57=0,35. \u00c8 facile calcolare i valori del fattore k di diversi tipi di materiali elencati nel libro utilizzando lo stesso metodo.<\/p><p>Materiale in ottone dolce o rame dolce: K=0,35.<\/p><p>Materiali come rame semiduro o ottone, acciaio dolce e alluminio: K=0,41.<\/p><p>Materiali come bronzo, rame crudo, acciaio laminato a freddo e acciaio per molle: K=0,45.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-46040d2 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"46040d2\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-8b1fb88 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"8b1fb88\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-7e6bbb8\" data-id=\"7e6bbb8\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-bd5a701 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"bd5a701\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Cos&#039;\u00e8 la deduzione della piega?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-de42e94 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"de42e94\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Quando si piega la lamiera, a causa della deformazione plastica incompleta del materiale e dei limiti strutturali della macchina utensile stessa, l&#039;angolo e la lunghezza del pezzo piegato possono discostarsi dalle dimensioni progettate. Per garantire che la precisione della piegatura e che le dimensioni del pezzo soddisfino i requisiti, \u00e8 necessario considerare la detrazione della piegatura durante la produzione del disegno, ovvero ridurre la dimensione della piegatura da eseguire.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-89e97f1 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"89e97f1\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Definizione di deduzione della piega<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-035b4ef elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"035b4ef\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>La detrazione della piega \u00e8 la lunghezza del materiale che dobbiamo rimuovere dalla lunghezza totale della piastra per ottenere il modello piatto corretto.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-60ab50c elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"60ab50c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Principio di deduzione della piega<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-51bf74d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"51bf74d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Il principio della detrazione della flessione consiste nell&#039;utilizzare la deformazione elastica del materiale, in modo che la lunghezza e l&#039;angolo dopo la flessione possano soddisfare i requisiti di progettazione. Durante la piegatura, la lamiera viene posizionata sulla macchina piegatrice, che applica la forza di piegatura per provocare una deformazione elastica della lamiera, con conseguenti cambiamenti di forma e angolo e, infine, ottenendo la forma desiderata. In questo processo, la detrazione della piegatura pu\u00f2 essere controllata con precisione regolando le dimensioni del disegno, ottenendo la precisione e le dimensioni richieste dal progetto.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-163add4 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"163add4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"312\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-principle.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2782\" alt=\"principio di detrazione della piega\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-principle.jpg 650w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-principle-300x144.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-principle-18x9.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8eeddbb elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"8eeddbb\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Secondo la figura sopra, la detrazione di piegatura \u00e8 la differenza tra il margine di piegatura e il doppio dell&#039;arretramento esterno.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-85e39fc elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"85e39fc\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Formula per il calcolo della detrazione della piega<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-aed427f elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"aed427f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"523\" height=\"76\" src=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-formula.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-2783\" alt=\"formula di detrazione della piega\" srcset=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-formula.jpg 523w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-formula-300x44.jpg 300w, https:\/\/www.shen-chong.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/bend-deduction-formula-18x3.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 523px) 100vw, 523px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f6f7d86 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f6f7d86\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Dove:<\/p><p>OSSB \u2013 L&#039;arretramento esterno (la lunghezza della parte che si estende oltre l&#039;angolo di piega).<\/p><p>R \u2013 Raggio di curvatura<\/p><p>K \u2013 Fattore K (determinato dalle propriet\u00e0 del materiale e dallo spessore)<\/p><p>T \u2013 Spessore del materiale<\/p><p>A \u2013 Angolo di piega desiderato in gradi<\/p><p>Supponiamo di voler piegare una lamiera di acciaio inox spessa 2 mm con un angolo di 90\u00b0 con un raggio di curvatura interno di 3 mm. \u00c8 noto che il fattore K per questo materiale \u00e8 0,44. Calcoliamo la Deduzione della Piega passo dopo passo:<\/p><ol><li>Calcolare la tolleranza di piegatura (BA):<\/li><\/ol><p>BA = \u03c0 * (R + K * T) * (A \/ 180)<\/p><p>Dove R \u00e8 il raggio di piegatura interno, K \u00e8 il fattore K, T \u00e8 lo spessore della lamiera e A \u00e8 l&#039;angolo di piegatura.<\/p><p>Inserendo i valori:<\/p><p>BA = \u03c0 * (3 + 0,44 * 2) * (90\/180) = 4,39 mm<\/p><ol start=\"2\"><li>Calcolare la battuta d&#039;arresto esterna (OSSB):<\/li><\/ol><p>OSSB = R + T = 3 + 2 = 5 mm<\/p><ol start=\"3\"><li>Calcolare la Deduzione di Piegatura (BD):<\/li><\/ol><p>BD = 2 * OSSB \u2013 BA<\/p><p>Inserendo i valori:<\/p><p>BD = 2 * 5 \u2013 4,39 = 5,61 mm<\/p><p>Pertanto, per ottenere una curva a 90\u00b0 con un raggio di piegatura interno di 3 mm su questa lamiera di acciaio inossidabile spessa 2 mm, dobbiamo impostare la Deduzione piega su 5,61 mm durante il processo di piegatura.<\/p><p>Ci\u00f2 significa che dobbiamo piegare eccessivamente il foglio di 5,61 mm per compensare il ritorno elastico dopo la piegatura, ottenendo infine l&#039;angolo di piegatura desiderato di 90\u00b0.<\/p><p>Il calcolo della detrazione della piega pu\u00f2 aiutare a determinare le dimensioni della parte prima della piegatura, consentendo una migliore pianificazione della produzione e una riduzione degli sprechi di materiale.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8f08ff0 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"8f08ff0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Principali funzioni della deduzione della flessione<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-bafe19f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"bafe19f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<ol><li>Garantire la precisione della piegatura. La detrazione della piegatura pu\u00f2 controllare la lunghezza e l&#039;angolo della lamiera piegata, garantendo cos\u00ec che le parti in lamiera prodotte soddisfino i requisiti di dimensioni e precisione del progetto.<\/li><li>Migliorare l&#039;efficienza di elaborazione. La progettazione della detrazione della piegatura non solo riduce le dimensioni della produzione, ma evita anche ripetuti esperimenti e regolazioni, migliorando cos\u00ec l&#039;efficienza della realizzazione di parti in lamiera.<\/li><li>Ridurre gli sprechi di materiale. Utilizzando la detrazione della piegatura per controllare le dimensioni, \u00e8 possibile evitare lavorazioni eccessive o sprechi di materiale, riducendo cos\u00ec i costi e migliorando l&#039;efficienza produttiva.<\/li><\/ol><p>In sintesi, la detrazione di piega \u00e8 un anello molto importante nel processo di lavorazione della lamiera, ed \u00e8 anche la chiave per garantire la qualit\u00e0 e la precisione del prodotto finito. Nell&#039;elaborazione effettiva, il valore di detrazione della piegatura deve essere adeguato ragionevolmente in base alla situazione specifica per ottenere il miglior effetto di elaborazione.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ee7509b elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"ee7509b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-8b38b40 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"8b38b40\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-309117f\" data-id=\"309117f\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6b60e00 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"6b60e00\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Materiali con tolleranza di piegatura diversa<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-560debf elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"560debf\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Quale metallo pu\u00f2 piegarsi bene?<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a1541a4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"a1541a4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Tutti i metalli hanno un certo grado di elasticit\u00e0. Alcuni metalli sono pi\u00f9 elastici di altri e possono raggiungere tolleranze di flessione maggiori rispetto ad altri materiali. I metalli sono classificati in base al loro modulo elastico, che \u00e8 il rapporto tra sollecitazione e deformazione nella deformazione del metallo. Il modulo elastico \u00e8 anche un mezzo per misurare la rigidit\u00e0 del materiale o la resistenza elastica. Anche altri materiali come gomma e vetro possono essere calcolati allo stesso modo.<\/p><p>Sorprendentemente, uno dei metalli pi\u00f9 elastici \u00e8 il nichel titanio, noto anche come nichel titanio, con una pressione di 28 GPa. Pu\u00f2 essere stretto molte volte e in larga misura senza essere considerato deformato. Tra i tipi di metalli comuni, i secondi metalli elastici pi\u00f9 grandi includono 45 GPa di stagno, magnesio, cadmio e 69 GPa di alluminio. Naturalmente, l&#039;alluminio \u00e8 noto per la sua leggerezza e capacit\u00e0 di flessione, ma in termini di metalli puri, comprese le leghe, ci sono alcuni metalli che possono superarlo in questo senso.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ee44e3a elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ee44e3a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Quali metalli non possono piegarsi bene o si fratturano se piegati troppo?<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d8b8e64 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d8b8e64\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Come \u00e8 noto, la maggior parte dei metalli sono molto duri e, se il materiale non viene piegato, si romper\u00e0 sicuramente quando piegato. Tra tutte le leghe, il tungsteno \u00e8 il metallo pi\u00f9 duro, raggiungendo fino a 411 GPa. Anche nella sua forma pi\u00f9 sottile, il tungsteno \u00e8 difficile da piegare, quindi \u00e8 probabile che si rompa come il vetro. Il secondo metallo pi\u00f9 duro \u00e8 il rame-berillio 304GPa. Il cromo \u00e8 un materiale presente nei diamanti e in altre pietre preziose, al terzo posto con 279 GPa. Il ferro battuto e il cobalto hanno entrambi 211 GPa. A 210GPa, hai molte lamiere pi\u00f9 comuni, come acciaio, acciaio inossidabile, cobalto e nichel. Come sapete, la maggior parte dei metalli sono considerati molto duri ma, come accennato in precedenza, alcuni metalli non sono duri come altri.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-79c4f81 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"79c4f81\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-11627b9 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"11627b9\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div 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di curvatura, tiene conto della tendenza del materiale ad allungarsi sulla superficie esterna e a comprimersi sulla superficie interna durante la piegatura.<\/p><p>Il calcolo corretto del fattore K \u00e8 importante per determinare la posizione dell&#039;asse neutro e ridurre al minimo potenziali difetti come screpolature o grinze.<\/p><p>Il margine di piegatura si riferisce al materiale aggiuntivo necessario per accogliere il raggio di piegatura, impedendo un allungamento o una compressione eccessiva del materiale.<\/p><p>Il calcolo accurato della tolleranza di piegatura \u00e8 fondamentale per garantire che le dimensioni della parte finale siano allineate alle specifiche di progettazione.<\/p><p>La detrazione della piegatura, invece, compensa l&#039;effetto di ritorno elastico del materiale, per cui la parte piegata tende a distendersi parzialmente dopo che la forza di piegatura viene rimossa.<\/p><p>Tenere conto della detrazione della piega \u00e8 essenziale per ottenere l&#039;angolo di piega desiderato e mantenere la precisione dimensionale.<\/p><p>Comprendendo e applicando correttamente questi fattori essenziali, \u00e8 possibile ottimizzare i processi di piegatura, ridurre al minimo gli sprechi di materiale e produrre costantemente componenti piegati di alta qualit\u00e0 che soddisfano i requisiti pi\u00f9 rigorosi.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-439923d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"439923d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Articoli Correlati:<\/strong><\/p><p><a href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/it\/press-brake-tonnage-calculator-for-users\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Calcolo del tonnellaggio della pressa piegatrice<\/a>\u00a0<\/p><p><a 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