الأخبار و الأحداث

دليل صيانة مقص المقصلة الهيدروليكي

تنقسم صيانة مقصات المقصلة الهيدروليكية إلى ثلاثة مستويات: الصيانة اليومية، والصيانة الدورية، والفحوصات المتخصصة. تُطيل الصيانة الجيدة عمر المعدات بشكل ملحوظ وتقلل من الأعطال. كما أن الصيانة الدورية والفعالة لا تضمن كفاءة الإنتاج فحسب، بل تضمن أيضًا سلامة المشغلين.

1. أهمية صيانة آلة القص الهيدروليكية المقصلة

آلات القص الهيدروليكية هي معدات ضخمة تُستخدم عادةً في صناعة معالجة الصفائح المعدنية لقطع الصفائح المعدنية بدقة. وتتكون هذه الآلات من ثلاثة مكونات أساسية: الأنظمة الهيدروليكية، وناقلات الحركة الميكانيكية، وأجهزة التحكم الكهربائية. ويعتمد تشغيلها طويل الأمد واستقرارها بشكل كبير على الصيانة الدورية. وتتجلى أهمية الصيانة في عدة جوانب:

- ضمان جودة القطع ودقتها

تؤثر فجوة الشفرة، وضغط النظام الهيدروليكي، ودقة الانزلاق بشكل مباشر على عمودية القطع واستوائه. الصيانة الدورية تمنع مشاكل مثل النتوءات، والتشوهات، أو القطع غير الدقيق الناتج عن تآكل الشفرة أو عدم استقرار النظام الهيدروليكي.

- إطالة عمر المعدات

يؤدي عدم استبدال زيت الهيدروليك والمرشحات والأختام بانتظام إلى تسريع تآكل المضخات والصمامات. الصيانة الدورية تقلل من تآكل المكونات، وتقلل من تلف التعب، وتبطئ التدهور العام للآلة، مما يطيل عمرها الافتراضي.

- تحسين كفاءة الإنتاج

تعمل آلات القصّ المُصانة جيدًا بسلاسة مع انخفاض الأعطال ووقت التوقف. تُحسّن الشفرات الحادة وإعدادات القياس الدقيقة كفاءة المعالجة وجودة المنتج.

- خفض تكاليف الصيانة

الصيانة الوقائية تُحدد المشاكل المحتملة مبكرًا، مما يمنع تفاقم المشاكل البسيطة إلى أعطال جسيمة. استبدال الأجزاء المتآكلة بانتظام أقل تكلفة بكثير من الإصلاحات الكبرى أو استبدال المضخات والأسطوانات الهيدروليكية.

- ضمان سلامة المشغل

قد تُسبب تسريبات النظام الهيدروليكي أو تقلبات الضغط أعطالاً، وسوء تشغيل، وحتى حوادث. يضمن الفحص الدوري لأدوات التحكم الكهربائية وأجهزة السلامة (مثل أزرار إيقاف الطوارئ، وحواجز السلامة) سلامة المُشغّل.

- تعزيز صورة الشركة وقدرتها التنافسية

تضمن المعدات المستقرة منتجات عالية الجودة والتسليم في الوقت المحدد. ويُظهر برنامج الصيانة الجيد قدرات الشركة الإدارية واحترافيتها، مما يعزز ثقة العملاء.

مقص المقصلة الهيدروليكي CNC الصيانة لا تقتصر على ضمان الأداء فحسب، بل هي أساسية للجودة والكفاءة والسلامة وضبط التكاليف. الفحوصات اليومية المنتظمة والصيانة الدورية أساسيتان للحفاظ على القدرة التنافسية وضمان تشغيل فعال على المدى الطويل.

2. احتياطات السلامة للصيانة والتشغيل

الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الآمنة لأدوات الماكينة؛ ولا يُسمح للأشخاص غير المصرح لهم بتشغيل الماكينة.
قبل التشغيل، تأكد من أن جميع أجهزة الأمان (الحراس، ستائر الإضاءة، أزرار التوقف في حالات الطوارئ) سليمة ومتصلة بمصدر الطاقة.
لا تلمس حافة القطع أو الأجزاء المتحركة بيديك أبدًا. قبل القطع، تأكد من أن يديك وأدواتك بعيدة عن منطقة الخطر.
لا تقم أبدًا بتفكيك أو إصلاح النظام الهيدروليكي أثناء وجوده تحت الضغط؛ قم بإطلاق كل الضغط الهيدروليكي وقفل مصدر الطاقة قبل إجراء أي صيانة.
ارتدِ دائمًا معدات الحماية الشخصية المناسبة: نظارات السلامة، والقفازات الواقية، وأحذية السلامة، وما إلى ذلك.
لا تقم بتخزين المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار أو المسببة للتآكل على الجهاز.
في حال حدوث أي خلل (ضوضاء غير طبيعية، دخان، تسرب زيت)، اضغط فورًا على زر إيقاف الطوارئ وأوقف تشغيل نظامي الطاقة والهيدروليك. لا تعيد ضبط الجهاز حتى يتم تحديد المشكلة وحلها.

3. التفتيش والصيانة اليومية

المكونات الهيكلية الرئيسية والوحدات الوظيفية للنظام الهيدروليكي مقصلة قصعمل آلة:

الإطار والشريحة (عربة الشفرة)
شفرة علوية، شفرة سفلية (شفرة متحركة، شفرة ثابتة)
الأسطوانة الهيدروليكية والمضخة الهيدروليكية وخزان الزيت
مجموعة الصمامات الهيدروليكية (صمام تناسبي/صمام اتجاهي/صمام تخفيف)
صندوق التحكم في المحرك والكهرباء (PLC/أزرار الضغط/مفتاح دواسة القدم)
آلية التوقف الخلفي والدعم الأمامي وتغذية المواد
لوحة التشغيل وخصائص السلامة (ستارة الضوء، حواجز الحماية، التوقف في حالات الطوارئ، وما إلى ذلك)
(ملاحظة: عند إجراء الصيانة، راجع دائمًا لوحة اسم الماكينة والمواصفات الفنية والمخططات الكهربائية والهيدروليكية المقدمة من قبل الشركة المصنعة.)

فحوصات ما قبل بدء التشغيل:

تأكد من أن مستوى الزيت في الخزان يقع ضمن النطاق المحدد؛ يجب ألا يكون الزيت مستحلبًا أو متغير اللون أو له رائحة غير عادية.
تأكد من عدم وجود أي تسريبات مرئية في خطوط الزيت والأسطوانة والتجهيزات.
افحص الخزانة الكهربائية بحثًا عن الأسلاك المفكوكة وعلامات الاحتراق، وتأكد من أن جميع الأزرار ومفاتيح التوقف في حالات الطوارئ ودواسة القدم تعمل بشكل صحيح.
افحص حافة القطع بحثًا عن أي ضرر واضح أو أجسام غريبة.
تأكد من أن ستارة الضوء/باب الأمان تعمل بشكل صحيح وأن قفل الأمان يعمل.
تأكد من أن جميع البراغي وأدوات التثبيت الموجودة على إطار الماكينة مثبتة بشكل آمن (خاصة البراغي التي تربط الإطار بالقاعدة).

أثناء التشغيل:

استمع إلى أي أصوات غير عادية (من التروس، المحامل، المضخات، المحركات، وما إلى ذلك)؛ تحقق من وجود أي رائحة احتراق أو زيت.
راقب ضغط الزيت ودرجة حرارته للتأكد من أنهما ضمن المعدل الطبيعي. يجب أن تكون درجة حرارة زيت التشغيل النموذجية أقل من 60 درجة مئوية (حسب الشركة المصنعة).

فحوصات ما بعد التشغيل/الإيقاف:

قم بتنظيف طاولة العمل، وقضبان التوجيه، والحافة القاطعة من أي حطام أو برادة معدنية؛ استخدم الهواء المضغوط أو الفرشاة (لا تنظف بيديك).
قم بإيقاف تشغيل الطاقة، وإيقاف تشغيل مصدر الهواء (إن وجد)، وقفل خزانة التحكم.
سجل أي خلل واجهته أثناء التشغيل وأكمل سجل الصيانة.

4. متطلبات الصيانة الدورية

أسبوعي:

افحص فلتر الزيت الهيدروليكي وشاشة فلتر الشفط بحثًا عن أي انسداد؛ ثم استبدلهما أو نظفهما حسب الضرورة.
قم بفحص وشد البراغي والصواميل الرئيسية الموجودة على غلاف المحمل.
افحص خراطيم النظام الهيدروليكي والوصلات سريعة التوصيل بحثًا عن الشيخوخة أو الشقوق أو التسريبات.
اختبار وظائف مفتاح التوقف في حالات الطوارئ ومفتاح القفل.

شهريا:

قم بتنظيف مؤشر مستوى الزيت الهيدروليكي/زجاج الرؤية وتأكد من جودة الزيت.
التحقق من ارتفاع درجة الحرارة غير الطبيعية والتيار التشغيلي في محامل المحرك وعلبة التروس.
تحقق من تزييت سكة الشريحة وأضف الشحم حسب الحاجة.
فحص وتعديل خلوص حافة القطع.

ربع سنوي:

استبدال الفلتر الرئيسي في الدائرة الهيدروليكية (اعتمادًا على بيئة التشغيل وجودة الزيت).
قم بفحص وربط مسامير التثبيت الخاصة بالمضخة الهيدروليكية والمحرك.
قم بتنظيف الخزانة الكهربائية وتأكد من إحكام توصيلات الأطراف.
اختبار لزوجة الزيت ونظافته؛ واستبدال الزيت إذا لزم الأمر.

سنويا:

استبدال زيت الهيدروليك بالكامل (اعتمادًا على نوع الزيت وظروف التشغيل)؛ تنظيف خزان الزيت واستبدال عنصر الفلتر.
فحص واستبدال الأختام (أختام الزيت، حلقات O) وأجزاء التآكل (تجهيزات الأنابيب، الخراطيم).
قم بفحص ومعايرة حافة القطع؛ وفكر في طحن أو استبدال الأداة إذا لزم الأمر.
قم بإجراء فحص شامل للنظام الكهربائي (العزل والمقاومة والتأريض).

ملحوظة: الفواصل الزمنية المذكورة أعلاه هي توصيات عامة؛ ويجب تعديل الفواصل الزمنية المحددة وتوثيقها بناءً على نوع الجهاز وكثافة الاستخدام وبيئة التشغيل.

5. صيانة المكونات الرئيسية

1) صيانة نظام التزييت

قم بتزييت قضبان التوجيه والمفصلات والمحامل بانتظام وفقًا لجدول التزييت. استخدم نوع الشحم الموصى به من قبل الشركة المصنعة (عادةً ما يكون شحمًا قائمًا على الليثيوم أو شحمًا مركبًا قائمًا على الليثيوم؛ وفي درجات الحرارة العالية وظروف التحميل، استخدم شحمًا عالي الأداء).
احرص على إبقاء سطح سكة التوجيه نظيفًا لمنع برادة المعدن من الدخول إلى أخاديد التشحيم.
لا تستخدم زيت التشحيم الذي يحتوي على نسبة عالية من الشوائب أو تطبق زيوت التشحيم التي تحتوي على جزيئات صلبة يدويًا في نقاط التشحيم.
احتفظ بسجلات تشحيم مفصلة، بما في ذلك الوقت والكمية ونوع مواد التشحيم المستخدمة.

2) صيانة النظام الهيدروليكي

فحص واستبدال زيت الهيدروليك:

استخدم زيتًا هيدروليكيًا مطابقًا لمواصفات المعدات (اللزوجة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة). الدرجات الشائعة: ISO VG32/46 (حسب الموسم ودرجة الحرارة).
افحص لون الزيت ورائحته بانتظام. في حال ملاحظة استحلاب (مزيج من الزيت والماء)، أو تغير لونه إلى لون داكن، أو رائحة احتراق، استبدل الزيت فورًا وابحث عن السبب.
عند استبدال الزيت، قم بتنظيف خزان الزيت جيدًا وإزالة الرواسب واستبدال عنصر الفلتر.

عنصر الفلتر والمصفاة:

قم بتثبيت مؤشر فرق الضغط؛ واستبدل عنصر الفلتر عند حدوث إنذار فرق الضغط.
قم بفحص وتنظيف مصفاة الشفط بشكل منتظم لمنع الشوائب من دخول مضخة الزيت.

مراقبة ضغط النظام ودرجة الحرارة:

تأكد من أن إعدادات صمام تخفيف الضغط وضغط العمل تقع ضمن النطاق المحدد.
راقب درجة حرارة الزيت؛ فالحرارة الزائدة تُقلل من عمر الزيت وقد تُسبب التصاق الصمام. ركّب مُبرّدًا أو مروحةً إذا لزم الأمر.

الموصلات والخراطيم:

استخدم خراطيم هيدروليكية مؤهلة؛ افحص الخراطيم بانتظام بحثًا عن أي انحناءات أو عمر أو حالة تثبيت؛ استبدلها بنفس المواصفات وتصنيف ضغط العمل.
قم بوضع مادة مانعة للتسرب مناسبة على الوصلات الملولبة لمنع التسربات؛ وتجنب دخول كمية زائدة من مادة مانعة للتسرب إلى نظام الزيت.

3) صيانة النظام الكهربائي

بعد انقطاع التيار الكهربائي، قم بفحص خزانة التوزيع بانتظام بحثًا عن الغبار وقم بتنظيفها بالهواء المضغوط الجاف (حماية المكونات الحساسة).
قم بربط المحطات والأسلاك الأرضية؛ وتحقق من مقاومة التأريض وفقًا للمعايير الوطنية/المحلية.
تحقق من معلمات التشغيل وسجلات الأخطاء الخاصة بالمرحلات الحرارية والملامسات ومحولات التردد (إن وجدت).
تحقق من معلمات وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والأزرار ومؤشرات الإضاءة؛ وانسخ برنامج التحكم احتياطيًا (صدره بانتظام). استبدل أي أزرار أو مؤشرات إضاءة أو دواسات قدم تالفة أو معطلة لضمان موثوقية وظيفة التوقف في حالات الطوارئ.

4) صيانة الشفرات واستبدالها

يجب الحفاظ على الشفرات العلوية والسفلية حادة ومتوازية. نظّف بانتظام الأوساخ من فجوة الشفرات باستخدام فرشاة ناعمة أو هواء مضغوط.
استبدل أو اشحذ الشفرات إذا ظهرت عليها تشققات أو شقوق أو قطع غير متساوٍ. عند الشحذ، تأكد من أن زاوية الشفرة مطابقة للمواصفات الأصلية.
عند استبدال الشفرات، قم بربط مسامير الشفرة بالترتيب باستخدام مفتاح عزم الدوران إلى عزم الدوران المحدد لمنع عدم محاذاة الشفرة.
تعتبر المادة والمعالجة الحرارية للشفرات أمرًا بالغ الأهمية؛ لذا يوصى باستخدام شفرات أصلية أو ما يعادلها من الشفرات عالية الجودة.

5) صيانة المضخة الهيدروليكية والصمام والأسطوانة

افحص بانتظام درجة حرارة الشفط، ومستوى الضوضاء، واهتزاز المضخة الهيدروليكية. في حال اكتشاف تجويف أو انحشار هواء، نظّف النظام وافحص أنبوب الشفط والفلتر.
إذا كانت الصمامات الهيدروليكية (الصمامات النسبية، والصمامات الاتجاهية، وما إلى ذلك) ملوثة أو ملتصقة، فقم بتفكيك أو تنظيف أو استبدال قلب الصمام وأغلفته وفقًا للإجراء.
قم بفحص الأسطوانة الهيدروليكية بحثًا عن أي خدوش على قضيب المكبس، وتسربات الزيت، واستبدال الأختام والتحقق من خلوص التثبيت.
قم بفحص واستبدال مكونات المحرك البالية مثل الوصلات والأحزمة والمحامل بشكل منتظم.

جدول استكشاف الأخطاء وإصلاحها والحلول الشائعة:

أعراض الخطأ	الأسباب المحتملة	خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها
حافة القطع غير المستوية	واقي خلفي فضفاض، فجوة شفرة غير مناسبة	ضبط آلية التوقف وإعادة ضبط الخلوص.
قوة القطع غير كافية	عدم كفاية الزيت الهيدروليكي أو عطل في المضخة	قم بتعبئة/استبدال زيت الهيدروليك وفحص المضخة.
ارتفاع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي	التشغيل المستمر لفترات طويلة، جودة الزيت رديئة	قم بإيقاف تشغيل الماكينة واتركها حتى تبرد، ثم قم باستبدال زيت الهيدروليك بنوع مناسب.
مستوى الضوضاء مرتفع	هواء في المضخة، أنابيب فضفاضة	قم بفحص خط شفط الزيت، وتطهير الهواء، وشد الوصلات.
تسرب الزيت	الأختام البالية	استبدال الأختام.

إن الصيانة الدورية والسليمة لآلات قصّ المقصلة الهيدروليكية لا تضمن كفاءة الإنتاج فحسب، بل تضمن أيضًا سلامة المُشغّلين. يُنصح بأن تضع الورش إجراءات تشغيل قياسية وتُخصّص موظفين مُختصّين للصيانة الدورية. يجب أن يتلقى المُشغّلون وفريق الصيانة تدريبًا مُنتظمًا. لأيّ إصلاحات أو تعديلات رئيسية، يُرجى التواصل مع الشركة المُصنّعة للمعدات أو مُقدّم خدمة مُعتمد.