Руководство по эксплуатации станков для резки листового металла с ЧПУ (2026 г.)

Руководство по эксплуатации станка для резки листового металла с ЧПУ

Оглавление

Листогибочный станок с ЧПУ — это станок, использующий гидравлическую систему и систему управления с ЧПУ для линейной резки металлических листов. Система ЧПУ точно контролирует положение заднего упора, частоту резки и рабочий цикл, обеспечивая высокую эффективность и стабильность при вырубке листового металла. Он обычно используется в качестве первого этапа в процессе вырубки листового металла.

Как управлять режущая машинаНиже представлено подробное руководство по эксплуатации станка для резки листового металла с ЧПУ.

1. Введение и применение ножниц для резки металла.

Гидравлические ножницы с ЧПУ

Обзор станка для резки листового металла с ЧПУ:

Станок для резки металла с ЧПУ — это специализированное оборудование, использующее гидравлическую систему и систему управления с ЧПУ для высокоточной линейной резки металлических листов. Оборудование отличается высокой эффективностью, стабильным качеством резки, простотой в эксплуатации и высокой повторяемостью, и широко используется в обработке листового металла, производстве шасси и корпусов, стальных конструкций, лифтов и машиностроении.

Станок для резки металла с ЧПУ в основном используется для линейной резки металлических листов, таких как стальные, нержавеющие и алюминиевые пластины.

В число функций входят:

  • Позиционирование заднего упора ЧПУ
  • Регулируемый угол среза (в некоторых моделях)
  • Регулируемый зазор среза
  • Высокая эффективность и высокая воспроизводимость

Приложение:

Материалы:

  • Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые пластины, оцинкованные пластины
  • Толщина пластины: определяется номинальными параметрами оборудования.
  • Ширина листа: не должна превышать эффективную ширину резки станка.

Отрасли:

  • Заводы по обработке листового металла
  • Производство шасси и корпусов, производство лифтов.
  • Стальные конструкции, строительная техника
  • Машиностроение, обработка оборудования

2. Описание основной структуры и функций

1) Конструкция корпуса машины

  • Сварная стальная рама, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений.
  • Высокая жесткость и устойчивость к сдвигу

2) Система резки

  • Верхняя и нижняя конструкция лопастей
  • Высокопрочные лезвия из сплавов, многоцелевое применение.
  • Регулируемый зазор среза

3) Гидравлическая система

  • Обеспечивает стабильную мощность сдвига.
  • Оснащен устройствами регулирования давления и защиты от перелива.
  • Обеспечивает плавное опускание лезвия без ударов.

4) Система ЧПУ

  • Управление положением заднего датчика
  • Подсчитывает циклы сдвига
  • Поддерживает однократную/непрерывную резку.

5) Устройство заднего упора

  • сервопривод или привод шагового двигателя
  • Высокоточная направляющая ходового винта
  • Высокая точность и повторяемость позиционирования

6) Система защиты

  • Передняя защитная перегородка
  • Кнопка аварийной остановки
  • защита от превышения лимита поездок

3. Меры предосторожности (необходимо соблюдать)

До станок для резки листового металла с ЧПУ начало операцииПожалуйста, внимательно прочтите этот раздел:

  • Операторы должны иметь профессиональную подготовку.
  • Строго запрещено использовать оборудование сверх его технических характеристик.
  • Строго запрещено засовывать руки в область лезвия во время стрижки.
  • Запуск машины запрещен, если защитное устройство не установлено.
  • В случае неисправности оборудования его необходимо немедленно остановить для проверки.
  • Перед проведением технического обслуживания или заменой лезвий необходимо отключить основной источник питания.

 

4. Подготовка к работе на станке для резки металла с ЧПУ (обязательно к выполнению)

1) Экологическая и кадровая инспекция

Требования к персоналу:

  • Операторы должны быть обучены и ознакомлены со структурой оборудования и процедурами его эксплуатации.
  • Используйте необходимые средства индивидуальной защиты: перчатки, устойчивые к порезам, защитную обувь и, при необходимости, защитные очки.

Экологическая инспекция:

  • Территория вокруг оборудования свободна от мусора, а грунт сухой и не скользкий.
  • Рабочий стол и зона резки чистые и свободны от остатков железной стружки.
  • Для удобного наблюдения за состоянием чешуи и стрижки предусмотрено достаточное освещение.

2) Проверка состояния оборудования (перед запуском)

Контрольный список:

Пункты проверки

Требования

Гидравлическое масло

Уровень масла выше 2/3

Источник питания

Стабильное напряжение, хорошее заземление.

Лезвия

Без сколов и трещин.

Задний измеритель

Плавная работа, без заеданий.

Кнопка аварийной остановки

Нормальная функция

Меры предосторожности

Защитный чехол цел.

Любые неисправности должны быть устранены незамедлительно; эксплуатация с дефектом строго запрещена.

Электрическая система:

  • Убедитесь, что напряжение питания находится в норме, а заземление надежное.
  • Кнопка аварийной остановки находится в отпущенном положении.
  • В шкафу управления отсутствуют посторонние шумы и запахи.

Гидравлическая система:

  • Уровень гидравлического масла поддерживается выше 2/3 от показаний указателя.
  • Утечек в трубопроводах нет.
  • Показания манометра в норме.

Механическая система:

  • Верхнее и нижнее лезвия не имеют трещин или видимых следов износа.
  • Болты крепления лезвия не ослаблены.
  • Задний упор перемещается плавно, без заеданий.

5. Процедура включения питания и запуска системы.

Правильная последовательность включения питания:

  • Включите основной источник питания.
  • Включите питание шкафа управления.
  • Запустите систему ЧПУ.
  • Запустите двигатель гидравлической системы.
  • Выполняйте упражнение без нагрузки в течение 1–2 минут.

В зимний период или при низких температурах: предварительный нагрев без нагрузки в течение 5–10 минут..

6. Настройка параметров и отладка (основные этапы)

1) Настройка длины резки

  • Введите размер заднего упора (мм) через систему ЧПУ.
  • Выберите режим однократной или непрерывной резки.

2) Регулировка зазора среза (чрезвычайно важно)

Рекомендуемое эталонное значение зазора среза:

Материалы

Зазор (в процентах от толщины пластины)

Углеродистая сталь

6%–8%

Нержавеющая сталь

8%–10%

Алюминиевая пластина

4%–6%

  • Слишком малый зазор: быстрый износ лезвия, большая нагрузка.
  • Слишком большой зазор: крупные заусенцы, плохая режущая кромка.

3) Регулировка угла среза (при необходимости)

  • Более толстая пластина → Немного больший угол среза
  • Более тонкая пластина → Немного меньший угол среза

Это снижает мгновенную силу среза и защищает режущий инструмент.

7. Официальная процедура операции по стрижке.

1) Загрузка и размещение

  • Положите лист ровно на верстак, рядом с передним/боковым защитным кожухом.
  • Убедитесь, что лист расположен перпендикулярно лезвию.

2) Выбор метода резки

  • Односторонняя резка: пробная резка, подтверждение точности.
  • Непрерывная резка: серийное производство

3) Выполнение стрижки

  • Уберите обе руки из опасной зоны лезвия.
  • Нажмите на ножной переключатель или кнопку запуска.
  • После завершения резки заберите лист бумаги.

Категорически запрещается засовывать руки в область лезвия для извлечения листа.

8. Ключевые моменты для контроля качества стрижки

Пункты проверки

Приемлемые стандарты

Размеры

±0,2–0,5 мм (в зависимости от точности оборудования)

Срезанная поверхность

Гладкая поверхность, без заметных заусенцев.

Листовой материал

Без перекручивания, без следов от давления.

В случае обнаружения проблемы, немедленно:

9. Процедура выключения

Правильная последовательность завершения работы:

  • Прекратите стрижку.
  • Верните указатель в нулевое или безопасное положение.
  • Закрытая гидравлическая система
  • Отключите систему ЧПУ
  • Отключите основной источник питания.

10. Ежедневное техническое обслуживание и уход за листогибочным станком

Ежедневное техническое обслуживание:

  • Очистите лезвия и рабочий стол от металлической стружки.
  • Проверьте уровень масла.
  • Обратите внимание на наличие аномальных звуков и вибраций.

Еженедельная проверка:

  • Затяните болты
  • Смажьте направляющие и ходовой винт.
  • Проверьте кабели и концевые выключатели.

11. Меры предосторожности (необходимо помнить)

  • Срез чрезмерно толстых или широких пластин
  • Резка без регулировки зазора между лезвиями.
  • Введение материала в кромку лезвия
  • Работает со снятым защитным кожухом.
  • Несколько операторов одновременно работают на одном станке.

12. Типичные проблемы и способы их устранения

Неисправности

Возможные причины

Решения

Крупные заусенцы на срезе

Избыточный зазор

Уменьшить зазор между инструментом и инструментом

Неточные размеры

Отклонение заднего упора

Перекалибровка

Чрезмерная вибрация

Свободно висящие лезвия

Затяните лезвия

Невозможно отрезать

Низкое гидравлическое давление

Проверьте масляный насос/давление

13. Краткое изложение основных моментов работы станка для резки листового металла с ЧПУ.

Осмотрите оборудование станка для резки с ЧПУ → Установите размеры и зазор между лезвиями → Плотно прижмите листовой металл к заднему упору → Сделайте пробный распил для подтверждения → Выполните окончательную резку (руки подальше от лезвия) → Остановите станок и отключите питание.

Этапы работы станка для резки листового металла с ЧПУ:

  • Установите листовой металл устойчиво на рабочем столе.
  • Убедитесь, что листовой металл плотно прилегает к переднему или боковому упору, обеспечивая точное позиционирование.
  • Убедитесь, что обе руки находятся вдали от лезвия и опасных зон.
  • Выполните пробную распиловку, чтобы проверить размеры и качество резки.
  • После проверки правильности всех параметров выполните формальную стрижку.
  • Удаляйте листовой металл только после завершения резки; никогда не удаляйте листовой металл во время процесса резки.

Основные моменты:

  • Проверьте перед запуском машины.
  • Не режьте, если зазор между лезвиями не отрегулирован.
  • В целях безопасности держите руки подальше от лезвия.
  • При возникновении любых неисправностей немедленно остановите работу оборудования.

После резки листового металла проверьте следующее:

  • Соответствуют ли размеры требованиям (обычно ±0,2–5 мм).
  • Является ли срезанная поверхность ровной и не слишком ли велики заусенцы.
  • Имеет ли листовой металл скручивание или вмятины.
  • При обнаружении неисправности станок для резки листового металла с ЧПУ следует немедленно остановить и отрегулировать параметры.
ru_RURussian