دليل صيانة ماكينات ثني الثني بالضغط

دليل صيانة ماكينات ثني الثني بالضغط

جدول المحتويات

تركز صيانة آلات ثني مكابس SC بشكل أساسي على أربع وحدات رئيسية: النظام الهيدروليكي، ونظام مزامنة المشفر الخطي، ونظام التعويض، وآلية المقياس الخلفي.

النهج العام هو كالتالي:

  • تثبيت الضغط + التحكم في درجة الحرارة ← ضمان دقة التزامن (Y1/Y2)
  • تنظيف الزيت الهيدروليكي ← تقليل انسداد الصمام النسبي
  • تزييت الدليل الخطي/البرغي ← لضمان دقة تحديد موضع المقياس الخلفي
  • المعايرة الدورية ← الحفاظ على دقة المصنع المستقرة
  • ينطبق هذا على جميع طرازات آلات ثني مكابس الفرامل SC

1. أهداف ومبادئ صيانة ماكينات ثني الصفائح المعدنية باستخدام مكابس CNC

تشغيل ماكينة ثني الثني باستخدام مكبس CNC

جوهر الصيانة العلمية هو:

ضمان الدقة، وضمان السلامة، وإطالة العمر الافتراضي، وتقليل معدل الأعطال، وضمان إدارة التتبع.

فرامل الضغط الهيدروليكي CNC تتبع صيانة آلات الثني أربعة مبادئ:

  • الصيانة الوقائية كطريقة أساسية: الحد من الأعطال المفاجئة
  • الصيانة القائمة على البيانات: تسجيل الضغط، ودرجة حرارة الزيت، وانحراف الدقة
  • عملية موحدة: استخدام نفس مجموعة معايير الفحص (على سبيل المثال، مربع 1 متر، مقياس السماكة، آلة قياس الإحداثيات)
  • السلامة أولاً: إيقاف التشغيل، تحرير الضغط، قفل الشاشة، وإيقاف تشغيل دواسة القدم.

2. الصيانة الدورية

1) الفحص قبل العملية

بنود الفحص

معيار

أهداف

مستوى الزيت الهيدروليكي

يُحافظ على مستوى الزيت عند نصف إلى ثلثي نطاق الزيت المسموح به

تجنب التكهف والتجويف

نظام إنذار التشغيل

لا توجد إنذارات، التحكم الصناعي طبيعي

ضمان استقرار النظام

نقطة الصفر Y1/Y2

تمت العودة بنجاح إلى نقطة الأصل، دون أي انحراف.

تحسين قابلية التكرار

أصل القياس الخلفي

لا يوجد ازدحام مروري

ضمان دقة تحديد الموقع

تركيب القوالب

تم تثبيت القالب بإحكام، ولم تكن هناك زوايا مفقودة.

منع تصادم العفن والتحميل غير المتمركز

2) الفحص أثناء التشغيل:

  • راقب درجة حرارة الزيت؛ يجب ألا تتجاوز 55 درجة مئوية (ويمكن أن تصل إلى 40 درجة مئوية للآلات المؤازرة).
  • يجب أن يكون النظام الهيدروليكي خالياً من الاهتزازات والضوضاء غير الطبيعية.
  • يجب أن يتحرك المقياس الخلفي بسلاسة دون قفز.
  • تحقق من انحراف أبعاد الانحناء؛ إذا كان أكبر من 0.2 مم، فيجب تصحيحه على الفور.

3) الصيانة بعد العملية:

  • نظف الجزء السفلي من كتلة الانزلاق وسطح طاولة العمل.
  • قم بإزالة برادة المعدن من القالب والفتحة على شكل حرف V.
  • قم بإيقاف تشغيل وحدة التحكم وإيقاف تشغيل الجهاز.
  • قم بتفريغ فلتر الهواء مرة واحدة.

3. الصيانة الأسبوعية (صيانة المفاتيح)

1) صيانة التشحيم (حسب الطراز)

أجزاء

متطلبات

دليل خطي، سكة توجيه

أضف شحمًا أساسه الليثيوم أو تحقق من مستوى التشحيم التلقائي.

لولب الرصاص (المقياس الخلفي)

كمية كافية من الشحم، ولا يوجد صوت غير طبيعي أثناء التشغيل

مفصلة، قضيب توصيل

أضف 2-3 قطرات من زيت التشحيم لتجنب الاحتكاك الجاف

2) فحص المحاذاة والدقة

  • فحص توازن المنزلق يمينًا ويسارًا (فرق Y1/Y2 ≤ 02 مم)
  • فحص توازي المقياس الخلفي (الخطأ ≤ 1 مم)
  • فحص تلامس سطح القالب لمنع "التحميل غير المركزي".

3) فحص النظام الكهربائي

  • ارتفاع درجة حرارة الموصل الرئيسي
  • مروحة تبريد محرك المؤازرة
  • قم بتنظيف فلتر تبريد الخزانة الكهربائية
  • اختبار وظيفة زر التوقف الطارئ ومفتاح القدم

4. الصيانة الشهرية (الصيانة الشاملة)

1) فحص النظام الهيدروليكي

  • هل أصبح الزيت الهيدروليكي مستحلبًا (تحول لون الزيت إلى اللون الأبيض أو أصبح عكرًا)؟
  • فرق الضغط في المرشح
  • هل ازداد ضجيج مضخة الزيت؟
  • افحص جميع وصلات أنابيب الزيت بحثًا عن أي تسريبات.
  • هل درجة حرارة ملف الصمام طبيعية؟

2) معايرة الأجزاء الميكانيكية

  • فحص استقامة طاولة العمل
  • فحص تآكل أخدود القالب السفلي (يتطلب التآكل الذي يزيد عن 0.3 مم استبدالاً)
  • تحقق من وجود "تآكل متموج" على سكة توجيه القالب
  • معايرة موضع مفتاح حد المنزلق

3) معايرة شاملة لمقياس الضغط الخلفي لفرامل الضغط

يتضمن:

  • فحص التناسق الثنائي للمحور السيني
  • حدود المحور R/Z والتوازي
  • تعويض رد فعل لولب الرصاص

5. الصيانة نصف السنوية (صيانة من الدرجة الاحترافية)

1) صيانة الزيت الهيدروليكي

  • افحص جودة الزيت كل 6 أشهر: اللزوجة، التلوث.
  • يوصى باستبدال زيت الهيدروليك كل 18-24 شهرًا (يمكن تقليلها إلى 12-18 شهرًا للاستخدام عالي الكثافة).
  • استبدل فلاتر الزيت (فلاتر السحب، وفلاتر الإرجاع، والفلاتر الدقيقة)

2) بنية شاملة ومعايرة دقيقة

العناصر الإلزامية:

  • عمودية شريط التمرير
  • دقة مزامنة المنزلق (Y1/Y2)
  • إعادة ضبط خطأ تحديد موضع محرك سيرفو المقياس الخلفي

3) صيانة نظام السلامة

  • إعادة معايرة نظام حماية الشبكة
  • اختبار حساسية المستشعر الكهروضوئي
  • اختبار مرحل أمان دائرة إيقاف الطوارئ

6. الصيانة السنوية (مستوى الإصلاح الشامل)

1) اختبار دقيق شامل

  • قابلية تكرار المنزلق (≤02 مم)
  • اتساق زاوية الانحناء
  • نظام تعويض انحراف طاولة الاختبار

2) فحص المكونات الرئيسية

  • مانع تسرب الأسطوانة الرئيسية (تسرب الزيت)
  • تآكل مضخة الزيت والضوضاء
  • لولب القيادة الخلفي والوصلة
  • تآكل الدليل الخطي والمنزلق

3) ترقية نظام التحكم

  • ترقية برنامج التحكم الرقمي بالحاسوب
  • انسخ معلمات النسخ الاحتياطي وبيانات الجهاز
  • تحقق من حساسية شاشة اللمس

7. احتياطات الصيانة الرئيسية لماكينة ثني الصفائح المعدنية بالضغط

1) تجنب التحميل غير المتمركز (من المرجح أن يتسبب في إصلاحات كبيرة)

  • يجب توسيط قطعة العمل قدر الإمكان عند ثنيها.
  • يجب تنفيذ معالجة الأحمال غير المركزية في "وضع الحمل غير المركزي" (إذا كان النظام يدعم ذلك).

2) نظام إدارة العفن

  • استخدم ترقيمًا موحدًا للقوالب.
  • إنشاء سجلات عمر العفن.
  • استخدم القوالب بشكل متقطع لتجنب الأحمال العالية لفترات طويلة على قالب واحد.

3) التحكم في درجة حرارة الزيت

قد تؤدي درجة حرارة الزيت المرتفعة إلى ما يلي:

  • عدم تزامن شريط التمرير
  • الانحراف البُعدي
  • تقصير عمر مانع التسرب الزيتي
  • قم بتركيب مبرد زيت إذا لزم الأمر

4) النسخ الاحتياطي لنظام التحكم الرقمي بالحاسوب

  • قم بعمل نسخ احتياطية للمعلمات شهرياً.
  • قم بإجراء نسخ احتياطي فوري في حالة حدوث أي خلل.
  • انتبه بشكل خاص إلى: معلمات الصمام النسبي، ومعلمات التعويض، وقاعدة بيانات العمليات.

8. توصيات الصيانة من الخبراء (زيادة العمر الافتراضي بمقدار 30%)

  • قم بإجراء التحقق من اتساق زاوية الانحناء كل 3 أشهر.
  • استخدم زيت هيدروليكي من علامة تجارية معروفة.
  • في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة، يوصى باستخدام جهاز تبريد.
  • قم بإجراء إصلاح دقيق سنويًا، مما يمكن أن يطيل عمر القالب بشكل فعال بمقدار 20-30%.
  • تحقق بانتظام من نظام التعويضات بحثاً عن "التعويضات الوهمية".

9. ملخص

مبادئ الصيانة الأساسية لآلات ثني الصفائح المعدنية بالضغط:

  • درجة حرارة زيت ثابتة + زيت نظيف ← ضمان دقة تزامن Y1/Y2
  • التشحيم والتنظيف المنتظم للبرغي اللولبي/الدليل الخطي ← ضمان دقة وضع المقياس الخلفي
  • المعايرة الدورية ← الحفاظ على دقة الجهاز بشكل عام
  • إدارة صارمة للمعلمات → شرط أساسي لاستقرار وموثوقية نظام EL15T / ESA 630
  • تجنب التحميل غير المتساوي ← إطالة عمر الإطار والقالب والأسطوانة

توصيات خاصة (هامة):

  • يُعد نظام المؤازرة الهجين حساسًا بشكل خاص لجودة الزيت، لذا يجب الحفاظ عليه نظيفًا.
  • يوصى باستخدام أجهزة التبريد في ورش العمل ذات درجات الحرارة العالية
  • يجب عدم تعديل معلمات التحكم الرقمي الحاسوبي بشكل تعسفي (صمام تناسبي، PID، منحنى التعويض).
  • يُمنع منعاً باتاً تحميل القالب بشكل غير متساوٍ
  • يجب تنظيف برادة الحديد الموجودة على الدليل الخطي يومياً
arArabic