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Analisi più recente: presse piegatrici CNC tandem per impieghi gravosi

Le presse piegatrici CNC tandem per impieghi gravosi sono macchine CNC per la lavorazione della lamiera su larga scala, utilizzate principalmente per la lavorazione di lamiere extra lunghe, extra spesse o di forme speciali. Le presse piegatrici CNC tandem sono diventate un'attrezzatura chiave per la trasformazione e l'ammodernamento della produzione industriale pesante.

Offre vantaggi unici in termini di precisione, efficienza, flessibilità e automazione, ed è adatto all'attuale trend di sviluppo dell'Industria 4.0 e della produzione intelligente. Che si tratti di lavorare componenti molto lunghi, materiali pesanti o attività di produzione in lotti altamente ripetitive, può apportare significativi effetti di ottimizzazione della linea di produzione.

1. Che cosa è una pressa piegatrice tandem?

Le presse piegatrici CNC tandem per impieghi gravosi consistono nel collegamento di due macchine piegatrici CNC tramite un sistema di controllo elettronico per ottenere un funzionamento di collegamento completamente sincronizzato per piegare pezzi lunghi o di grande formato.

Le sue caratteristiche principali includono:

Può piegare pezzi più lunghi (ad esempio 10 metri, 12 metri o anche più lunghi)
Può elaborare lamiere spesse o materiali ad alta resistenza
I due dispositivi possono essere utilizzati indipendentemente o in collegamento
Elevata precisione del controllo della sincronizzazione (solitamente utilizzando un sistema servo elettroidraulico)

2. Principio di funzionamento delle presse piegatrici CNC tandem per impieghi gravosi

È costituito da due piegatrici di lamiere indipendenti che lavorano in collegamento tramite il sistema di controllo per ottenere una piegatura sincrona e raggiungere lo scopo di lavorare pezzi di grandi dimensioni.

Il suo principio di funzionamento di base è il seguente:

- Controllo servo-sincrono elettroidraulico

Ciascuna delle due piegatrici è dotata di un proprio servosistema elettroidraulico e di un sistema di rilevamento della posizione (ad esempio un righello a reticolo o un sensore di spostamento), mentre la posizione del cursore viene rilevata e regolata in tempo reale tramite il sistema CNC.
Il sistema di controllo coordinerà il funzionamento sincrono dei due cursori per garantire la coerenza dell'angolo di piegatura e della posizione, evitando così deviazioni.

- Tecnologia di compensazione sincrona

Durante il processo di piegatura, possono verificarsi delle deformazioni dovute al peso del pezzo in lavorazione o a una forza non uniforme sullo stampo.
Il sistema correggerà automaticamente la deviazione del cursore tramite il dispositivo di compensazione idraulica o il sistema di compensazione meccanica della flessione per garantire la precisione della piegatura.

- Dispositivi ausiliari chiave

Dispositivo di alimentazione frontale: sostiene e spinge con precisione lastre di grandi dimensioni.
Sistema di compensazione della flessione: corregge automaticamente la flessione meccanica del cursore e del banco di lavoro.
Sistema di protezione laser/barriera fotoelettrica di sicurezza: garantisce la sicurezza delle operazioni del personale.
Dispositivo per il cambio rapido dello stampo: migliora l'efficienza del cambio dello stampo.

- La differenza tra una pressa piegatrice tandem e una pressa piegatrice ordinaria

Progetto	Ordinario premi il freno	Pressa piegatrice tandem
Lunghezza del pezzo applicabile	Di solito meno di 4 metri	Può raggiungere più di 10 metri
Metodo di controllo	Controllo di una singola macchina	Controllo sincrono a doppia macchina
Controllo di precisione	Controllo del sistema singolo	Sistema di controllo sincrono ad alta precisione
Costo	Basso	Alto
Campo di applicazione	Lavorazione convenzionale della lamiera	Lavorazione di lastre grandi, extra lunghe e spesse

3. Caratteristiche principali delle grandi presse piegatrici tandem

- Capacità di elaborazione estremamente elevata

La lunghezza di lavorazione può raggiungere i 6 metri, 8 metri, 10 metri o anche più di 12 metri.
Può lavorare lamiere spesse ad alta resistenza, come lamiere d'acciaio da 20 mm a 50 mm, adatte all'industria pesante, ad esempio la cantieristica navale, i ponti e l'energia eolica.
Grazie al funzionamento collaborativo di due macchine, è possibile ampliare la capacità di una singola macchina senza sacrificarne la precisione.

- Tecnologia di controllo sincrono elettroidraulico a doppia macchina

Adottare un sistema di controllo servo-sincrono elettroidraulico ad alte prestazioni (come il tedesco HAWE o Rexroth).
Il movimento di scorrimento delle due macchine mantiene una sincronizzazione ad alta precisione (l'errore è inferiore a ±0,01 mm).
La posizione viene monitorata in tempo reale tramite un righello a reticolo o un rilevatore laser per garantire la coerenza della piegatura.

- Controllo del collegamento del sistema CNC intelligente (CNC)

Solitamente dotato di un sistema CNC a doppio canale (come il sistema Delem DA66T/DA69T o ESA).
Supporta la sincronizzazione master-slave, la condivisione dei parametri, il collegamento dei programmi e la programmazione grafica.
Supporta funzioni avanzate quali programmazione offline, compensazione angolare, simulazione delle interferenze e diagnosi dei guasti.

- Dispositivo di compensazione della deflessione complessiva

Installare un sistema di compensazione idraulica della flessione per regolare automaticamente la deformazione di flessione del cursore/tavolo di lavoro.
Assicurarsi che gli angoli di piegatura di ogni sezione del pezzo super lungo siano coerenti.
Alcuni modelli di fascia alta utilizzano un sistema intelligente di compensazione del feedback di rilevamento della flessione dello stampo.

- Design modulare + può essere utilizzato in modo indipendente

È possibile utilizzare due piegatrici in modalità online o separatamente.
Migliorare la flessibilità e l'utilizzo delle attrezzature.
Risparmia energia e riduci i costi nelle attività di lavorazione di piccole e medie dimensioni.

- Potenti capacità di espansione dell'automazione

Può integrare dispositivi di spinta in avanti, bracci di supporto, manipolatori e linee di carico e scarico automatiche.
Può essere collegato a robot/AGV per realizzare linee di produzione di piegatura senza operatore.
Alcuni sistemi supportano il collegamento tra sistemi MES/ERP per ottenere una produzione intelligente.

- Progettazione strutturale ad alta resistenza

Il telaio adotta saldatura + trattamento termico + lavorazione ad alta precisione per garantire stabilità a lungo termine.
Componenti chiave come cursori e guide sono realizzati in acciaio ad alta resistenza importato o materiali compositi per ridurre la deformazione termica.

- Molteplici funzioni di sicurezza e ausiliarie

Sistema di protezione di sicurezza laser (DSP, Lazer Safe).
Protezione fotoelettrica, pulsante di arresto di emergenza, sistema anticollisione.
Supportare la manutenzione e la diagnosi da remoto per ridurre i tempi di inattività.

4. Spiegazione dettagliata dei vantaggi delle piegatrici di lamiere CNC tandem

Rispetto alle tradizionali presse piegatrici a macchina singola, le presse piegatrici CNC tandem per impieghi gravosi offrono numerosi vantaggi significativi, soprattutto nella lavorazione di componenti strutturali estremamente lunghi, pesanti e complessi, a dimostrazione del loro valore unico. Di seguito sono riportati i principali vantaggi di queste apparecchiature:

1) Forte capacità di elaborare pezzi super lunghi

Può gestire lastre da 6 metri, 8 metri, 10 metri e anche più di 12 metri.
È molto adatto per grandi parti strutturali come ponti, torri di turbine eoliche e piastre esterne di scafi.
La lunghezza che una singola macchina non può coprire può essere facilmente ottenuta combinando due macchine.

2) Migliorare la precisione della piegatura

Le due piegatrici controllano in modo sincronizzato il funzionamento della slitta tramite il servosistema elettroidraulico.
Dotato di un righello reticolato/dispositivo di misurazione laser ad alta precisione, l'errore è controllato entro ±0,01 mm.
Il sistema di compensazione automatica è in grado di correggere la deviazione angolare causata dalla flessione della piastra lunga.

3) L'attrezzatura è altamente flessibile e può essere utilizzata in modo indipendente o in collegamento

Le due macchine possono:
- Collega e piega pezzi di grandi dimensioni.
- Separarle e utilizzarle come due piegatrici indipendenti.
Migliorare l'utilizzo delle attrezzature e ridurre i costi di elaborazione unitari.
Quando la linea di produzione è inattiva, può gestire ordini di piccole e medie dimensioni e migliorare la capacità di produzione flessibile.

4) Ridurre l'intensità del lavoro manuale

Supporta la configurazione di dispositivi ausiliari automatici quali dispositivo di spinta in avanti, braccio di supporto piastra e manipolatore.
Particolarmente adatto per la movimentazione di pezzi pesanti o di grandi dimensioni ad altitudini elevate, per ridurre i rischi di movimentazione.
Particolarmente critico per le grandi aziende (sicurezza + efficienza).

5) Elevato grado di automazione e accesso a sistemi di produzione intelligenti

Può essere integrato:
- Sistema intelligente di riconoscimento delle muffe e di rapida sostituzione
- Sistema di feedback angolare
- Interfaccia di programmazione grafica e controllo remoto CNC
- Collegato ai sistemi MES ed ERP per formare una catena completa dell'Industria 4.0.
Contribuisce a realizzare una produzione di massa automatizzata, intelligente e ad alta precisione.

6) Struttura stabile e lunga durata

La fusoliera adotta un design basato sull'analisi strutturale degli elementi finiti + processo di saldatura ad alta resistenza + trattamento di invecchiamento, con struttura robusta ed elevata stabilità.
Può mantenere la precisione per lungo tempo ed è adatto al funzionamento continuo con carichi pesanti.
Ridurre i costi di manutenzione e prolungare la durata delle apparecchiature.

7) Risparmia sui costi di investimento (rispetto a una macchina singola di grandi dimensioni)

Rispetto alla personalizzazione di una singola piegatrice super grande da 12 metri, utilizzando due modelli standard per il collegamento:
- Costi inferiori.
- Installazione e trasporto più facili.
- Manutenzione più flessibile.

5. Analisi dei settori applicativi tipici delle presse piegatrici tandem su larga scala

Le presse piegatrici CNC tandem per impieghi gravosi sono ampiamente utilizzate nella produzione di pezzi pesanti ed extra lunghi in molti settori, grazie alla loro struttura ad alta resistenza, al sistema di controllo sincrono e alle capacità di integrazione intelligente. Di seguito, un'analisi dettagliata dei loro tipici scenari applicativi, dei vantaggi e del valore per il settore.

1) Elenco delle applicazioni tipiche

Settori industriali	Descrizione dell'applicazione	Funzioni delle macchine piegatrici
Produzione di apparecchiature per l'energia eolica	Torre della turbina eolica, giunto flangiato, sezione conica	Piegatura di piastre di acciaio spesse oltre 12 metri per garantire la precisione dell'attracco
Costruzione navale	Piastra esterna dello scafo, piastra di rinforzo del telaio, struttura del ponte	Lavorazione di grandi superfici curve e lamiere spesse per ridurre saldature e rifiniture
Struttura del ponte	Piastra in acciaio per impalcato del ponte, piastra laterale della trave a cassone, supporto	Piegatura di piastre extra lunghe in acciaio ad alta resistenza con controllo preciso dell'angolo
Apparecchiature elettriche ad alta tensione	Involucro del trasformatore, telaio dell'armadio elettrico, grande scatola elettrica	Lavorazione di lamiere spesse e gusci di lamiera di grandi dimensioni
Produzione di contenitori e serbatoi	Piastra laterale del contenitore, guscio della piastra del serbatoio, struttura della nervatura di rinforzo	Formatura in lotti ad alta efficienza di piastre extra lunghe
Macchinari pesanti/macchinari da costruzione	Telaio cingolato, piastra di protezione della fusoliera, trave di supporto	Piegatura di piastre resistenti all'usura e parti strutturali ad alta resistenza
Struttura in acciaio/casseforme in acciaio	Modello per metropolitana/treno ad alta velocità, pannello per parete strutturale, piastra di forma speciale	Acciaio ad alta resistenza, piegatura continua a vari angoli

2) Analisi dei casi applicativi tipici

– Produzione di torri di turbine eoliche

Dimensioni del foglio: spessore 2040 mm, lunghezza 812 m.

Requisiti di processo: acciaio ad alta resistenza Q355, Q420, dopo la formatura, deve essere accostato con precisione e saldato al cilindro.

Requisiti di piegatura: precisione di piegatura entro ±0,5°, elevati requisiti di compensazione della deflessione.

Vantaggi delle piegatrici:

Funzionamento con collegamento ad alto tonnellaggio (ad esempio 2×600 tonnellate).

Compensazione intelligente della flessione del cursore.

Supporta l'alimentazione automatica e la correzione del feedback angolare.

– Lavorazione della struttura in acciaio del ponte

Tipi di lamiera: piastra alare in acciaio a forma di H, piastra laterale per travi a cassone.

Sfide di processo: elevata lunghezza di piegatura e spostamento del baricentro strutturale.

Vantaggi delle piegatrici:

Può spingere il materiale in avanti per evitare l'effetto "coda di frusta" del foglio.

Il posizionamento laser + controllo grafico CNC garantiscono la simmetria.

– Produzione in serie di contenitori

Caratteristiche del processo: pezzi lunghi e sottili, grandi lotti e modifiche frequenti.

Vantaggi delle piegatrici:

Sistema di cambio rapido dello stampo.

Collaborare con il dispositivo di carico e scarico automatico/AGV per formare una linea automatica.

La piegatura multipla simultanea migliora l'efficienza produttiva.

3) Miglioramento del valore applicativo e dei benefici

Miglioramento della produttività: il collegamento a doppia macchina può elaborare piastre più grandi, ridurre le giunzioni dei pezzi e migliorare l'efficienza di 30~50%.
Miglioramento della precisione di lavorazione: controllo sincrono + compensazione automatica + posizionamento CNC, riduzione significativa degli errori di piegatura.
Ottimizzazione del lavoro: riduzione della dipendenza da operatori altamente qualificati, riduzione della manodopera e automazione.
Maggiore stabilità della qualità: i pezzi di grandi dimensioni possono essere piegati e formati in un'unica operazione, riducendo la finitura della saldatura e la deformazione.
Elevato ritorno sull'investimento in attrezzature: può tenere conto sia di attività grandi che piccole, migliorando l'utilizzo delle attrezzature e il ritorno sull'investimento.
Integrazione intelligente della produzione: può essere collegato ai sistemi MES/ERP per ottenere un monitoraggio della produzione e un'analisi di gestione in tempo reale.

6. Riepilogo

Tandem per impieghi gravosi presse piegatrici CNC Si tratta di un'apparecchiatura di fascia alta utilizzata per la piegatura di lamiere extra lunghe, extra spesse e extra pesanti, controllata e azionata in sincronia da due piegatrici CNC (solitamente piegatrici servo-sincrone elettroidrauliche) con le stesse specifiche tramite il sistema CNC. È ampiamente utilizzata nell'industria pesante come l'energia eolica, i ponti, le navi, le strutture in acciaio, le apparecchiature elettriche, ecc., e rappresenta una parte importante della moderna lavorazione intelligente della lamiera.

Tabella di analisi delle caratteristiche:

Classificazione delle caratteristiche	Vantaggi
Gamma di lavorazione	Piastre extra lunghe e extra spesse, adatte per componenti di grandi dimensioni
Controllo di precisione	Sincronizzazione elettroidraulica ad alta precisione + compensazione della deflessione
Controllo del sistema	Controllo CNC intelligente, che supporta il collegamento master-slave
Espansione dell'automazione	Supporto per robot, spintori frontali, AGV e altri accessori intelligenti
Flessibilità applicativa	Combinazione modulare, può essere utilizzata da sola
Sicurezza e manutenzione	Protezione multipla + capacità di diagnosi remota

Tabella di analisi dei vantaggi:

Categoria	Vantaggi
Capacità di elaborazione	Lavorazione di pezzi extra lunghi e extra spessi, superando i limiti di una singola macchina
Precisione del controllo	Sincronizzazione elettroidraulica + controllo CNC, alta precisione, forte compensazione
Flessibilità	Può essere collegato/separato per adattarsi a una varietà di esigenze di produzione
Automazione	Supporta manipolatori e dispositivi di alimentazione per ridurre la dipendenza manuale
Economia	Investimento moderato, grande versatilità, facile manutenzione
Intelligenza	Può essere collegato alla piattaforma di produzione intelligente per realizzare una fabbrica digitale

Tabella degli scenari applicativi tipici:

Settori di applicazione	Prodotti tipici
industria dell'energia eolica	Piastre per torri, piastre di rinforzo per flange, piastre coniche a barile
Struttura in acciaio del ponte	Piastre laterali per travi a cassone, piastre di supporto, strutture reticolari
Costruzione navale	Piastre esterne dello scafo, boccaporti di coperta, paratie
Apparecchiature elettriche	Grandi alloggiamenti per trasformatori, strutture di armadi ad alta tensione
Macchine edili	Alloggiamenti per cingoli pesanti, telai di sollevamento, piastre di supporto
Edificio con struttura in acciaio	Grandi facciate continue, casseforme in acciaio, elementi prefabbricati

La pressa piegatrice tandem per impieghi gravosi non è solo uno strumento potente per risolvere il problema della piegatura di lamiere estremamente lunghe e pesanti, ma anche un'attrezzatura fondamentale per le aziende che intendono evolvere verso la produzione di fascia alta e linee di produzione intelligenti. È superiore ai metodi di piegatura tradizionali in termini di precisione, efficienza, flessibilità, sicurezza e intelligenza, e sta diventando la soluzione principale per l'industria pesante e la lavorazione della lamiera su larga scala.

Se stai selezionando un modello per un progetto specifico, indica i parametri richiesti (spessore della piastra, lunghezza, volume di lavorazione giornaliero, ecc.) e noi possiamo consigliarti una soluzione tecnica dettagliata.