Оглавление
Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ Это высокоточное и ценное оборудование. Правильное обслуживание может значительно продлить срок его службы, сохранить точность резки и снизить частоту неисправностей. Техническое обслуживание можно разделить на три уровня: ежедневное, регулярное и обслуживание критически важных компонентов.
Техническое обслуживание станка для резки волоконным лазером можно разделить на четыре уровня: ежедневное, еженедельное, ежемесячное и ежеквартальное/ежегодное обслуживание, охватывающее такие ключевые компоненты, как оптическая система, система охлаждения, газовая система, механическая трансмиссия и электрическая система.
1. Ежедневное обслуживание станка для волоконной лазерной резки

1) Оптическая система
- Проверьте защитную линзу лазерной головки на наличие пыли, масляных пятен и царапин; немедленно замените ее в случае загрязнения.
- Убедитесь, что фокусирующая и коллимирующая линзы свободны от посторонних предметов; регулярно очищайте их специальной бумагой для чистки линз и безводным этанолом.
2) Система охлаждения
- Проверяйте уровень охлаждающей жидкости и поддерживайте качество воды; следите за тем, чтобы температура воды находилась в указанном диапазоне (обычно 25°C ± 2°C).
- Проверьте, не согнуты ли и не протекают ли трубы подачи и слива воды.
3) Газовая система
- Убедитесь, что давление газа стабильно (обычно 0,6–1,5 МПа для кислорода и 1,0–2,5 МПа для азота, в зависимости от толщины материала).
- Слейте конденсат из воздушного компрессора и газового баллона.
4) Механические и электрические компоненты
- Очистите рабочий стол и удалите обрезки.
- Убедитесь, что оси X/Y/Z работают плавно и без посторонних шумов.
- Убедитесь, что индикатор питания работает правильно и нет никаких сигналов тревоги.
Ежедневные процедуры эксплуатации и технического обслуживания станка для резки волоконным лазером:
- Предоперационная проверка
- Проверьте правильность работы лазера, охладителя, газовой системы и системы смазки.
- Убедитесь, что защитная линза режущей головки свободна от пыли и царапин.
- Убедитесь, что давление вспомогательного газа (кислород, азот, воздух) находится в пределах нормы.
- Во время резки
- Постоянно контролируйте качество поверхности реза. При наличии заусенцев или подпалин проверьте сопло и линзу на наличие загрязнений или повреждений.
- Избегайте частых ударов по заготовке, чтобы защитить режущую головку.
- После резки
- Очистите зону резки и рабочий стол, следя за тем, чтобы рельсы и стойки не были покрыты металлической стружкой и пылью.
- Выключите лазер и источник питания и удалите оставшийся газ.
2. Еженедельное обслуживание
1) Направляющая и ходовой винт
- Очистите направляющую и рейку от пыли и металлической стружки; нанесите смазку (рекомендуется смазка на литиевой основе).
- Проверьте зацепление между ходовым винтом, рейкой и шестерней, убедившись в отсутствии люфта.
2) Лазер
- Проверьте журнал работы лазера, чтобы убедиться в стабильности выходной мощности.
- Проверьте оптоволоконный разъем на наличие пыли и ослабление соединения.
3) Система охлаждения
- Очистите фильтр охладителя воды, чтобы предотвратить засорение.
- Проверьте герметичность соединений водопроводных труб.
3. Ежемесячное обслуживание
1) Газовая система
- Проверьте соединения газопровода на герметичность и убедитесь, что они герметичны.
- Очистите газовый фильтр и замените осушитель.
2) Электрическая система
- Проверяйте вентиляторы и фильтры внутри шкафа управления на предмет скопления пыли и регулярно очищайте их.
- Затяните все соединения силовых и сигнальных кабелей, чтобы предотвратить их ослабление.
3) Механическая структура
- Проверьте правильность работы всех концевых выключателей.
- Откалибруйте лазерную головку на предмет вертикального выравнивания и концентричности сопла.
4. Ежеквартальное/ежегодное обслуживание
1) Лазерный блок
- Проверьте выходную мощность лазера на предмет ухудшения и при необходимости откалибруйте.
- Проверьте систему оптоволоконной передачи, чтобы убедиться в отсутствии потерь сигнала.
2) Система охлаждения
- Замените охлаждающую жидкость (рекомендуется каждые 3–6 месяцев) и очистите резервуар для воды и трубопровод.
- Проверьте состояние работы водяного насоса и компрессора.
3) Механическая система
- Выполняйте комплексную смазку и проверку точности зубчатых передач, реек, направляющих и ходовых винтов.
- Проверьте уровень машины и при необходимости выровняйте ее заново.
4) Электрические и защитные системы
- Тщательно осмотрите компоненты электрошкафа на предмет признаков старения и при необходимости замените их.
- Проверьте работоспособность аварийных выключателей, световых завес безопасности, защитных дверей и других устройств безопасности.
5. Ключевые моменты обслуживания станка для волоконной лазерной резки с ЧПУ

1) Процедуры очистки и замены оптических компонентов
Уборка сшаги для пзащитный лens/Окно/Фокусирующая линза (только для линз, видимых снаружи):
- Наденьте перчатки, защищающие от пыли, и антистатический браслет. По возможности поддерживайте чистоту рабочего места.
- Используйте специальную чистящую бумагу или салфетку для чистки линз, смоченную небольшим количеством изопропилового спирта (ИПС) или раствора для чистки оптики, и аккуратно протирайте в одном направлении, избегая трения вперед и назад.
- Если масляные пятна или следы ожогов серьезные, замените защитную линзу по мере необходимости (рекомендуется использовать запасные части).
- Никогда не используйте воду или чистящие средства, содержащие хлор или сильные кислоты/щелочи.
Рекомендуется рзамена сциклы (в зависимости от интенсивности использования и материала):
- Защитная линза/окно: меняйте каждые 3–6 месяцев или при появлении значительных следов ожогов или черных пятен.
- Фокусирующая линза (F-Theta или тубус линзы): проверяйте и заменяйте каждые 6–12 месяцев или при ухудшении качества резки.
- Насадка: заменяйте каждые 1–3 месяца в зависимости от режущего материала и частоты использования.
2) Система охлаждения
- Поддерживайте чистоту охлаждающей воды, стабильный расход и температуру (обычный диапазон — 20–30 °C. Точный диапазон зависит от требований производителя).
- Регулярно проверяйте насос системы охлаждения на наличие посторонних шумов и вибрации. При обнаружении аномального повышения температуры или недостаточного расхода немедленно остановите работу и проверьте насос.
- Не допускайте попадания воздуха в систему циркуляции охлаждающей воды. Проверьте фитинги труб и уплотнения.
- Зимой используйте антифриз или поддерживайте комнатную температуру в холодных условиях.
3) Система подачи и вытяжки воздуха
- Очистите и замените воздушный фильтр, осушитель и сепаратор масляного тумана.
- Поддерживайте стабильное давление и расход сжатого воздуха. Не допускайте попадания масла и влаги в воздушную систему.
- Регулярно очищайте выхлопную систему (вытяжной вентилятор, очиститель воздуха) от пыли и стружки, чтобы обеспечить эффективную работу выхлопной системы.
4) Механическая трансмиссия и смазка
- Используйте рекомендуемую смазку или масло для направляющих и шариковых винтов и регулярно пополняйте запасы.
- Проверьте натяжение ремня и износ муфты. При необходимости замените.
- Регулярно смазывайте подшипники, чтобы не допустить повреждения шпинделя или подшипников из-за недостаточной смазки.
5) Электрическая и управляющая система
- Регулярно создавайте резервные копии параметров контроллера и программ обработки и храните копию вне рабочего места.
- Проверьте заземляющие провода, клеммные соединения и состояние кабеля (отсутствие трещин или признаков перегрева).
- Содержите шкаф управления в чистоте, включая вентиляторы и фильтры. Следите за сроком службы и температурой конденсаторов.
- При возникновении случайных сигналов тревоги или отключении электроэнергии проверьте стабильность электропитания и работу устройств защиты от перенапряжения.
6. Меры предосторожности
- Данное устройство представляет собой лазер высокой мощности, классифицируемый как лазер 4 класса опасности. Не разбирайте оптические компоненты и не открывайте защитную крышку, не отключив предварительно источник питания или не отключив выход лазера.
- Работы по техническому обслуживанию должны выполняться обученным персоналом при отключенном питании и отключенном лазере, с использованием средств индивидуальной защиты (антистатические перчатки, защитные очки, изолированные инструменты).
- При выполнении технического обслуживания системы охлаждения, подачи газа или электрического шкафа станка для резки волоконным лазером всегда отключайте электропитание и подачу газа и сбросьте давление.
- Не используйте легковоспламеняющиеся или едкие чистящие средства для очистки оптических компонентов или электрических деталей; не используйте струю воды под высоким давлением для очистки электрического шкафа.
- Все записи о техническом обслуживании и любые отклонения от нормы должны быть задокументированы и сообщены для отслеживания и решения потенциальных проблем.
7. Другие меры предосторожности
- Управление расходными материалами: Защитные линзы, насадки, керамические кольца и т. д. являются изнашиваемыми деталями и должны храниться на складе.
- Требования к качеству воды: используйте только очищенную воду или специальную охлаждающую жидкость, чтобы предотвратить образование накипи.
- Требования к окружающей среде: поддерживать чистоту, отсутствие пыли и вибрации в месте установки станка.
- Система учета: ведите журнал технического обслуживания для регистрации всех работ по техническому обслуживанию и замененных деталей.

8. Резюме
Ключевым моментом в обслуживании станка для резки волоконным лазером является обеспечение чистоты оптической системы, стабильности системы охлаждения, хорошей смазки системы трансмиссии, отсутствия утечек в газовой системе, а также безопасности и надежности электрической системы.
Ключевые моменты обслуживания станка для волоконной лазерной резки:
– Оптическая система
- Защитные линзы и фокусирующие линзы: Содержите в чистоте; немедленно заменяйте при наличии царапин или загрязнений.
- Сопло лазерной головки: соблюдайте концентричность, не допускайте засорения и разбрызгивания.
- Оптоволоконный разъем: регулярно проверяйте наличие пыли и ослабленных соединений.
– Система охлаждения
- Используйте чистую воду или специализированную охлаждающую жидкость; регулярно меняйте ее (каждые 3–6 месяцев).
- Поддерживайте температуру охлаждающей жидкости на уровне 25℃±2℃.
- Регулярно очищайте фильтр и резервуар охладителя воды, чтобы предотвратить образование накипи.
- Убедитесь, что водяной насос работает нормально и нет утечек.
– Газовая система
- Проверьте герметичность труб подачи кислорода, азота и воздуха, чтобы исключить утечки.
- Регулярно сливайте конденсат из воздушного компрессора и газового баллона.
- Регулярно меняйте фильтры и осушители, чтобы обеспечить чистоту газа.
– Механическая система трансмиссии
- Очистите направляющие, рейку и шариковый винт от пыли и металлической стружки.
- Регулярно смазывайте, чтобы предотвратить износ.
- Убедитесь, что оси X/Y/Z работают плавно, без заеданий и необычных шумов.
- Регулярно калибруйте уровень машины, чтобы поддерживать точность резки.
– Электрическая система
- Очистите шкаф управления от пыли и обеспечьте хорошую вентиляцию.
- Проверьте, не засорены ли вентиляторы и фильтры.
- Регулярно подтягивайте разъемы силовых и сигнальных кабелей.
- Проверьте эффективность аварийных выключателей и световых завес безопасности.
– Ежедневные меры предосторожности при эксплуатации
- Перед запуском машины проверьте наличие воды, электричества и газа.
- Избегайте частого включения-выключения питания во время работы.
- После использования очищайте рабочий стол от стружки и протирайте его.
- Ведите контрольный список и журнал для всех работ по техническому обслуживанию.
Основой технического обслуживания станка для волоконной лазерной резки является поддержание чистоты (оптической системы, рабочего стола), смазка (направляющих, шарико-винтовых передач), охлаждение (водяного охладителя) и проверка (электрической и газовой систем). Соблюдение ежедневных, периодических и ежегодных графиков технического обслуживания эффективно предотвращает неисправности и продлевает срок службы станка.