Случай

Листогибочный пресс с ЧПУ SC WSK 170 тонн 4000 мм на продажу

Листогибочный пресс с ЧПУ SC WSK 170 тонн, 4000 мм – это крупногабаритный гидравлический гибочный станок с ЧПУ, подходящий для листового металла средней и большой толщины. Оснащённый системой ЧПУ EL15T, он поддерживает управление по 4+1 осям (компенсация по осям Y1, Y2, X, R + V), что обеспечивает высокоточную многошаговую гибку. Пресс широко применяется в обработке листового металла, производстве стальных конструкций, транспортного оборудования, строительной техники и корпусов.

1. Основные технические параметры листогибочного пресса с ЧПУ WSK 170 тонн и шириной 4000 мм (справочное руководство)

Номинальное давление: 1700 кН (170 тонн)
Длина гибки: 4000 мм
Расстояние между колоннами: примерно 3200–3500 мм
Глубина горловины: 400 мм
Ход плунжера: 200–300 мм (регулируемый)
Высота проема: 480–600 мм
Количество осей управления: 4+1 (Y1, Y2, X, R + V)
Конфигурация системы: система управления ЧПУ EL15T
Обратная связь по положению: энкодер + система ЧПУ с замкнутым контуром управления

2. Структура и особенности

- Структура рамы

WSK 170 тонн 4000 мм листогибочный станок с ЧПУ Рама изготовлена из сварной стальной конструкции, прошедшей термическую обработку для снятия внутренних напряжений, что обеспечивает высокую прочность и жесткость.
Внутренняя стенка гидроцилиндра обработана на прецизионном станке, а для предотвращения утечки масла используются импортные уплотнения.

- Гидравлическая система

Двойные гидравлические цилиндры с электрогидравлическим сервоуправлением обеспечивают точную синхронизацию движения ползуна.
Встроенная гидравлическая защита от перегрузки для безопасности и надежности.

- Система управления ЧПУ (EL15T)

Цветной сенсорный экран с пользовательским интерфейсом на китайском и английском языках.
Автоматическое программирование, компенсация угла изгиба и расчет развертки заготовки.
Поддерживает хранение многоэтапных программ гибки.

- Система заднего упора

Высокоточный шарико-винтовой привод и линейные направляющие.
ЧПУ-управление осями X и R, обеспечивающее высокую точность позиционирования.

- Компенсационное устройство

Оснащен гидравлической или механической компенсацией прогиба для обеспечения постоянной точности гибки длинных листов.

- Функции безопасности

Фотоэлектрическая защита (передняя световая завеса безопасности).
Электрическая блокировка и кнопка аварийной остановки.

3. Область применения

Гибка пластин средней и большой толщины
Стальные компоненты, детали из листового металла для электротехнического и механического оборудования, а также детали для строительной техники
Прямолинейная гибка длинномерных деталей

4. Инструкция по эксплуатации листогибочного пресса с ЧПУ SC WSK

1) Предоперационная проверка

Проверьте уровень гидравлического масла и убедитесь, что масло чистое.
Проверьте правильность подключения электропитания и сброс кнопки аварийной остановки.
Проверьте, что штамп надежно установлен и зазор между его лезвиями отрегулирован правильно.

2) Запуск машины

Включите питание → Запустите гидравлический насос.
Включите систему ЧПУ → Получите доступ к рабочему интерфейсу.
Выберите программу или введите параметры заготовки (угол, длина гиба, толщина пластины).
Система автоматически рассчитывает положение заднего упора и ход ползуна.
Нажмите на педаль, чтобы начать наклон.

3) Меры предосторожности при изгибе

Не пытайтесь сгибать слишком толстые или длинные материалы.
Избегайте неравномерной нагрузки при изгибе только с одной стороны.
Если заготовка слишком длинная для одного изгиба, рекомендуется привлечь двух операторов или использовать систему поддержки.

4) Выключение листогибочного пресса с ЧПУ WSK 170 тонн и 4000 мм

Остановите затвор в самом нижнем положении.
Выключите гидравлический насос → Выключите питание.
Очистите рабочий стол и поддерживайте на нем порядок.

5. Руководство по техническому обслуживанию и ремонту

1) Ежедневное обслуживание

Гидравлическая система:

Интервал замены гидравлического масла: замена через 2000 часов первоначальной эксплуатации, затем каждые 4000–6000 часов.
Регулярно проверяйте уровень и температуру масла; следите за чистотой системы и отсутствием утечек.

Электрическая система:

Регулярно проверяйте надежность соединений проводки.
Содержите шкаф управления в чистоте и сухости.
Не изменяйте произвольно параметры системы.

Механические части:

В начале каждой смены проверяйте, чтобы ползунок перемещался плавно.
Регулярно смазывайте направляющие и ходовые винты.
Регулярно калибруйте точность положения заднего упора.

Верхний и нижний штамп:

Перед использованием проверьте на наличие трещин и сколов.
При длительном неиспользовании наносите антикоррозионное масло.
Не используйте слишком толстые листы или листы, превышающие номинальную грузоподъемность.

Безопасность:

Не вставляйте руки в опасную зону штампа во время работы.
При работе листогибочного пресса с ЧПУ должны быть исправны защитные ограждения и фотоэлектрическая защита.
Содержите пространство вокруг оборудования в чистоте.

2) Регулярное техническое обслуживание

Гидравлическое масло: замените через 2000 часов первоначальной эксплуатации, затем каждые 4000–6000 часов.
Масляный фильтр: очищайте или заменяйте каждые 3 месяца.
Смазка направляющей/шарикового винта: смазывайте еженедельно.
Электрическая система: проверяйте надежность соединения проводов и ежемесячно очищайте электрический шкаф от пыли.

3) Распространенные неисправности и способы их устранения

Ползунок не синхронизирован → Проверьте электрогидравлический сервоклапан или энкодер.
Высокая температура масла → Проверьте систему охлаждения и гидравлическое масло на предмет загрязнений.
Неточное позиционирование заднего упора → Проверьте шариковый винт, смазку направляющей и энкодер двигателя.

Листогибочный пресс с ЧПУ WSK EL15T 170 тонн, 4000 мм, 4+1 ось — это высокоточный станок, подходящий для гибки крупногабаритных листов средней и высокой толщины. Система EL15T обеспечивает многошаговое программирование и эффективную обработку, а при правильном техническом обслуживании может значительно повысить эффективность производства и качество гибки.