الأخبار و الأحداث

الدليل الشامل لدرفلة المخاريط المعدنية

درفلة المخروط المعدني هي عملية دحرجة صفيحة معدنية إلى شكل أسطواني مدبب (مخروط). وهي عملية شائعة لتشكيل الأشكال في معالجة الصفائح المعدنية. وتختلف عن الدرفلة التقليدية (الدرفلة إلى شكل أسطواني) لأن درفلة المخروط تتطلب أقطارًا مختلفة عند كلا الطرفين، مما يُشكل مخروطًا مشطوفًا.

1. ما هو مخروط الصفائح المعدنية المتدحرج؟

يشير مصطلح "درفلة المخروط" إلى عملية تشكيل تُعالج فيها صفيحة معدنية لتحويلها إلى أسطوانة مخروطية (أي مخروط) من خلال عملية درفلة. تُدرَج قطعة من الصفيحة شبه المنحرفة أو المروحية إلى مخروط على شكل بوق أو قمع بواسطة آلة لف الألواحوتسمى هذه العملية "تدحرج المخروط".

تعريف:

إن عملية تشكيل الصفائح المعدنية المخروطية هي عملية تشكيل صفائح معدنية تستخدم آلة لف الصفائح لثني الصفائح على طول أقطار غير متساوية على أساس ضبط موضع الأسطوانة والضغط لتشكيل هيكل مخروطي بأقطار مختلفة في كلا الطرفين.

الخصائص النموذجية لدرفلة المخروط المعدني:

سمات	وصف
مظهر	أسطوانة مدببة ذات طرف أكبر من الطرف الآخر
شكل الورقة	بشكل عام، تكون اللوحة على شكل مروحة أو شبه منحرفة
معدات العملية	آلة لف الصفائح بثلاث أو أربع أسطوانات مع وضع أسطوانة قابل للتعديل
مجالات التطبيق	قنوات التهوية، والمداخن، والمداخن، والبراميل المخروطية، والأجزاء الميكانيكية، وما إلى ذلك.

2. الميزات الرئيسية لعملية دحرجة المخروط المعدني

تنعكس السمات الرئيسية لعملية لف المخروط المعدني بشكل أساسي في الجوانب التالية، والتي تحدد وضع التشغيل وصعوبته:

1) شكل لوحة خاصة

تُستخدم عادةً الصفائح شبه المنحرفة أو الصفائح ذات الشكل المروحي بدلاً من الصفائح المستطيلة.

عند الفتح، يجب إجراء حسابات دقيقة للفتح وفقًا لحجم المخروط. يُظهر الرسم التخطيطي للفتح مقطعًا من مروحة حلقية.

2) طريقة الدرفلة تختلف عن الدرفلة العادية

التدحرج العادي هو تدحرج بنصف قطر متساوي (نفس القطر على كلا الجانبين).

تتطلب عملية الدرفلة المخروطية أنصاف أقطار غير متساوية على كلا الجانبين، حيث يكون أحد الجانبين مشدودًا والجانب الآخر فضفاضًا أثناء عملية الدرفلة لتشكيل شكل مدبب.

3) يجب تعديل الأسطوانة بشكل لامركزي

عند لف المخروط، يجب تعديل الأسطوانة العلوية أو السفلية محوريًا (لامركزيًا) لتوليد قوة انحناء أكبر على جانب واحد من اللوحة لتشكيل مخروط.

يتم تجهيز بعض آلات لف الصفائح الخاصة بأجهزة لف مدببة أو وظائف تعديل كهربائية.

4) تعتمد دقة التشكيل على الخبرة والتعديل

أثناء عملية لف المخروط المعدني، من المحتمل أن تحدث مشاكل مثل الانحراف، والانزلاق، والاستدارة غير المنتظمة، والفم السائب.

يجب أن يتمتع المشغل بخبرة غنية والتحكم في مسار الدوران وزاويته من خلال الضبط الدقيق التدريجي.

5) المنتج النهائي يحتاج إلى معالجة لاحقة

بعد الدرفلة، عادة ما يكون من الضروري تنفيذ عمليات مثل المطابقة واللحام والتصحيح.

تحتاج بعض المخاريط إلى التشذيب أو التشكيل لتحسين الدقة والمظهر.

6) توزيع الضغوط غير المتساوي

أثناء عملية لف المخروط المعدني، يتعرض جانبي اللوحة لقوى مختلفة، مما يجعل المادة عرضة للارتداد أو التشوه أو التشقق، خاصة في الألواح السميكة أو الهياكل المخروطية الكبيرة.

7) متطلبات عالية للمعدات

يوصى باستخدام آلة لف الصفائح المتماثلة ذات ثلاث لفات أو آلة لف الصفائح ذات أربع لفات مع وظيفة لف المخروط.

بالنسبة للمخاريط الصفيحية الكبيرة أو السميكة، قد تكون هناك حاجة إلى معدات مخصصة أو آلات لف الصفيح CNC.

3. وصف موجز لخطوات تشغيل درفلة المخروط المعدني

يمكن تقسيم خطوات تشغيل دحرجة المخروط بشكل موجز إلى الروابط الرئيسية التالية، والتي تناسب معالجة الأسطوانات المخروطية باستخدام آلات دحرجة الألواح ثلاثية أو رباعية الأسطوانات:

1) ارسم مخطط التطوير

وفقًا للمعايير مثل القطر النهائي الكبير، والقطر النهائي الصغير، والارتفاع، وما إلى ذلك للمخروط النهائي.

احسب طول المولد وزاوية التطور.

احصل على شكل لوحة مطوية على شكل مروحة أو شبه منحرف.

يمكن استخدام رسومات CAD أو الهندسة اليدوية للمساعدة في تصميم الفتح.

2) إعداد المواد

قطع الصفائح المعدنية (الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الخ) وفقا لحجم مخطط التطوير.

قم بإزالة النتوءات من سطح اللوحة واحرص على أن تكون مسطحة ونظيفة.

3) معالجة ما قبل الانحناء

قم بثني كلا طرفي اللوحة مسبقًا لتقليل تأثير الحافة المستقيمة للقسمين الأول والأخير من عملية الدرفلة.

يمكن إكمالها باستخدام آلة لف الصفائح أو معدات الثني المسبق.

4) ضبط آلة لف الصفائح

قم بضبط أسطوانة آلة لف اللوحة لجعل أحد الجانبين غير محاذي بشكل مركزي لتشكيل شكل مخروطي.

التحكم في سعة عدم المحاذاة وفقًا لحجم زاوية المخروط.

من الممكن تمكين وظيفة التدحرج المدبب للمعدات ذات الشروط.

5) ابدأ بالتدحرج

قم بإرسال الورقة إلى الأسطوانات في الاتجاه المحدد ثم قم بتشغيل الماكينة ببطء.

قم بمراقبة عملية الدرفلة في الوقت الفعلي لمنع انحراف الورقة أو انزلاقها.

قم بضبط موضع الأسطوانة العلوية/السفلية بشكل دقيق وفقًا لموقف التدحرج.

6) وصلة التماس

بعد اللف، اضبط كلا الطرفين لإغلاق التماس.

التحقق من استدارة المخروط والفجوة بين المفاصل، وإجراء التشكيل الموضعي.

7) اللحام والتصحيح

لحام نقطي أو لحام كامل للدرز.

قم بطحن الأسطح الداخلية والخارجية وتصحيح الاستدارة إذا لزم الأمر.

بالنسبة لمتطلبات الدقة العالية، يمكن أيضًا إجراء التشكيل الميكانيكي.

8) التفتيش والمعالجة اللاحقة

التحقق من الحجم، والاستدارة، والتفتق، وجودة اللحام، وما إلى ذلك.

إنتاج مواد منع الصدأ أو الرش أو التجميع الإضافي حسب الحاجة.

4. كيفية لف المخروط؟

1) مرحلة التحضير

- مسح معلمات الحجم

قطر الطرف الكبير (D₁)

قطر الطرف الصغير (D₂)

ارتفاع المخروط (H)

سمك اللوحة (طن)

- احسب وارسم مخطط التكشف

عادةً ما يكون مخطط الفتح قطاعًا دائريًا. يُحسب نصف قطر القوس الداخلي والخارجي وزاوية الفتح من خلال العلاقة الهندسية للمخروط.

يمكن استخدام CAD أو الصيغ للمساعدة في الحساب.

2) تعديل المعدات

- اختر المناسب مخروط من الصفائح المعدنية آلة الدرفلة

إذا كانت اللوحة كبيرة وسميكة، فمن المستحسن استخدام آلة لف اللوحة ذات ثلاث أو أربع أسطوانات، ويفضل أن تكون مزودة بوظيفة لف مدببة (مثل إمكانية إمالة الأسطوانة العلوية وتعديلها).

إذا كانت مجرد قطعة عمل مخروطية صغيرة، يمكنك شراء آلة لف المخروط الخاصة بأسعار معقولة.

- ضبط محاذاة الأسطوانة

قم بإزاحة أحد جانبي الأسطوانة العلوية أو السفلية بشكل مناسب لتشكيل فرق الزاوية.

قم بشد أحد الجانبين واسترخي الجانب الآخر للحصول على تأثير تدحرج مخروطي.

3) خطوات عملية الدرفلة

- تحميل اللوحة

قم بوضع القطاع المقطوع أو اللوحة شبه المنحرفة في آلة لف اللوحة.

تأكد من أن الطرف الكبير على الجانب الضيق والطرف الصغير على الجانب المفكوك.

- ابدأ بالتدحرج

ابدأ تشغيل الجهاز ببطء ولاحظ مسار تشغيل اللوحة.

ضبط درجة الانحراف في الوقت الحقيقي لضمان تفتق موحد.

تجنب الانحراف والقفز المادي والانزلاق والمشاكل الأخرى.

- التدوير على دفعات (إذا لزم الأمر)

بالنسبة للخراطيم الكبيرة أو الألواح السميكة، يمكن اعتماد طريقة الخطوتين أو طريقة الضبط الدقيق للتغذية المتعددة للدرفلة المجزأة.

4) مرحلة ما بعد المعالجة

- محاذاة اللحامات

بعد اللف، تحقق من محاذاة كلا الجانبين.

إذا كان هناك سوء محاذاة أو عدم استدارة، استخدم رافعة أو مطرقة أو آلة تقريب خاصة للتعديل.

- اللحام والطحن

لحام النقاط ولحام اللحامات.

ثم قم بالطحن وإزالة الخبث وتشكيله لضمان سطح أنيق وجميل.

- فحص المنتج النهائي

تأكد من أن الشكل المدبب والاستدارة والحجم يتوافقان مع المعايير.

إذا كان هناك خطأ، قم بإصلاحه أو إرجاعه بشكل مناسب.

5. احتياطات عند تدوير المخاريط

أثناء عملية تشكيل المخاريط (أي دحرجة المخاريط)، هناك عدة احتياطات أساسية لضمان جودة التشكيل والسلامة وحماية المعدات:

1) كشف دقيق للورقة

يجب أن يكون حساب مخطط التكشف دقيقًا، وخاصةً الزاوية ونصف القطر وطول المولد يجب ألا يكون خاطئًا.

غالبًا ما يكون مخطط الفتح على شكل مروحة أو شبه منحرف. أي أخطاء قد تؤدي مباشرةً إلى فشل اللف أو صعوبة الخياطة.

2) تعديل الأسطوانة بشكل معقول

عند دحرجة المخاريط، يجب أن تكون الأسطوانة غير محاذية بشكل مركزي، وإلا فلن يمكن دحرجة المخروط.

يجب تعديل زاوية عدم المحاذاة وفقًا لحجم المخروط. الانحراف المفرط أو الصغير سيؤدي إلى ضعف التدحرج.

إن آلة لف الصفائح ذات وظيفة اللف المخروطية أكثر ملاءمة للتعديل.

3) منع الانحراف أثناء التدحرج

بسبب القوة غير المتساوية على كلا الجانبين، من السهل انحراف الورقة عند لف المخاريط.

من الضروري التقدم ببطء أثناء التشغيل، وضبط الضغط والموضع في أي وقت للحفاظ على التناسق.

4) قم بمطابقة سمك الورقة مع المخروط

كلما كانت الورقة أكثر سمكًا وكان التفتق أكبر، كلما كان من الصعب لفها.

بالنسبة للألواح السميكة ذات التموجات الكبيرة، من الضروري ضبط الدرفلة المجزأة عدة مرات، وحتى استخدام الانحناء الساخن واللحام المجزأ.

5) يجب أن يكون الانحناء المسبق كافياً

يجب ثني كلا طرفي اللوحة مسبقًا لتقليل طول الحافة المستقيمة عند المفصل وتسهيل عملية التوصيل.

وإلا، فستحدث مشكلات مثل تشوه المنفذ وصعوبة الالتحام.

6) التحكم في دقة المفصل

بعد اللف، قد تكون هناك فتحات وحواف غير متوازنة على كلا الجانبين، مما يتطلب مساعدة يدوية أو ميكانيكية للتقريب والتوصيل.

ستؤثر الواجهة الفضفاضة على اللحام اللاحق والقوة الهيكلية.

7) يجب أن يكون اللحام موحدًا وشكله مناسبًا

قبل اللحام، يجب أن يكون الوضع دقيقًا لتجنب الانكماش والتشوه.

في حالة وجود تشوه بعد اللحام، يجب إجراء تصحيح وتشكيل المخروط.

8) مواصفات التشغيل الآمن

أثناء عملية الدرفلة، يُمنع منعًا باتًا لمس منطقة الأسطوانة بيديك.

ارتدِ قفازات واقية ونظارات وما إلى ذلك لمنع اللوحة من الارتداد أو القطع.

9) يجب أن يكون اختيار المعدات مناسبًا

يوصى باستخدام ثلاث أسطوانات أو آلة لف الصفائح بأربع أسطوانات مع وظيفة التدحرج المخروطية.

بالنسبة لقطع العمل الإضافية السميكة والكبيرة الحجم، فكر في استخدام آلة لف الصفائح الهيدروليكية الثقيلة.

10) لا يمكن تجاهل فحص المنتج النهائي

بعد التشكيل، يجب التحقق من المؤشرات الرئيسية مثل التفتق، والاستدارة، وخلوص المفصل، وجودة اللحام.

ينبغي تصحيح المنتجات التي تحتوي على أخطاء كبيرة أو التخلص منها.

6. الملخص والنصائح

عملية دحرجة صفيحة معدنية إلى شكل مخروطي هي استخدام آلة دحرجة صفيحة لدرفلة صفيحة مروحية أو شبه منحرفة إلى أسطوانة مخروطية، أحد طرفيها أكبر من الآخر. هذه العملية أكثر تعقيدًا من الدحرجة العادية، وتتطلب ضبطًا مناسبًا للمعدات ومهارات تشغيلية.

سمك اللوحة: من الصعب لف الألواح السميكة وتتطلب ثنيًا مسبقًا معقولًا
حجم التدرج: كلما كان التدرج أكبر، زادت الصعوبة. يُنصح باختبار مقطع قصير أولًا.
خبرة المشغل: تتطلب عملية دحرجة المخروط تعاون العمال المهرة، والخبرة أمر بالغ الأهمية
إجراءات السلامة: يُمنع منعًا باتًا الاقتراب من منطقة الأسطوانة بيديك وارتداء معدات الحماية