Новости и события

Руководство по техническому обслуживанию листогибочных прессов.

Техническое обслуживание листогибочных прессов компании SC Machinery в основном сосредоточено на четырех основных модулях: гидравлической системе, системе синхронизации линейного энкодера, системе компенсации и механизме заднего упора.

Общий подход выглядит следующим образом:

Стабилизация давления + контроль температуры → обеспечение точности синхронизации (Y1/Y2)
Очистка гидравлического масла → уменьшение засорения пропорционального клапана
Смазка линейной направляющей/винта → обеспечение точности позиционирования заднего упора
Периодическая калибровка → поддержание стабильной заводской точности
Это относится ко всем моделям листогибочных прессов SC.

1. Цели и принципы технического обслуживания листогибочных прессов с ЧПУ.

Суть научного обеспечения заключается в следующем:

Обеспечение точности, безопасности, продление срока службы, снижение частоты отказов и обеспечение управления отслеживаемостью.

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Техническое обслуживание гибочных станков осуществляется в соответствии с четырьмя принципами:

Профилактическое техническое обслуживание как основной метод: снижение количества внезапных отказов.
Техническое обслуживание на основе данных: регистрация давления, температуры масла и отклонения точности.
Стандартизированный подход: использование одного и того же набора контрольных стандартов (например, квадрат 1 м, щуп, координатно-измерительная машина).
Безопасность превыше всего: выключение питания, сброс давления, блокировка экрана и остановка работы ножной педали.

2. Плановое техническое обслуживание

1) Предэксплуатационный осмотр

Пункты проверки	Стандарт	Цели
Уровень гидравлического масла	Уровень масла поддерживается на уровне 1/2–2/3 масляного окна.	Избегайте кавитации и образования кавитационных пузырьков.
Запуск системы сигнализации	Сигналы тревоги отсутствуют, промышленное управление работает в обычном режиме.	Обеспечьте стабильность системы.
нулевая точка Y1/Y2	Успешно возвращено в исходную точку, без отклонений.	Повышение воспроизводимости
Происхождение заднего датчика	Отсутствие заклинивания при ударе	Обеспечьте точность позиционирования.
Установка плесени	Форма зафиксирована, углы целые.	Предотвратите столкновение пресс-форм и смещение загрузки.

2) Эксплуатационный осмотр:

Следите за температурой масла; она не должна превышать 55°C (для сервоприводов — до 40°C).
Гидравлическая система должна быть свободна от вибрации и посторонних шумов.
Задний указатель должен перемещаться плавно, без рывков.
Проверьте наличие отклонения размеров при изгибе; если оно превышает 0,2 мм, его необходимо незамедлительно исправить.

3) Послеэксплуатационное техническое обслуживание:

Очистите нижнюю часть направляющей и поверхность рабочего стола.
Удалите металлическую стружку из формы и V-образного отверстия.
Выключите контроллер и подайте питание на станок.
Слейте воду из воздушного фильтра один раз.

3. Еженедельное техническое обслуживание (основное техническое обслуживание)

1) Техническое обслуживание системы смазки (в зависимости от модели)

Детали	Требования
Линейная направляющая, направляющая рейка	Добавьте литиевую смазку или проверьте уровень автоматической смазки.
Ходовой винт (задний упор)	Достаточное количество смазки, отсутствие посторонних шумов во время работы.
Шарнир, шатун	Для предотвращения сухого трения добавьте 2-3 капли смазочного масла.

2) Проверка выравнивания и точности

Проверка балансировки ползунка влево-вправо (разница Y1/Y2 ≤ 0,2 мм)
Проверка параллельности заднего упора (погрешность ≤ 1 мм)
Проверка контакта плоскости пресс-формы для предотвращения «смещенной нагрузки».

3) Проверка электрической системы

повышение температуры главного контактора
вентилятор охлаждения сервопривода
Очистите фильтр охлаждения электрического шкафа.
Проверка работоспособности аварийной остановки и ножного выключателя.

4. Ежемесячное техническое обслуживание (глубокое техническое обслуживание)

1) Осмотр гидравлической системы

Гидравлическое масло эмульгировалось (стало белым или мутным)?
Фильтр перепада давления
Усилился ли шум масляного насоса?
Проверьте все соединения маслопроводов на наличие утечек.
Нормальная ли температура катушки клапана?

2) Калибровка механических деталей

Проверка прямолинейности рабочего стола
Проверка износа нижней канавки матрицы (износ >0,3 мм требует замены).
Проверьте направляющую рейку матрицы на наличие «волнистого износа».
Калибровка положения концевого выключателя ползунка

3) Комплексная калибровка упора для гибочного пресса

Включает в себя:

Проверка двусторонней согласованности по оси X
Предел и параллельность по осям R/Z
Компенсация люфта ходового винта

5. Полугодовое техническое обслуживание (техническое обслуживание профессионального уровня)

1) Техническое обслуживание гидравлического масла

Проверяйте качество масла каждые 6 месяцев: вязкость, наличие загрязнений.
Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые 18–24 месяца (при интенсивной эксплуатации этот период можно сократить до 12–18 месяцев).
Замените масляные фильтры (всасывающий, обратный и фильтр тонкой очистки).

2) Комплексная структура и точная калибровка

Обязательные пункты:

Вертикализация ползунка
Точность синхронизации ползунка (Y1/Y2)
Сброс ошибки позиционирования сервомотора заднего упора.

3) Техническое обслуживание системы безопасности

Перекалибровать систему защиты решетки
Проверка чувствительности фотоэлектрического датчика
Проверка реле безопасности цепи аварийной остановки

6. Ежегодное техническое обслуживание (капитальный ремонт)

1) Комплексное тестирование точности

Повторяемость хода ползунка (≤0,2 мм)
Постоянство угла изгиба
Система компенсации прогиба испытательного стола

2) Проверка ключевых компонентов

Уплотнение главного цилиндра (утечка масла)
Износ масляного насоса и шум
Ходовой винт заднего упора и муфта
Износ линейных направляющих и ползунков

3) Модернизация системы управления

Обновление программного обеспечения ЧПУ
Создайте резервную копию параметров и данных машины.
Проверьте чувствительность сенсорного экрана.

7. Основные меры предосторожности при техническом обслуживании листогибочного пресса.

1) Избегайте нецентробежной нагрузки (она с наибольшей вероятностью приведет к серьезному ремонту).

При гибке заготовку следует максимально центрировать.
Обработка нецентрированной нагрузки должна выполняться в «Режиме нецентрированной нагрузки» (если система его поддерживает).

2) Система управления плесенью

Используйте единую нумерацию пресс-форм.
Создайте реестры сроков жизни плесени.
Используйте пресс-формы с перерывами, чтобы избежать длительной высокой нагрузки на одну и ту же пресс-форму.

3) Контроль температуры масла

Чрезмерная температура масла может привести к следующим последствиям:

Асинхронность ползунка
Дрейф размеров
Сокращенный срок службы сальника
При необходимости установите маслоохладитель.

4) Резервное копирование системы ЧПУ

Ежемесячно создавайте резервные копии параметров.
В случае возникновения каких-либо неисправностей немедленно сделайте резервную копию.
Обратите особое внимание на: параметры пропорционального клапана, параметры компенсации и базу данных технологических процессов.

8. Рекомендации экспертов по техническому обслуживанию (увеличение срока службы на 30%)

Проверку стабильности угла изгиба следует проводить каждые 3 месяца.
Используйте гидравлическое масло известной марки.
В регионах с высокими температурами рекомендуется использовать охлаждающее устройство.
Ежегодно проводите точный ремонт, что может эффективно продлить срок службы пресс-формы на 20-301 тонну.
Регулярно проверяйте систему компенсаций на предмет «неправильных выплат».

9. Резюме

Основные принципы технического обслуживания листогибочных прессов:

Стабильная температура масла + чистое масло → Обеспечение точности синхронизации Y1/Y2
Регулярная смазка и очистка ходового винта/линейной направляющей → Обеспечение точности позиционирования заднего упора
Периодическая калибровка → Поддержание общей точности работы станка
Строгое управление параметрами → Необходимое условие для стабильности и надежности системы EL15T / ESA 630
Избегайте неравномерной нагрузки → Продлите срок службы рамы, пресс-формы и цилиндра

Особые рекомендации (критические):

Гибридная сервосистема особенно чувствительна к качеству масла → Ее необходимо содержать в чистоте.
Для цехов с высокими температурами рекомендуется использовать охлаждающие устройства.
Параметры ЧПУ не должны произвольно изменяться (пропорциональный клапан, ПИД-регулятор, компенсационная кривая).
Неравномерная загрузка пресс-формы строго запрещена.
Железные опилки на линейной направляющей необходимо удалять ежедневно.