كيفية إطالة عمر خدمة مقص الصفائح المعدنية الهيدروليكي؟

كيفية إطالة عمر خدمة مقص الصفائح المعدنية الهيدروليكي

جدول المحتويات

كيفية إطالة عمر خدمة مقص الصفائح المعدنية الهيدروليكي؟ عمر استخدام ماكينة قص الصفائح الهيدروليكية يعتمد عمر جهاز 70% على الصيانة، وجهاز 20% على التشغيل، وجهاز 10% على اختيار الطراز. فيما يلي نهج عملي لإطالة عمر جهازك، وليس مجرد نصائح عامة.

1. ما هو "العمر التشغيلي الطبيعي" لآلة قص الصفائح المعدنية الهيدروليكية؟

على أساس عدم التهاون في الجودة، وعدم التحميل الزائد، والصيانة المناسبة:

حالة الاستخدام

العمر الافتراضي الفعلي

الاستخدام الأمثل (التشغيل القياسي + الصيانة الدورية)

10-15 سنة

الاستخدام العادي في المصانع النموذجية

8-10 سنوات

الحمل العالي/الصيانة غير الكافية

3-5 سنوات

قص مفرط شديد، إهمال طويل الأمد للصيانة

يحدث تقدم ملحوظ في العمر بعد سنتين إلى ثلاث سنوات

2. 5 عوامل أساسية تحدد عمر آلة قص الصفائح المعدنية (حسب ترتيب التأثير)

مقص صفائح معدنية هيدروليكي SC للبيع

1) القص المفرط في المواصفات على المدى الطويل (الأكثر تأثيراً)

  • تم تصنيفها بـ 6 مم، وتتعرض للقص بشكل متكرر حتى 8 مم.
  • استخدام آلة فولاذ الكربون لقص الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • إجهاد الهيكل + التلف المبكر للأسطوانة الرئيسية.

2) صيانة النظام الهيدروليكي (جوهر العمر الافتراضي)

  • هل يتم تغيير الزيت بانتظام؟
  • هل درجة حرارة الزيت أعلى من 60 درجة مئوية باستمرار؟
  • هل عنصر الترشيح غير فعال؟
  • يتم تقليل عمر مضخة الزيت والصمام النسبي والأختام إلى النصف مباشرة.

3) إدارة الشفرات والمسافة

  • شفرات غير حادة تستخدم للقص الشديد.
  • عدم ضبط التخليص على المدى الطويل.
  • المشكلة الظاهرة تكمن في الشفرة، لكن المشكلة الأساسية هي الإجهاد غير الطبيعي على الآلة بأكملها.

4) جودة الهيكل والتصنيع (الظروف الكامنة)

  • لحام الإطار + التصليد الشامل.
  • ماركة الأسطوانات والصمامات.
  • هيكل السكة الموجهة (بكرات/منزلق).
  • مع نفس الصيانة، تدوم الآلة الجيدة من 3 إلى 5 سنوات أطول من الآلة العادية.

5) مهارة المشغل

  • هل تقوم الآلة بإجراء اختبار القص؟
  • هل هناك أي بداية/توقف مفاجئ؟
  • هل يستمع الجهاز للأصوات غير الطبيعية؟
  • المشغلون ذوو الخبرة = يطيلون العمر الافتراضي.

3. كيف يمكن إطالة عمر خدمة آلة قص الصفائح المعدنية الهيدروليكية؟

1) الاستخدام اليومي: تجنب "الإصابة الزمنية" (الأمر الأكثر أهمية)

- لا تقم بالقطع بما يتجاوز المواصفات (هذا هو أهم شيء في عملية القطع)

لا تقم بقطع المواد السميكة أو العريضة أو القوية بشكل مفرط.

ملاحظة خاصة:

الفولاذ المقاوم للصدأ ≈ الفولاذ الكربوني × 1.3~1.5

الألواح عالية القوة والألواح المجلفنة أكثر "إجهادًا".

توصية:

لقطع الألواح السميكة على المدى الطويل، حافظ على سمكها ضمن نطاق 80% من القيمة المقدرة.

- يجب ضبط خلوص الشفرة وفقًا للسمك

الخلوص غير الصحيح = الشفرة والأسطوانة والإطار جميعها تعاني.

القيم التجريبية (الفولاذ الكربوني):

≤3 مم: سمك الصفيحة × 6%

4-6 مم: سمك الصفيحة × 7%

≥8 مم: سمك الصفيحة × 8–10%

عدم ضبط الخلوص = تلف مبكر للشفرة + إجهاد النظام الهيدروليكي

- قطع "ثابت"، تجنب التوقفات المفاجئة

يتجنب:

بدايات وتوقفات مفاجئة متواصلة

ضربات متكررة عالية السرعة في وضع الخمول.

النهج الصحيح:

قطع تجريبي بسرعة منخفضة قبل الإنتاج الضخم

انتبه لتغيرات درجة حرارة الزيت أثناء التشغيل المستمر.

2) النظام الهيدروليكي: "قلب" العمر

- إدارة الزيت = إدارة عمر آلة قص الصفائح المعدنية الهيدروليكية

مُستَحسَن:

زيت هيدروليكي مضاد للتآكل 46# (ورشة عمل بدرجة حرارة الغرفة)

يجب القيام بذلك:

  • قم بتغيير الزيت كل 3 أشهر أو 500 ساعة للآلات الجديدة
  • قم بتغيير الزيت كل 12 شهرًا أو 2000 ساعة بعد ذلك

أيضًا: نظف خزان الزيت واستبدل عنصر الفلتر في كل مرة تقوم فيها بتغيير الزيت.

الزيت المتسخ سيتسبب أولاً في تلف ما يلي:

مضخة الزيت ← صمام تناسبي ← موانع تسرب الأسطوانة

- التحكم بدقة في درجة حرارة الزيت (يتجاهل الكثير من الناس هذا الأمر)

درجة حرارة الزيت المثالية: 35-55 درجة مئوية

ستؤدي درجات الحرارة التي تتجاوز 60 درجة مئوية إلى:

  • تقادم الأختام
  • انخفاض كفاءة مضخة الزيت

حلول:

انتبه لتبديد الحرارة في فصل الصيف. في ورش العمل ذات الأحمال العالية، فكّر في إضافة مبرد.

منضدة عمل قص الصفائح المعدنية الهيدروليكية

3) الهيكل الميكانيكي: منع تلف الإجهاد

- استخدم الشفرات المناسبة وقم بتغييرها بشكل متكرر

مبدأ: 

  • إذا أصبحت الشفرة ذات الشفرتين غير حادة، فاستبدلها بالشفرة الأخرى.
  • لا تستخدم جميع الشفرات الأربع دفعة واحدة.

ممنوع منعاً باتاً:

  • إن استخدام شفرة غير حادة للقطع بقوة سيؤدي مباشرة إلى تلف الأسطوانة الهيدروليكية الرئيسية والتواء حامل الأداة.

- قم بتزييت هذه المناطق الرئيسية

يجب تزييته:

  • سكة توجيه شعاع الضغط
  • لولب التوجيه الخلفي / سكة التوجيه الخطية
  • سطح انزلاق حامل الأدوات الرئيسي

تكرار:

  • ورشة عمل عادية: مرة واحدة في الأسبوع
  • الغبار الكثيف: مرة كل 3-5 أيام

4) الأنظمة الكهربائية وأنظمة التحكم: منع الأعطال الخفية

- ضمان بيئة نظيفة لخزائن الكهرباء

ممنوع منعاً باتاً:

  • الغبار، رذاذ الزيت، المكثفات

توصية:

  • أضف قطن ترشيح الغبار إلى الخزانة الكهربائية
  • افحص أطراف الأسلاك شهرياً للتأكد من عدم وجود ارتخاء.

- تجنب انقطاع التيار الكهربائي المتكرر عن نظام التحكم الرقمي بالحاسوب

التسلسل الصحيح:

  • تشغيل الطاقة: الطاقة ← النظام ← الهيدروليكا
  • إيقاف التشغيل: النظام ← الطاقة

يمكن أن تؤدي انقطاعات التيار الكهربائي المتكررة إلى تلف لوحات الدوائر الخاصة بوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ووحدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بسهولة.

4. ملخص: 5 مبادئ أساسية

لا تقص الشعر بشكل مفرط:

يجب ألا يتجاوز سمك/عرض/مادة المنتج السمك المحدد. يجب ألا يتجاوز سمك ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والألواح عالية القوة 80% من السمك المحدد.

تصحيح الفجوة:

اضبط فجوة الشفرة وفقًا لسمك الصفيحة. اشحذ أو أعد شحذ الشفرات الباهتة على الفور؛ تجنب القص العنيف.

حافظ على نظافة الزيت:

استخدم زيت هيدروليكي 46#. غيّر الزيت والفلتر بانتظام. درجة حرارة الزيت من 35 إلى 55 درجة مئوية.

تشغيل مستقر:

اختبر القص أولاً؛ تجنب البدايات والتوقفات المفاجئة، والحمل الكامل لفترات طويلة.

التشحيم المتكرر:

قم بتنظيف سكة توجيه المواد/منزلق حامل الشفرة/مسمار المقياس الخلفي مرة واحدة في الأسبوع.

يتأثر العمر الافتراضي لآلة قص الصفائح المعدنية الهيدروليكية بعوامل عديدة. ويعتمد إطالة عمرها على الصيانة الوقائية، والتشغيل الموحد، والفحوصات الدورية. ويشمل ذلك النظام الهيدروليكي، والنظام الميكانيكي، والنظام الكهربائي، والتشحيم، والشفرات، ونظام الصيانة الشامل. ولا يمكن تحقيق أقصى عمر افتراضي للمعدات إلا من خلال معالجة جميع هذه الجوانب بفعالية وإجراء صيانة شاملة.

arArabic