Caso

Pressa piegatrice CNC SC 175T in vendita

La pressa piegatrice CNC da 175 tonnellate è un'attrezzatura idraulica ad alta precisione utilizzata per la formatura della lamiera, principalmente per piegare e formare lamiere di metallo come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio. La sua funzione principale è piegare con precisione la lamiera nell'angolo e nella forma desiderati attraverso il movimento relativo degli stampi superiore e inferiore.

L'attrezzatura combina un sistema di trasmissione idraulica, un sistema CNC e una tecnologia di controllo sincrono per ottenere una lavorazione di piegatura ad alta precisione, alta efficienza e ripetibile, adatta a settori quali lamiere, telai e armadi, componenti automobilistici, facciate continue per edifici ed elettrodomestici.

1. Caratteristiche tecniche principali della pressa piegatrice CNC da 175 tonnellate

Il 175ton Pressa piegatrice CNC in vendita è una macchina utensile idraulica ad alta precisione utilizzata per la piegatura di parti in lamiera. È ampiamente utilizzata in settori quali la produzione di prodotti metallici, la lavorazione della lamiera, l'industria automobilistica, le facciate continue, i quadri elettrici e la produzione di macchinari.

Questa apparecchiatura adotta una struttura interamente in acciaio saldato + servocomando proporzionale idraulico + sistema CNC, ottenendo controllo sincrono, compensazione automatica e controllo dell'angolo del cursore. Offre elevata precisione, elevata stabilità, elevata efficienza e bassa rumorosità.

- Struttura complessiva ad alta rigidità

Utilizza un telaio saldato in tutta la macchina, trattato con rinvenimento ad alta temperatura per garantire stabilità e prevenire deformazioni.
La struttura a C garantisce un'elevata precisione di sincronizzazione sinistra-destra, riducendo gli errori angolari.

- Sistema di sincronizzazione servoidraulica

Due cilindri idraulici sono controllati in modo indipendente, con rilevamento della posizione in tempo reale tramite un encoder lineare per ottenere un controllo a circuito chiuso.
La precisione di sincronizzazione raggiunge ±0,01 mm, garantendo un'elevata coerenza negli angoli di piegatura.

- Sistema CNC (Controller)

Configurabile con sistemi di controllo ESA, Delem, EL e di altre marche.
Supporta la programmazione degli angoli, il calcolo automatico della compensazione della flessione, la compensazione del rimbalzo e l'ottimizzazione della sequenza di flessione.

- Sistema di registro posteriore

Azionato da un motore elettrico o servomotore, dotato di vite a sfere ad alta precisione e guida lineare.
Precisione di posizionamento ±0,02 mm, supporta il controllo multiasse (X, R, Z1/Z2).

- Cambio rapido degli stampi e dispositivi di sicurezza

Sistema di serraggio rapido della matrice superiore (standard Promecam) o morsetti idraulici.
Dotato di dispositivi di protezione fotoelettrici, pulsante di arresto di emergenza e sistema anticaduta della slitta.

- Sistema idraulico

Utilizza componenti idraulici importati (come Bosch Rexroth e Yuken), garantendo bassa rumorosità e lunga durata.
È dotato di ritorno automatico dell'olio e di un design a prova di perdite, garantendo stabilità e affidabilità del sistema.

- Funzione di compensazione dell'angolo

Sistemi di compensazione idraulica o meccanica opzionali garantiscono la precisione della piegatura su tutta la lunghezza.

2. Parametri tecnici tipici (prendendo come esempio il modello di pressa piegatrice idraulica CNC WEK-175T/3200mm)

- Tabella dei parametri

Articolo	Parametri
Pressione nominale	1750 kN (175 tonnellate)
Lunghezza di piegatura	3200 millimetri
Spaziatura delle colonne	2600 millimetri
Profondità della gola	400 millimetri
Corsa del cursore	200 millimetri
Altezza massima di apertura	470 millimetri
Potenza del motore principale	15 kW
Numero di cilindri idraulici	2 unità
Lunghezza del tavolo da lavoro	3200 millimetri
Peso (circa)	11 tonnellate
Dimensioni (L×P×A)	3700 × 1800 × 2800 millimetri

- Componenti strutturali

Telaio: composto da colonne, travi e un tavolo da lavoro, caratterizzato da una struttura compatta e da un'elevata stabilità.
Cursore: azionato da cilindri idraulici, si muove verso l'alto e verso il basso per ottenere l'azione di flessione.
Sistema idraulico: utilizza set di valvole idrauliche importate, garantendo un funzionamento regolare e una pressione regolabile.
Sistema CNC: controlla la corsa del cursore, la posizione del registro posteriore, la compensazione dell'angolo, ecc., ottenendo un'automazione completa.
Dispositivo di riferimento posteriore: azionato da un servomotore e da una trasmissione a vite a sfere di precisione, che garantisce un'elevata precisione di posizionamento.
Sistema di compensazione: utilizza strutture di compensazione idrauliche o meccaniche per garantire angoli di piegatura costanti per piastre lunghe.
Impianto elettrico: conforme agli standard di sicurezza CE e dotato di protezione da sovraccarico e funzioni di arresto di emergenza.
Dispositivi di sicurezza: comprende dispositivi di protezione fotoelettrica, un sistema anticaduta e un comando a pedale.

- Configurazioni opzionali

Sistema di controllo: Delem DA-66T/ESA S630/EL 15T/EL 18T
Numero di assi di registro posteriore: X, R, Z1/Z2, X1/X2 (multiasse opzionale)
Sistema di compensazione: compensazione idraulica o meccanica
Tipo di matrice: matrice superiore standard/matrice inferiore a V, matrice divisa, matrice di precisione
Sistema di sicurezza: protezione con barriera fotoelettrica, sistema di protezione laser, dispositivo di interblocco del piede
Dispositivi aggiuntivi: braccio di supporto per il follow-up della flessione, rilevatore di angolo, sistema di programmazione automatica

3. Settori applicabili

Centri di lavorazione della lamiera
Produzione di utensili da cucina e armadi elettrici
Alloggiamenti per ascensori e condizionatori d'aria
Ricambi per autoveicoli e componenti decorativi
Lavorazione di facciate continue e profili per finestre
Industria manifatturiera di macchinari generali

4. Funzionamento e manutenzione

Istruzioni per l'uso:

Prima di avviare la macchina, controllare il livello dell'olio, le valvole idrauliche e i collegamenti elettrici.
Durante la regolazione dello stampo, è necessario scollegare l'alimentazione e bloccare il cursore.
Prima di regolare l'angolo di piegatura, è necessario effettuare una piegatura di prova.

Manutenzione:

Sostituire l'elemento del filtro dell'olio idraulico ogni 6 mesi.
Controllare la precisione di sincronizzazione del righello e del cursore del reticolo ogni 12 mesi.
Lubrificare regolarmente la vite di comando e le guide.
Per uno spegnimento prolungato, scollegare l'alimentazione e rilasciare la pressione dell'olio.

La pressa piegatrice CNC da 175 tonnellate è un dispositivo idraulico ad alta precisione per la piegatura e la formatura di lamiere. Combinando l'avanzata tecnologia di servocontrollo idraulico con un sistema CNC, consente un controllo automatizzato, intelligente e ad alta precisione del processo di piegatura. Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata nella lavorazione della lamiera, nella produzione di quadri elettrici, ascensori, automobili, facciate continue, utensili da cucina e macchinari.

Grazie ai suoi principali vantaggi di elevata precisione, elevata efficienza e alta stabilità, la pressa piegatrice CNC da 175 tonnellate è la scelta ideale per le aziende di lavorazione della lamiera di medie e grandi dimensioni. Non solo migliora la qualità e l'efficienza della produzione, ma riduce anche significativamente la dipendenza dal lavoro manuale e il consumo energetico, realizzando un passaggio dalla piegatura tradizionale alla produzione intelligente.