الأخبار و الأحداث

مبدأ عمل آلة تشكيل الحديد الهيدروليكية وميزاتها الوظيفية

آلة تشكيل الحديد الهيدروليكية هي آلة متعددة الأغراض لتشغيل المعادن، تجمع بين اللكم والقص والثني والحفر وقطع الزوايا. تُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الهياكل الفولاذية، والجسور، وصناعة السيارات، والتشغيل الآلي، وخزانات توزيع الطاقة. فيما يلي شرح مفصل لوظائفها وميزاتها.

1. نظرة عامة على آلة تشكيل الحديد الهيدروليكية

أ آلة حديد هيدروليكية مدمجة للثقب والقص جهاز هيدروليكي متعدد الوظائف، يدمج عمليات تشغيل معادن متعددة، بما في ذلك التثقيب والقص والثني والقطع وتشذيب الزوايا، في آلة واحدة. يستخدم الطاقة الهيدروليكية لتشغيل آليات عمل متعددة، مما يُمكّن من إنجاز مهام معالجة الفولاذ المختلفة بسرعة.

تُستخدم هذه المعدات على نطاق واسع في:

تصنيع الهياكل الفولاذية
بناء الجسر
معدات الطاقة
معالجة الصفائح المعدنية
تصنيع السيارات
صناعات المنتجات المعدنية والتجميع

المكونات الهيكلية:

تتكون آلة التثقيب والقص الهيدروليكية المدمجة بشكل أساسي من المكونات التالية:

النظام الهيدروليكي

يستخدم مضخة هيدروليكية عالية الأداء وكتلة صمام لتوفير ضغط وتدفق ثابتين.

تضمن الحماية من الحمل الزائد وتنظيم الضغط التشغيل الآمن.

محطة اللكم

تُستخدم لإنتاج ثقوب مستديرة وطويلة ومربعة في صفائح الفولاذ والفولاذ الزاوي والفولاذ القنوي.

من الممكن تحقيق مجموعة متنوعة من أشكال الفتحة عن طريق تغيير القوالب.

محطة القص

تتضمن خيارات مختلفة للشفرات، بما في ذلك المقصات المسطحة، ومقصات الزاوية، ومقصات الفولاذ الدائرية، ومقصات الفولاذ القنوية.

الأسطح المقصوصة ناعمة وخالية من النتوءات.

محطة قطع الزاوية

قادرة على إجراء قطع بزاوية قائمة أو مشطوفة، بالإضافة إلى الأخاديد على شكل حرف V في الألواح.

نظام التحكم في التشغيل

يتيح تصميم دواسة القدم ووحدة التشغيل المزدوجة لشخصين التشغيل بشكل مستقل.

تم تجهيز نظام التحكم الإلكتروني بمفاتيح التوقف في حالات الطوارئ ومفاتيح الحد الأقصى للسلامة.

2. مبدأ عمل عمال الحديد

تستخدم آلة تشكيل الحديد الهيدروليكية نظامًا هيدروليكيًا كمصدر للطاقة. يُضخّ الزيت الهيدروليكي عبر مضخة زيت لتشغيل أسطوانة هيدروليكية، والتي بدورها تُشغّل حامل الأداة العلوي أو رأس الثقب بحركة ترددية، مما يُؤدي إلى عمليات معالجة مثل الثقب والقص والثني وتشذيب الزوايا على المواد المعدنية.

باختصار، مبدأها الأساسي هو:

يقوم المحرك بتشغيل المضخة الهيدروليكية، التي تولد زيت هيدروليكي عالي الضغط، والذي يقوم بعد ذلك بتحريك الأسطوانة الهيدروليكية، والتي تقوم بعد ذلك بعمليات اللكم والقص من خلال هيكل نقل ميكانيكي.

1) مبدأ عمل النظام الهيدروليكي

قسم الطاقة

يقوم المحرك الكهربائي بتشغيل المضخة الهيدروليكية، التي تقوم بسحب الزيت الهيدروليكي وضغطه، مما يخلق تدفق زيت عالي الضغط.

قسم الرقابة

يتدفق الزيت الهيدروليكي عبر مكونات التحكم مثل صمامات تخفيف الضغط وصمامات الرجوع وصمامات الخانق لتنظيم ضغط النظام ومعدل التدفق والاتجاه.

تعمل محطات العمل المختلفة (مثل اللكم والقص) بشكل مستقل أو بالتناوب عبر صمامات عكسية.

قسم التنفيذ

عندما يضغط المُشغّل على مفتاح قدم أو زر، يُفعّل صمام عكسي لولبي، مُوجّهًا الزيت عالي الضغط إلى أحد جانبي الأسطوانة الهيدروليكية. يدفع قضيب مكبس الأسطوانة الهيدروليكية حامل الأداة العلوي أو المثقب لأسفل، مُكملًا عملية التثقيب والقص.

عندما يتم تحرير زر التشغيل، يتم إعادة ضبط صمام الرجوع للخلف، ويتغير تدفق الزيت الهيدروليكي، ويعود قضيب المكبس في الاتجاه المعاكس، لإكمال دورة واحدة.

2) مبدأ تشغيل آلية العمل الرئيسية

محطات العمل	مبدأ	طريقة
محطة التثقيب	يتم دفع الأسطوانة الهيدروليكية إلى الأسفل، ثم تقوم المثقبة بثقب القالب لإنشاء ثقب في قطعة العمل.	يتم تثبيت القالب بين طاولة العمل والشريحة، وتقوم الأسطوانة الهيدروليكية بالتناوب لإكمال عملية التثقيب.
محطة القص	يتم دفع حامل الأداة العلوي إلى الأسفل بواسطة أسطوانة هيدروليكية، ويتم قص الصفائح المعدنية بين الشفرات العلوية والسفلية.	فجوة القص قابلة للتعديل لتناسب الصفائح المعدنية ذات السماكات المختلفة.
زاوية محطة القطع	تقوم أسطوانة هيدروليكية بدفع آلية القص إلى الأسفل، مما يؤدي إلى إنشاء قطع زاوية.	مجهزة بأداة زاوية قائمة أو أداة زاوية قابلة للتعديل.
محطة قطع الملامح	تستخدم الشفرات المتخصصة قص الفولاذ الدائري، والفولاذ المربع، والفولاذ الزاوي، والمقاطع الأخرى.	تتناسق الشفرات العلوية والسفلية لضمان سطح قطع ناعم.
محطة الانحناء	تقوم أسطوانة هيدروليكية صغيرة أو أسطوانة رئيسية بدفع قالب الانحناء إلى الأسفل، ويتم ثني الصفائح المعدنية وتشكيلها.	مناسب للثني السريع لأجزاء الصفائح المعدنية الصغيرة.

3) عملية نقل الطاقة الهيدروليكية (رسم تخطيطي)

خزان الزيت: يخزن الزيت الهيدروليكي ويقوم بتصفية الشوائب من خلال مرشح.
المضخة الهيدروليكية: يتم تشغيلها بواسطة محرك كهربائي، وتقوم بضغط الزيت الهيدروليكي.
صمام تخفيف الضغط: يحافظ على ضغط النظام ثابتًا لمنع التحميل الزائد.
صمام الاتجاه: يتحكم في اتجاه تدفق الزيت، ويحدد اتجاه حركة الأسطوانة الهيدروليكية.
صمام الخانق: يضبط معدل تدفق الزيت للتحكم في سرعة التشغيل.
الأسطوانة الهيدروليكية: المحرك، يحول الطاقة الهيدروليكية إلى طاقة ميكانيكية.
حامل الأداة/اللكمة: يتم تشغيله بواسطة أسطوانة هيدروليكية لأداء عملية القص أو اللكم المحددة.

4) ميزات النظام

نقل الطاقة بسلاسة مع الحد الأدنى من التأثير

يوفر النظام الهيدروليكي أداء تخفيف ممتازًا وتشغيلًا لطيفًا، مما يمنع حدوث أضرار ناجمة عن الصدمات للقالب أو جسم الماكينة.

ضغط قابل للتعديل لمجموعة واسعة من التطبيقات

يمكن تعديل ضغط تشغيل النظام الهيدروليكي ليناسب سماكات اللوحات والمواد المختلفة.

التحكم المستقل متعدد المحطات

تحتوي كل محطة عمل على دائرة تحكم هيدروليكية مستقلة، مما يتيح التشغيل المستقل أو المتزامن لتحسين الكفاءة.

آمنة وموثوقة

مجهزة بمرحل ضغط وصمام تخفيف وأجهزة حد لمنع التحميل الزائد والتشغيل الخاطئ.

5) مثال لدورة العمل (باستخدام اللكم كمثال):

ابدأ تشغيل المحرك → تعمل المضخة الهيدروليكية → يتراكم ضغط النظام.
يقوم المشغل بالضغط على مفتاح القدم → يتم تنشيط صمام الملف اللولبي → يتدفق الزيت إلى الغرفة السفلية لأسطوانة التثقيب.
ينزل المكبس → تمر اللكمة عبر القالب، لإكمال عملية اللكم.
حرر مفتاح القدم → إعادة ضبط صمام الرجوع للخلف → يتدفق الزيت إلى الغرفة العلوية للأسطوانة → يعود المكبس إلى موضعه الأصلي.
تنتهي الدورة وينتظر المشغل العملية التالية.

6) معلمات النموذج النموذجية (سلسلة Q35Y كمثال)

نموذج	أقصى قوة لكمة (كيلو نيوتن)	أقصى قطر للثقب × السُمك (مم)	سمك الورقة × العرض (مم)	سمك القطع (مم)	قوة المحرك (كيلوواط)	الوزن (كجم)
Q35Y-16	600	Ø26 × 16	250 × 16	8	5.5	1600
Q35Y-20	900	Ø30 × 20	330 × 20	10	7.5	2300
Q35Y-25	1200	Ø35 × 25	355 × 25	12	11	3000
Q35Y-30	1600	Ø38 × 30	410 × 30	14	11	4200