Introduzione al sistema automatico di stoccaggio dei metalli con travatura reticolare a trave singola

Introduzione al sistema automatico di stoccaggio dei metalli con travatura reticolare a trave singola

Il sistema automatico di stoccaggio metalli a traliccio a trave singola è un'apparecchiatura intelligente per la gestione di magazzino e logistica, utilizzata nelle officine di lavorazione della lamiera. Consente principalmente lo stoccaggio, lo smistamento, il carico e lo scarico automatizzati della lamiera, nonché la consegna automatizzata alle apparecchiature di lavorazione (come macchine per il taglio laser, punzonatrici e piegatrici). Tipicamente, impiega una struttura composta da un robot a portale a trave singola, un sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo e un sistema di gestione intelligente per realizzare una gestione ottimale delle materie prime e dei semilavorati in lamiera.

Di seguito viene fornita una spiegazione dettagliata del concetto di sistema, della composizione strutturale, del principio di funzionamento, delle caratteristiche tecniche, dei parametri tipici e del valore applicativo.

1. Panoramica del sistema automatico di stoccaggio dei metalli con travatura reticolare a trave singola

Il sistema automatizzato di stoccaggio dei metalli a traliccio a trave singola è un sistema di archiviazione intelligente che utilizza robot a traliccio come attrezzatura di movimentazione principale, combinati con scaffalature tridimensionali multistrato, dispositivi automatici di separazione dei fogli, sistemi di trasporto e un sistema di gestione dello stoccaggio.

Sistema automatico di stoccaggio metalli per tralicci a doppia trave

1) Funzioni

Le sue funzioni principali includono:

  • Caricamento automatico
  • Archiviazione automatica
  • Ordinamento automatico
  • Scarico automatico
  • Consegna automatica alle apparecchiature di produzione

Il sistema consente la gestione automatizzata e senza operatore dei materiali in lamiera (magazzino senza presidio), integrandosi con la linea di produzione in un sistema di produzione flessibile e automatizzato.

2) Flusso di lavoro complessivo del sistema

Il flusso operativo dell'intero sistema è il seguente:

  • Magazzinaggio delle materie prime
  • Il sistema assegna automaticamente le posizioni di archiviazione
  • Movimentazione e stoccaggio di robot per strutture reticolari
  • Problemi con le attrezzature di produzione, istruzioni per l'uso dei materiali
  • Il sistema recupera automaticamente i materiali
  • Dispositivo di separazione lamiere separa la lamiera
  • Il sistema di trasporto fornisce alle apparecchiature
  • Ritorno automatico al magazzino o trasferimento dopo l'elaborazione

Grazie a questo processo, l'intera procedura di stoccaggio e logistica della lamiera diventa completamente automatizzata.

3) Applicazioni

Negli impianti moderni di lavorazione della lamiera, questo tipo di sistema viene tipicamente utilizzato come:

  • magazzino materiali per la linea di produzione di taglio laser
  • Magazzino centrale dei materiali per le linee di produzione di lamiere flessibili
  • Centro di stoccaggio delle materie prime per fabbriche intelligenti

2. Struttura generale del sistema

Un sistema automatico di stoccaggio di metalli a traliccio a trave singola è generalmente composto da 6 moduli principali:

1) Struttura del ripiano di stoccaggio

La scaffalatura di stoccaggio è la struttura principale del sistema, utilizzata per lo stoccaggio di lamiere.

Caratteristiche strutturali:

  • Scaffalature a cassetti o per pallet a più livelli
  • Disposizione a fila singola o doppia
  • Ogni strato può contenere da 1 a 5 tonnellate
  • Consente lo stoccaggio di lamiere di diverse specifiche

Specifiche comuni:

Parametri

Allineare

Altezza dello scaffale

3-12 m

Numero di strati

5-20 strati

Capacità di carico a singolo strato

1-5 tonnellate

Dimensioni dello scaffale

1000×2000 mm-2000×6000 mm

La progettazione tridimensionale può migliorare significativamente l'utilizzo dello spazio e ridurre la superficie occupata.

Robot per tralicci a trave singola

2) Robot a portale a trave singola

Il robot a portale è il dispositivo centrale del sistema per la movimentazione dei materiali.

Struttura:

  • Trave singola
  • Guide a doppia colonna
  • Sistema di movimento a tre assi X/Y/Z

Configurazione tipica:

Asse

Funzioni

Asse X

Movimento laterale

asse Y

Movimento verticale

Asse Z

Sollevamento e raccolta di materiali

Esempio di parametri tecnici:

Parametri

Allineare

Carico massimo

300 kg-2000 kg

Velocità operativa

60-120 m/min

Precisione di posizionamento

±0,5 mm

I robot a traliccio in genere impiegano:

  • Presa a ventosa
  • Morsetto magnetico
  • Serraggio meccanico

Per la lavorazione della lamiera.

3) Sistema automatico di separazione dei fogli

Poiché le lamiere metalliche vengono spesso immagazzinate impilate, è necessario un dispositivo automatico di separazione delle lamiere per garantire che ne venga prelevata solo una alla volta.

Metodi comuni di separazione dei fogli:

  • Separazione sottovuoto
  • Separazione magnetica
  • Separazione pneumatica
  • Separazione per agitazione

Funzioni:

  • Previene l'adesione tra due piastre
  • Rilevamento dello spessore automatico
  • Migliora il tasso di successo nella movimentazione dei materiali

4) Sistema di trasferimento del materiale

  • Trasportatore a rulli
  • Trasportatore a catena
  • Nastro trasportatore
  • Trasferimento AGV

Forme comuni:

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Processo tipico:

  • Area di stoccaggio materiali → Piattaforma di carico → Macchina per il taglio laser
  • Area di stoccaggio materiali → Pressa punzonatrice → Centro di piegatura

5) Sistema automatizzato di carico e scarico

Si integra con le apparecchiature per realizzare una produzione automatizzata.

Collegamenti tipici delle apparecchiature:

Processo:

Prelievo del materiale → Divisione dei fogli → Posizionamento → Carico → Elaborazione → Scarico → Ritorno al magazzino

6) Sistema di controllo (WMS + WCS)

Il cuore di un sistema di magazzino intelligente è il suo sistema software.

Comprende:

Il WCS (Warehouse Control System) è responsabile di:

  • Controllo delle apparecchiature
  • Pianificazione delle attività
  • controllo del movimento

Il sistema WMS (Warehouse Management System) è responsabile di:

  • Gestione dell'inventario
  • Tracciabilità dei materiali
  • Gestione batch
  • Gestione degli ordini

Il sistema può interfacciarsi con:

  • ERP
  • MES

Sistema di gestione della produzione per una gestione intelligente dello stabilimento.

3. Flusso di lavoro del sistema automatico di stoccaggio dei metalli

Un sistema di stoccaggio metallico a traliccio a trave singola in genere comprende un processo di ricezione, la gestione dello stoccaggio e un processo di spedizione.

1) Processo in entrata

Procedimento: la lamiera arriva in magazzino

  • Scansione e identificazione (codice a barre/RFID)
  • Il sistema assegna la posizione di archiviazione
  • Gestione del robot a traliccio
  • Archiviazione automatica

2) Gestione dell'archiviazione

Gestione automatica del sistema:

  • Dimensioni della lamiera
  • Materiale
  • Spessore
  • Ubicazione di stoccaggio
  • Frequenza di utilizzo

Implementazione:

  • Classificazione intelligente
  • Archiviazione ottimizzata
  • Recupero rapido

3) Processo in uscita

Le apparecchiature di produzione emettono una richiesta:

MES/ERP → WMS

→ Sistema di pianificazione

→ Robot a portale raccoglie materiale

→ Separazione dei fogli

→ Trasportare alle apparecchiature di elaborazione

L'intero processo non richiede alcun intervento manuale.

4. Caratteristiche tecniche principali del sistema

1) Archiviazione ad alta densità

Progettazione di scaffalature automatiche:

  • Aumenta la densità di stoccaggio
  • Consente un risparmio di spazio pari a 40-70%

2) Elevato livello di automazione

Il sistema può raggiungere i seguenti obiettivi:

  • Magazzinaggio automatico
  • Smistamento automatico dei materiali
  • Carico e scarico automatici
  • Consegna automatica

Supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24.

3) Miglioramento dell'efficienza produttiva

Vantaggi:

  • Riduce la movimentazione manuale
  • Riduce i tempi di reperimento dei materiali
  • Accelera il ciclo di produzione

Efficienza della linea di taglio laser aumentata del 30-50%.

4) Elevata sicurezza

Misure di sicurezza:

  • Rilevamento delle cadute
  • Protezione fotoelettrica
  • Rilevamento delle collisioni
  • Protezione da sovraccarico

5) Gestione delle informazioni

Tutti i materiali raggiungono:

  • Tracciamento dell'intero ciclo di vita
  • Analisi statistica dei dati
  • Aggiornamenti dell'inventario in tempo reale

5. Parametri tecnici tipici

Esempio di tabella dei parametri di sistema di base:

Articolo

Specifiche tecniche

Tipo di sistema

Sistema automatizzato di stoccaggio metalli con traliccio a trave singola

Struttura di stoccaggio

Sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo su pallet multilivello

Metodo di controllo

Sistema di gestione del magazzino PLC + Touchscreen + WMS

Metodo operativo

Comando automatico/manuale/a distanza

Modalità di funzionamento

funzionamento continuo 24 ore su 24

Esempio di tabella con i parametri applicabili al materiale in lamiera:

Articolo

Parametri tecnici

Tipi di piastre applicabili

Lamiera di acciaio al carbonio, lamiera di acciaio inossidabile, lamiera di alluminio, lamiera zincata, ecc.

Dimensioni massime del piatto

1500×3000 mm / 2000×4000 mm / 2000×6000 mm

Intervallo di spessore della piastra

0,5-25 mm

Peso massimo per foglio

≤ 1500 kg

Capacità di carico massima per strato di pallet

1-5 tonnellate

Esempio di tabella dei parametri per lo stoccaggio automatizzato dei metalli:

Articolo

Specifiche tecniche

Struttura di stoccaggio

Disponibile in fila singola/doppia

Numero di livelli di archiviazione

5-20 strati

Capacità di carico di una singola posizione di archiviazione

1-5 tonnellate

Numero di posizioni di stoccaggio

Da 10 a 200 posizioni (personalizzabile)

Altezza dello scaffale

3-12 m

Esempio di tabella dei parametri del robot a portale:

Articolo

Specifiche tecniche

Struttura del robot

Traliccio a cavalletto a trave singola

Numero di assi di movimento

Tre assi X / Y / Z

Peso massimo di movimentazione

300-2000 kg

Velocità dell'asse X

60-120 m/min

Velocità dell'asse Y

40-80 m/min

Velocità di sollevamento dell'asse Z

20-40 m/min

Precisione di posizionamento

±0,5 mm

Esempio di tabella dei parametri per un sistema di adsorbimento e separazione:

Articolo

Specifiche tecniche

Metodo di presa

Ventose a vuoto/ventose magnetiche

Numero di ventose

Configurato in base alle dimensioni del foglio

Metodo di separazione dei fogli

separazione magnetica/separazione pneumatica

Rilevamento del doppio foglio

Rilevamento dello spessore automatico

Foglio antiscivolo

Controllo automatico della pressione di adsorbimento

Esempio di tabella dei parametri del sistema di trasporto:

Articolo

Specifiche tecniche

Metodo di trasporto

Trasportatore a rulli / Trasportatore a catena

Velocità di trasporto

10-30 m/min

Capacità di carico trasportabile

≤ 3 tonnellate

Precisione di posizionamento

±1 mm

Esempio di tabella di sistemi di controllo elettrico:

Articolo

Specifiche tecniche

Sistema di controllo

Controllo intelligente PLC

Interfaccia uomo-macchina

Touch screen industriale

Sistema di gestione del magazzino

Sistema di magazzino intelligente WMS

Interfaccia di comunicazione

Ethernet / Profinet

Integrazione di sistema

Sistema ERP/MES

Esempio di tabella dei sistemi di protezione di sicurezza:

Articolo

Specifiche tecniche

Protezione della sicurezza

Recinzione di sicurezza + protezione fotoelettrica

Dispositivo anticaduta

Meccanismo anticaduta del pacchetto

Protezione da sovraccarico

Rilevamento automatico

Protezione anticollisione

Limite di viaggio + dispositivo di buffer

Arresto di emergenza

pulsante di arresto di emergenza multipunto

6. Settori applicabili

Il sistema è adatto per:

  • linee di produzione per il taglio laser
  • linee di produzione flessibili per la lavorazione della lamiera
  • Linee di produzione automatizzate per lo stampaggio
  • Magazzino centrale di materiali per la fabbrica di lavorazione della lamiera intelligente

Ampiamente utilizzato in:

  • Industria della lavorazione della lamiera
  • industria della produzione di macchinari
  • industria dei componenti automobilistici
  • industria manifatturiera di elettrodomestici
  • industria dei quadri elettrici

7. Sistema automatico di stoccaggio metallico a traliccio a trave singola vs. a doppia trave

Tipo

Travatura reticolare a trave singola

Travatura reticolare a doppia trave

Struttura

Trave singola

Doppia trave

Costo delle attrezzature

Basso

Alto

Peso applicabile

Medio

Extra pesante

Area di dimensione

Piccolo

Grande

Fabbrica applicabile

Fabbrica di piccole e medie dimensioni

Linea di produzione di grandi dimensioni

8. Valore fondamentale del sistema di stoccaggio automatizzato a traliccio per travi.

Il singolo trave automa a tralicciocircuito integrato Il sistema di stoccaggio dei metalli consente:

Automazione dello stoccaggio + Automazione della logistica + Automazione della produzione

Valore fondamentale:

  • Costi di manodopera ridotti
  • Aumento dell'efficienza produttiva
  • Gestione ottimizzata dell'officina
  • Produzione intelligente supportata

Si tratta di una delle infrastrutture delle moderne fabbriche intelligenti di lavorazione della lamiera.

9. Riepilogo

Il magazzino automatizzato per lamiere con struttura reticolare a trave singola è costituito da un magazzino tridimensionale, robot per la struttura reticolare, sistemi di separazione delle lamiere, sistemi di trasporto, unità di carico e scarico delle attrezzature e un sistema di controllo intelligente. Questi moduli lavorano in sinergia per realizzare lo stoccaggio e la consegna automatizzati delle lamiere.

Funzioni principali:

  • Deposito centralizzato di lamiere
  • Gestione automatica della posizione del magazzino
  • stoccaggio per classificazione di lamiere multi-specifica

Struttura reticolare a trave singola per stoccaggio automatico di metalli: Caratteristiche strutturali:

  • Struttura del pallet multistrato
  • Scaffale con struttura in acciaio ad alta resistenza
  • Progettazione modulare espandibile

Vantaggi e valore:

- Magazzinaggio intelligente per una produzione di lamiere più efficiente

Grazie al continuo miglioramento dell'efficienza di lavorazione offerto dal taglio laser, dalla punzonatura CNC e da altre attrezzature, i tradizionali metodi manuali di stoccaggio e prelievo della lamiera non sono più sufficienti a soddisfare le esigenze di efficienza e gestione delle moderne fabbriche di lavorazione della lamiera.

Il sistema automatico di stoccaggio dei metalli a traliccio a trave singola, grazie alla sua struttura di magazzino tridimensionale e alla tecnologia di movimentazione automatizzata con robot a traliccio, realizza lo stoccaggio, lo smistamento, il prelievo e la consegna automatizzati delle lamiere, costruendo un sistema logistico intelligente che va dallo stoccaggio delle materie prime al carico delle attrezzature.

Il sistema può integrarsi perfettamente con macchine per il taglio laser, punzonatrici, centri di piegatura e altre attrezzature per formare un processo di produzione automatizzato altamente efficiente e stabile, riducendo significativamente la movimentazione manuale e migliorando l'efficienza produttiva complessiva dell'officina.

- Struttura reticolare a trave singola, soluzione automatizzata stabile ed efficiente per la movimentazione dei materiali

Il sistema adotta una struttura robotica a traliccio monotrave ad alta rigidità, che consente una movimentazione rapida e precisa delle lamiere tramite un collegamento multiasse (X, Y, Z). In combinazione con un dispositivo di presa a ventosa e un sistema automatico di separazione delle lamiere, garantisce un prelievo stabile delle singole lamiere, evitando efficacemente il problema dell'aspirazione di più lamiere contemporaneamente.

Il sistema automatizzato di stoccaggio dei metalli adotta una struttura a pallet multistrato, che consente una configurazione flessibile del numero di postazioni di stoccaggio in base alle specifiche della lamiera e alle esigenze di produzione, risultando ideale per lo stoccaggio e la gestione centralizzata di lamiere di varie dimensioni. Il sistema è stabile, di facile manutenzione e può funzionare ininterrottamente 24 ore su 24, offrendo alle aziende di lavorazione della lamiera una soluzione di magazzinaggio automatizzata altamente affidabile.

- Sistema logistico centrale per la realizzazione di una fabbrica intelligente di lavorazione della lamiera

Il sistema automatizzato di stoccaggio di lamiere con struttura a traliccio monotrave non solo migliora l'efficienza del magazzino, ma consente anche una gestione dei materiali basata sulle informazioni grazie a un sistema di gestione intelligente. Il sistema può interfacciarsi con sistemi ERP, MES e altri sistemi di gestione della produzione per consentire il monitoraggio in tempo reale delle scorte, la tracciabilità dei materiali e la pianificazione delle attività di produzione, rendendo la gestione del magazzino più trasparente ed efficiente.

Grazie all'automazione dei sistemi di stoccaggio e prelievo e all'interconnessione delle apparecchiature, questo sistema può ridurre significativamente le operazioni manuali, diminuire l'intensità del lavoro e migliorare i tempi del ciclo produttivo e l'utilizzo dei materiali. Trova ampio impiego in settori quali la lavorazione della lamiera, la produzione di macchinari, la produzione di componenti per auto e di elettrodomestici, e rappresenta un'apparecchiatura di base fondamentale per la realizzazione di una produzione intelligente e di fabbriche digitali.

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