Pressa piegatrice robotizzata SC WDK 170T 4000 con ABB

Pressa piegatrice robotizzata SC WDK 170T 4000 con ABB

Sommario

Pressa piegatrice robotizzata WDK 170T 4000 + unità di piegatura robotizzata ABB = Soluzione di piegatura automatizzata per pezzi di lamiera di medie e grandi dimensioni (elevata flessibilità + elevata uniformità + produzione senza operatore)

Adatto per:

  • Lastre di spessore medio-pesante (principalmente da 1 a 6 mm, alcune fino a 8 mm)
  • Pezzi di medie e grandi dimensioni (fino a 4000 mm)
  • Varietà multiple / Lotti da medi a grandi / Ordini di grandi lotti

1. Pressa piegatrice robotizzata WDK 170T 4000 con struttura dell'unità di piegatura ABB

Pressa piegatrice robotizzata WDK 170T 4000

1) Unità principale di piegatura (WDK-170T 4000)

Configurazione tipica (parametri standard del settore):

  • Pressione nominale: 170T (≈1700kN)
  • Lunghezza di curvatura: 4000 mm
  • Precisione del cursore: ±03 mm
  • Struttura: Sistema ibrido

Valori fondamentali:

  • Formatura in un'unica fase di pezzi lunghi
  • Controllo sincrono ad alta precisione
  • Supporta la flessione complessa a più stadi

2) Robot industriale (braccio robotico ABB a 7 assi)

Configurazioni comuni:

  • Modello: ABB IRB 4600 / 6700 (selezionato in base al carico)
  • Gradi di libertà: 7 assi
  • Carico massimo: 20–60 kg (espandibile)
  • Raggio: 2,0–5 m

Funzioni:

  • Carico/scarico automatico
  • capovolgimento multi-stazione
  • Posizionamento secondario/ Presa forte
  • Collaborazione per la piegatura multistadio

Funzionalità del sistema:

  • Funzionamento automatico continuo
  • Precisione di posizionamento ad elevata ripetibilità (±0,5 mm)

3) Sistema automatico di carico e scarico

  • Impilamento dei pannelli (magnetico/sottovuoto opzionale)
  • Tavolo di posizionamento (correzione + correzione)
  • Area di smistamento in uscita

Valori chiave:

  • Garantire una presa del robot costante
  • Raggiungere la produzione continua senza presidio

4) Sistema di presa (effettore finale)

  • Mandrino a vuoto / Mandrino elettromagnetico / Pinza ibrida
  • Sistema di cambio pinze automatico multistazione (opzionale)

Supportato:

  • Pannelli di grandi dimensioni / Componenti di piccole dimensioni
  • Materiali diversi (acciaio al carbonio / acciaio inossidabile / alluminio)

5) Sistema di controllo (piegatura + collegamento del robot)

  • Sistema di piegatura: Delem / ESA / SC EL
  • Sistema robotico: ABB IRC5
  • Sistema di programmazione offline (opzionale)

Caratteristiche:

  • Programmazione grafica
  • Evitamento automatico / Prevenzione delle collisioni
  • Ottimizzazione automatica dei processi

Tendenza del settore:

  • La combinazione di "Programmazione offline e importazione con un clic" può ridurre i tempi di inattività quasi a zero.

6) Sistema di sicurezza

  • Protezione laser
  • Recinzione di sicurezza + griglia leggera
  • Controllo di sicurezza a doppio circuito

2. Flusso di lavoro (ciclo completamente automatizzato)

  • Il robot afferra la lamiera
  • Il tavolo di posizionamento corregge la posizione
  • Alimentazione alla piegatrice
  • Flessione (sincrona Y1/Y2)
  • Il robot capovolge/riafferra
  • Piegatura continua multipla
  • Scarico automatico del prodotto finito

Risultati:

  • Produzione continua senza presidio
  • Completamento automatico multi-processo

3. Analisi delle prestazioni principali

1) Miglioramento dell'efficienza produttiva (principale punto di forza)

  • Produzione continua (può funzionare 24 ore su 24)
  • Miglioramento dell'efficienza: 2-3 volte superiore a quella del lavoro manuale.
  • L'OEE può raggiungere oltre 80% (linea di produzione automatizzata)

Essenza:

“Uomo in attesa della macchina → Macchina in attesa del materiale → La macchina non si ferma mai”

2) Coerenza e qualità

  • Eliminare l'errore umano
  • Elevata coerenza angolare
  • Elevata stabilità del lotto

Particolarmente indicato per:

  • Ordini di lotto standardizzati
  • clienti di commercio estero di alta qualità

3) Capacità di sostituzione della manodopera

  • Una persona può gestire più macchine
  • Ridurre la dipendenza da operai specializzati nella piegatura

Il problema principale del settore al momento:

“Difficoltà nel reclutamento di lavoratori → L'automazione è una necessità”

4) Consumo energetico e manutenzione

  • Struttura ibrida petrolio-elettrica (risparmio energetico)
  • Bassa generazione di calore, lunga durata dell'olio
Unità di piegatura robotizzata con pressa piegatrice SC WDK 170T 4000

L'unità di piegatura robotizzata SC WDK 170T 4000 è un'attrezzatura di piegatura intelligente fondamentale per le aziende di lavorazione della lamiera di medie e grandi dimensioni, che realizza il passaggio dalla dipendenza manuale alla produzione automatizzata. L'unità di piegatura robotizzata SC WDK-170T 4000 integra un pressa piegatrice ibrida servoassistita ad alta precisione Grazie a un robot industriale ABB a sette assi, è possibile automatizzare completamente l'intero processo, dal carico al posizionamento, dalla piegatura al ribaltamento e allo scarico.

Progettato per scenari di lavorazione della lamiera di medie e grandi dimensioni, il sistema vanta elevata flessibilità, alta efficienza e alta uniformità, sostituendo completamente i tradizionali metodi di piegatura manuale e aiutando le aziende a costruire un sistema di capacità produttiva standardizzato e realmente replicabile.

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