Эксплуатация и использование машины для пробивки листового металла

Эксплуатация и использование машины для пробивки листового металла

Оглавление

Дыропробивной станок для листового металла, также называемый штамповочной машиной или прессом, представляет собой механическое устройство, используемое для обработки листового металла с целью придания ему определенной формы посредством пресс-формы.

Что такое листопробивной пресс? Он использует механические или гидравлические методы для приложения сильного давления к листовому металлу, заставляя его подвергаться пластической деформации, такой как пробивка, сдвиг, гибка, растяжение, штамповка и формовка в форме, и в конечном итоге изготавливает детали или продукты. Как правильно эксплуатировать и использовать листопробивной пресс?

1. Принцип работы листопробивного пресса

Принцип работы пресс-формы для пробивки листового металла можно обобщить следующим образом: использование ползуна для перемещения вверх и вниз, приложение давления к листу через матрицу, заставляя его производить пластическую деформацию или сдвиг, тем самым достигая штамповки, гибки, растяжения, формовки и других целей обработки.

1) Основной рабочий процесс

Подготовительный этап:

  • Поместите лист на нижний штамп (или подайте автоматически).
  • Листовой металл Пробивной станок подготавливает штамп, верхний штамп устанавливается на ползунок, а нижний штамп закрепляется на верстаке.

Переместите ползунок вниз:

  • Запускается пресс-форма для пробивки листового металла, и приводное устройство (например, двигатель, гидравлическая система) приводит в движение ползун, который перемещается сверху вниз.
  • Ползунок приводит в движение верхний штамп, прижимая его к листу.

Деформация листа под действием силы:

  • Лист выдавливается в штампе.

В зависимости от формы штампа и давления лист подвергается:

  • Штамповка (резка или пробивка)
  • Изгиб (образование угла)
  • Рисунок (становится трехмерной структурой)
  • Отпечатывание/формование и т.д.

Ползунок поднимается и сбрасывается:

  • После того, как ползун перемещается в нижнюю мертвую точку, он автоматически поднимается для завершения цикла штамповки.
  • Заготовка извлекается из формы, и оператор или автоматизированное оборудование извлекает готовое изделие, готовое к следующему циклу.

2) Принцип работы приводного режима (по типу)

  • Механический пробойник: маховик хранит энергию, коленчатый вал приводит в движение ползунок. Структура похожа на конструкцию автомобильного двигателя, подходит для высокоскоростной штамповки.
  • Гидравлический пробойник: гидравлическое масло используется для толкания поршня для создания линейного давления, а ползунок прижимается вниз для обработки. Подходит для большого тоннажа, больших деталей или сложных процессов.
  • Сервопробойник: электрический серводвигатель управляет ходом ползуна, скоростью и положением остановки, обеспечивая высокоточное управление и экономию энергии.

3) Ключевые факторы, влияющие на удар

  • Давление (тоннаж): определяет, можно ли обрабатывать толстые листы или твердые материалы.
  • Ход и скорость ползуна: влияют на качество формования и эффективность производства.
  • Конструкция пресс-формы: определяет форму, точность и срок службы готового изделия.
  • Система автоматизации: например, устройство подачи и манипулятор, которые могут повысить эффективность и безопасность.

2. Как пользоваться пробивным прессом для листового металла?

Использование машины для пробивки листового металла

Использование листопробивного станка требует соблюдения определенных рабочих процедур и требований безопасности для обеспечения нормальной работы оборудования, стабильного качества продукции и безопасности персонала. Ниже приведено подробное объяснение для вас:

1) Стандартные шаги по использованию пресса для пробивки листового металла

- Подготовка

  • Проверьте состояние оборудования: убедитесь, что перфоратор находится в хорошем состоянии, не издает посторонних звуков, не имеет утечек масла и т. д.
  • Проверьте, надежно ли установлена форма.
  • Смазка и техническое обслуживание: Добавьте смазочное масло и проверьте, хорошо ли смазаны все движущиеся части.
  • Установите/отрегулируйте форму: выберите правильную форму в соответствии с требованиями к продукту и откорректируйте ее положение.
  • Установите параметры (применимые к сервоприводу или ЧПУ-пробивному станку): например, ход, скорость, непрерывный/одиночный режим и т. д.
  • Проверьте исправность и эффективность устройства аварийной остановки.

 

– Поместите или соедините лист

  • Ручная подача: аккуратно поместите металлический лист под форму.
  • Автоматическая система подачи: например, автоматическое устройство подачи рулонов, манипулятор или сервоподатчик, подключенный к пуансону.

 

– Тестовый запуск

  • Ручная проверка формы на одиночный пробивной штамп: запустите ее на низкой скорости в течение нескольких циклов, чтобы проверить качество готовой продукции, положение формы и давление пробивки.
  • Обратите внимание на наличие помех (например, застревания между формами, плохого контакта между ползунком и листом).
  • При необходимости отрегулируйте зазор или высоту формы.

 

– Формальное производство

  • Запустите пробивной пресс и начните непрерывную или пошаговую пробивку.
  • Поддерживайте равномерный ритм подачи, чтобы гарантировать, что лист находится в правильном положении каждый раз при пробивке.
  • Проверьте, соответствует ли изделие установленным требованиям (размер, деформация, заусенцы и т. д.).
  • Периодически проверяйте продукцию в процессе производства.

 

– Постобработка

  • Остановить → Выгрузить форму → Очистить → Выключить питание.
  • Очистите территорию и разложите формы, готовую продукцию и отходы по категориям.

2) Меры предосторожности для безопасной эксплуатации

  • Используйте средства индивидуальной защиты: защитные очки, перчатки, защитную обувь и т. д.
  • Строго запрещается вручную устанавливать форму: в процессе штамповки категорически запрещается вручную устанавливать пластину или готовое изделие, следует использовать присоски, зажимы или автоматические механизмы.
  • Кнопка аварийной остановки: убедитесь, что кнопка аварийной остановки чувствительна и эффективна перед началом работы с прессом для пробивки листового металла.
  • Регулярное техническое обслуживание: включая смазку, замену изнашиваемых деталей, регулировку зазора формы и т. д.
  • Замена и блокировка пресс-формы: во время замены пресс-формы необходимо отключить питание и использовать сигнализацию с навесным замком.

3) Краткое изложение основных моментов использования

  • Предварительная подготовка выполнена, форма и пластина выбраны правильно.
  • Тестовые формы тщательно отлаживаются, чтобы избежать повреждения формы или дефектов продукции.
  • Безопасность эксплуатации превыше всего, не засовывайте руки в зону пресс-формы.
  • Регулярный осмотр и техническое обслуживание для продления срока службы оборудования.
  • Может использоваться с системами автоматизации для повышения эффективности и стабильности производства.

3. Меры предосторожности при использовании машин для пробивки листового металла

1) Меры предосторожности для безопасной эксплуатации (обязательно к прочтению)

Элемент

Меры предосторожности

Осмотр перед эксплуатацией

– Проверьте исправность пробивного пресса и электронной системы управления.

– Проверьте, надежно ли установлена форма и соответствует ли зазор между ползунком и формой.

– Проверьте чувствительность и эффективность аварийного выключателя и фотоэлектрического защитного устройства.

Носите средства индивидуальной защиты.

– Необходимо надевать защитные очки, стойкие к порезам перчатки и защитную обувь.

– Не работайте с вращающимися частями в перчатках.

Не входите руками в зону плесени.

– Категорически запрещается вручную класть или вынимать материалы во время процесса штамповки. Следует использовать механизм подачи, присоску или зажим.

– Рекомендуется использовать кнопку управления двумя руками или ножной переключатель + фотоэлектрическую систему защиты.

Не регулируйте и не очищайте форму, пока оборудование не остановлено.

– Запрещается производить регулировку формы или очистку отходов во время работы пробивного пресса.

– Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться при отключенном питании и с прикрепленной этикеткой.

Блокируйте блокировку питания при смене формы.

– Во время замены пресс-формы необходимо отключить питание, заблокировать машину и повесить предупреждающий знак, чтобы исключить случайный запуск оборудования.

2) Меры предосторожности при эксплуатации

  • Убедитесь, что лист размещен правильно: позиция подачи должна быть точной, чтобы избежать повреждения формы из-за неровной штамповки.
  • Обратите внимание на соответствие ритма штамповки и скорости подачи.
  • Обращайте внимание на температуру и износ пресс-формы, регулярно проверяйте, смазывайте или заменяйте ее.
  • Регулярно проверяйте качество продукции, чтобы предотвратить появление дефектных изделий в течение длительного времени.
  • Содержите операционный стол в чистоте, чтобы не допустить попадания посторонних предметов в зону пресс-формы и не допустить ее застревания или несчастных случаев.

3) Меры предосторожности при обслуживании оборудования

  • Техническое обслуживание смазки:

Регулярно проверяйте, достаточен ли объем масла в каждой точке смазки, особенно в ползунке, шатуне, направляющей и других деталях.

  • Проверка крепежа:

Регулярно проверяйте, не ослаблены ли болты и штифты, особенно соединение между формой, ползуном и шатуном.

  • Проверка формы:

Проверьте, соответствует ли зазор в форме, а также нет ли износа, трещин или отсутствия пуансона.

  • Техническое обслуживание электрической системы:

Проверьте чувствительность ПЛК, кнопок, реле и т. д., нет ли короткого замыкания или плохого контакта.

  • Конфигурация пожарного оборудования:

Рядом с машиной должен быть установлен порошковый огнетушитель для предотвращения возгорания, вызванного гидравлическим маслом или коротким замыканием.

4) Другие соображения по управлению

  • Операторы должны быть сертифицированы и обучены понимать конструкцию и правила техники безопасности при работе с пробивным прессом.
  • Перед каждым производством необходимо провести испытания формы, а серийная обработка может осуществляться только после подтверждения.
  • Ведите журналы эксплуатации оборудования для регистрации времени работы, отказов, времени технического обслуживания и т. д.
  • Установите защитные ограждения и предупреждающие знаки для предотвращения доступа посторонних лиц к зоне работы оборудования.

5) Распространенные типы аварий и меры их предотвращения

Тип аварии

Причины

Профилактика

Раздавливание рук

Неправильный ввод руки или подача материала

Используйте двуручные кнопки или фотоэлектрические защитные устройства

Повреждения плесенью

Неправильная установка формы, смещение листа

Откалибруйте форму и проверьте положение листа.

Электрическая неисправность

Схема старения, влажность

Регулярно проверяйте электрическую систему и держите ее сухой.

Отходы штамповки разлетаются и травмируют людей

Нет защитного чехла

Установите защитные крышки или перегородки

4. Краткое описание процедур эксплуатации и мер предосторожности на металлопробивном станке

Перед эксплуатацией машины для пробивки листового металла следует проверить состояние оборудования, чтобы убедиться, что форма надежно установлена, хорошо смазана, а предохранительное устройство находится в нормальном состоянии. Операторы должны носить средства индивидуальной защиты и строго соблюдать настройки параметров процесса.

В процессе штамповки категорически запрещается засовывать руки в зону пресс-формы, а для подачи и извлечения деталей необходимо использовать специальные инструменты. При отладке, замене или очистке пресс-формы необходимо сначала отключить питание, повесить табличку и подтвердить остановку слайдера.

В процессе производства качество продукции должно регулярно проверяться, и если обнаружены отклонения, машину следует немедленно остановить для расследования. Содержите место в чистоте и порядке, чтобы масляные пятна и отходы не влияли на безопасность операций. Операторы должны быть обучены и сертифицированы для работы, строго соблюдать правила техники безопасности и обеспечивать безопасность человека и машины и качество продукции.

ru_RURussian