Новости и события

Анализ: тенденция развития автоматизированной гибки

Тенденция развития автоматизированной гибки металлических листов стремительно развивается в сторону высокой точности, высокой эффективности, гибкости и интеллектуальности, что обусловлено цифровизацией и интеллектуальной трансформацией обрабатывающей промышленности.

Как важная часть интеллектуальной модернизации обработки листового металла, автоматизированная гибка листового металла быстро развивалась в последние годы. Ниже приводится анализ тенденции развития автоматизированной гибки, в основном с точки зрения технологического прогресса, промышленного применения и интеллектуальной интеграции производства.

1. Предыстория и современное состояние автоматизированной гибки

Гибка листового металла является одним из ключевых процессов в производстве листового металла. Традиционные методы гибки основаны на ручном управлении, что имеет такие проблемы, как низкая эффективность, нестабильная точность и высокая трудоемкость. С развитием лазерной резки, роботов и интеллектуальных технологий управления автоматизированная гибка постепенно стала мейнстримом.

2. Анализ тенденций развития автоматизированной гибки листового металла

Будущая тенденция автоматизированной гибки металлических листов является важной частью построения «беспилотной, интеллектуальной и гибкой» производственной системы. Она поможет компаниям по обработке листового металла осуществить переход от «производства» к «интеллектуальному производству», повысить эффективность, снизить зависимость от рабочей силы и обеспечить качество продукции, тем самым заняв выгодную позицию в жесткой рыночной конкуренции.

1) Интеллектуальная модернизация оборудования

Популяризация технологии ЧПУ: гибочные станки, как правило, оснащены системами числового программного управления (ЧПУ) для обеспечения точного контроля углов, положений и давлений.
Приложения AI+ для гибки: внедрение алгоритмов ИИ для автоматической оптимизации последовательностей гибки, компенсации упругого возврата, прогнозирования помех и т. д.
Интеграция системы визуального распознавания: повышение точности позиционирования и уровня контроля качества, а также поддержка автоматического центрирования и измерения угла пластин.

2) Автоматизированная совместная системная интеграция

Коллаборативная гибка с участием роботов: используйте промышленных роботов для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, переворачивания, гибки и других процессов, чтобы обеспечить работу без участия человека.
Соответствие систем передней и задней подачи: взаимодействие с передними подающими фермами, сортировкой задней разгрузки и другими системами для повышения общей эффективности автоматизации производственной линии.
Гибкая технология крепления и присосок: адаптируется к автоматической обработке и позиционированию пластин различных размеров и форм.

3) Гибкое производство небольших партий различных видов

Гибкая конструкция производственного блока:

Благодаря таким функциям, как быстрая смена пресс-форм и инструмента, он может удовлетворить потребности в переключении различных видов продукции.

Интеллектуальное планирование и автоматическая генерация программ:

Объедините систему MES с системой CAD/CAM для реализации автоматического создания и планирования программ гибки.

Применение технологии цифровых близнецов:

Заранее моделируйте пути и процессы гибки, чтобы избежать помех и ошибок, а также повысить вероятность успеха при изготовлении первой детали.

4) Постоянное повышение точности и качества

Обнаружение и компенсация угла в реальном времени: используйте датчики угла и лазерное измерение для достижения замкнутого контура управления, чтобы гарантировать постоянство угла.
Автоматическая идентификация и центрирование пресс-форм: система может определять модели и положения пресс-форм, чтобы избежать неправильного зажима и повысить эффективность.
Определение свойств материала: система может автоматически регулировать усилие гибки в зависимости от толщины и типа материала для оптимизации качества.

5) Экологичное производство, энергосбережение и защита окружающей среды

Продвижение сервоэлектрических гибочных машин: замена традиционных гидравлических конструкций, экономия энергии и снижение шума, а также уменьшение экологических проблем, таких как утечка масла.
Применение гибридных систем питания: гибридные модели на масляно-электрическом топливе учитывают как мощность, так и энергоэффективность и подходят для среднего и крупного гибочного оборудования.
Система мониторинга и управления энергопотреблением: реализация статистического анализа данных о потреблении электроэнергии и масла, а также поддержка решений по энергосбережению и сокращению затрат.

3. Типичные области применения

С продвижением таких стратегий, как интеллектуальное производство, Индустрия 4.0 и Производство 2025, традиционные методы гибки вручную с трудом удовлетворяют потребности в высокоэффективном, высокоточном и мелкосерийном многопрофильном производстве. Появилась автоматизированная технология гибки.

Цех по обработке листового металла: мелко- и среднесерийное многономенклатурное производство, автоматизированная трансформация для повышения производственных мощностей.
Производство бытовой техники: стремление к единообразию внешнего вида и высоким требованиям точности, эффект автоматической гибки более стабилен.
Автозапчасти: высокая степень стандартизации, подходят для роботизированной интеграции.
Электрические шкафы и коробки: необходимо сгибать несколько раз и обрабатывать несколько сторон одновременно, широко используется система гибочного центра.

4. Типичные репрезентативные технологии и оборудование

Гибридный сервоприводный листогибочный станок с ЧПУ: такие как AMADA, TRUMPF, SHENCHONG и другие корпоративные продукты.
Роботизированный автоматический гибочный агрегат: ABB, STEP, KAWASAKI совместно предлагают индивидуальные решения совместно с интеграторами автоматизации обработки листового металла.
Интеллектуальный гибочный центр (панелегиб): поддерживает полный процесс автоматической гибки, включая загрузку и выгрузку, переворачивание, обнаружение, классификацию и т. д.

5. Перспективы развития автоматизированной гибки листового металла

Перспективы будущего развития автоматизированной гибки металлических листов весьма широки, а ее основной движущей силой является постоянное совершенствование интеллектуального производства, рост затрат на рабочую силу и постоянное стремление к высокоточному и высокоэффективному производству.

1) Широкие перспективы развития промышленности

С постоянным ростом спроса в таких отраслях, как автомобилестроение, новая энергетика, производство листового металла, бытовая техника, лифты и шкафы управления электроприводом, спрос на автоматизированную, эффективную и точную гибку становится все более и более насущным. Технология автоматизированной гибки будет продолжать расширяться в следующих направлениях:

Спрос на рынке неуклонно растет:

Тенденция к кастомизации и диверсификации партий продукции набирает обороты, способствуя развитию гибких гибочных систем.

В связи с растущим спросом на «замену машин» малые и средние предприятия также начали постепенно внедрять автоматизированное гибочное оборудование.

Экспортно-ориентированные предприятия и международные бренды предъявляют более высокие требования к качеству, продвигая высококачественное оборудование.

2) Непрерывная эволюция основных технологий

- Модернизация сервоприводов и электрификации

Сервоэлектрические гибочные станки постепенно заменят традиционные гидравлические модели, обладая более высокой энергоэффективностью, стабильностью и точностью.

Снижение энергопотребления и затрат на техническое обслуживание способствует развитию экологически чистого производства.

- Интеграция ИИ и больших данных

Интеллектуальная система гибки на базе искусственного интеллекта может автоматически определять тип и толщину листа и генерировать решения по обработке.

Прогностическое обслуживание на основе данных повышает эффективность использования оборудования и сокращает время простоя.

- Популяризация технологии цифровых двойников

Моделирование процесса гибки в реальном времени, проверка осуществимости обработки, избежание помех и повышение процента успешных испытаний первой детали.

Оказывать поддержку удаленной отладки и визуального производства.

3) Расширенные возможности интеграции системы гибки

- Высокоинтегрированные автоматизированные производственные линии

Автоматические системы гибки будут органично соединены с системами лазерной резки, штамповки, сварки, шлифовки, упаковки и другими.

Реализовать «интегрированное интеллектуальное производственное подразделение» листового металла и повысить общую производственную мощность и скорость реагирования.

- Всесторонняя популяризация сотрудничества роботов

Гибка, погрузка и разгрузка, переворачивание и позиционирование с использованием промышленных роботов стали тенденцией.

Система взаимодействия человека и машины обеспечивает безопасность, одновременно повышая эффективность и адаптируясь к небольшим партиям и разнообразным задачам.

4) Поддержка интеллектуальной производственной платформы

MES, ERP, WMS и другие системы будут глубоко интегрированы с данными процесса гибки.

Системы удаленной диагностики на основе облачных платформ, управления энергоэффективностью и оповещения о неисправностях становятся все более совершенными.

Модель «управление на периферии + принятие решений в облаке» повышает скорость реагирования и уровень интеллекта.

5) Прогноз основных направлений развития автоматизированной гибки

Направление развития	Обзор содержания
Гибкое производство	Система быстрой смены пресс-форм и материалов для быстрого переключения между несколькими разновидностями
Интеллектуальное адаптивное управление	Регулировка силы и угла гибки в реальном времени для адаптации к различиям различных материалов
Полный процесс без участия человека	Полностью автоматическое завершение процесса: подача → гибка → обнаружение → выгрузка
Облачное совместное производство	Оптимизация обмена данными и планирования между заводами для улучшения использования ресурсов
Модель производства, ориентированная на услуги	Переход от «продажи оборудования» к «продаже возможностей» для предоставления комплексных решений по гибке

6. Резюме: Автоматизированная гибка является ключевым узлом «интеллектуальной модернизации производства».

Автоматизированная гибка листового металла постепенно выйдет на новый этап «высокого интеллекта, высокой гибкости, низкого энергопотребления и полной координации», что не только повысит эффективность производства и качество продукции, но и поможет предприятиям построить цифровую, интеллектуальную и зеленую конкурентоспособность ядра. Она имеет большой потенциал для будущего развития, особенно в следующих сценариях: