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SC 160T 3200MM 电液折弯机出售

SC 160t 3200mm 电液折弯机是一款高精度成型设备，广泛应用于钣金加工行业，主要用于折弯碳钢、不锈钢、铝板等金属板材。该设备采用液压系统驱动滑块上下运动，并结合数控系统实现高精度折弯控制。采用电液同步控制技术，该设备具有精度高、效率高、稳定性高等特点，适用于机械制造、电气设备、汽车零部件、金属结构等行业。

1. 设备概述

160吨×3200毫米电液同步数控机床 按刹车 机器：

弯曲力：160吨（1600千牛）
最大弯曲长度：3200毫米

该设备采用液压系统驱动滑块上下移动，通过模具对金属板材施加压力，从而实现弯曲成型。弯曲角度、位置和程序控制均由数控系统完成。

电液同步结构采用比例伺服阀+光栅尺闭环控制，确保滑块两侧同步运动，提高弯曲精度和稳定性。

2. 电液式数控折弯机工作原理

该设备主要采用液压驱动和数控技术完成弯曲过程。

160吨3200毫米电液折弯机工作流程：

钣金定位

后挡板自动移动到设定位置。

- 滑梯下降

液压油推动油缸带动滑块向下运动。

钣金弯曲

上下模具对金属板材施加压力，使其发生塑性变形。

- 压力保持和成型

保持压力以确保角度稳定。

- 滑回

滑块迅速上升，完成弯曲过程。

3. 待售160吨3200毫米电液折弯机的主要结构部件

1）框架结构

整机采用焊接钢板整体结构，通过振动或热处理消除内部应力，从而保证设备的长期稳定性。

特征：

刚度高，抗变形能力强，适用于高吨位弯曲。

2）电液同步系统

电液同步是现代高端折弯机的核心技术。

成分：

双液压缸驱动，比例伺服阀，线性编码器，数控系统。

特征：

闭环控制，同步精度高，弯曲重复性好。

典型精度：

重复定位精度：±0.01mm
滑块平行度：≤0.02mm

3）数控系统

SC EL 15T 系统

主要功能：

弯曲程序自动计算、图形化编程、自动角度补偿、多步弯曲

4）后挡料系统

后挡料用于板材定位。

常规配置：

X轴：向前/向后移动
R轴：上下移动
Z轴：左右移动（高端机型）

驱动结构：

伺服电机
滚珠丝杠
线性导轨

特征：

高定位精度
高速
稳定性良好

5）液压系统

主要部件：

液压泵
比例阀
液压缸
液压管道

功能：

提供稳定的压力
控制滑块移动

6）工作台补偿系统

为防止桌子在弯曲过程中变形，需要设置挠度补偿系统。

常见形式：

机械补偿：利用楔块调节桌子高度。
液压补偿：利用液压缸自动调节。

功能：

提高长板材的弯曲精度
确保弯曲角度一致

4. 设备的核心优势

高精度

电液闭环控制系统确保：

高滑块同步精度
稳定的弯曲角度
重复加工的一致性良好

高度自动化

CNC系统可以实现：

自动计算弯曲角度
自动后挡料定位
多步骤程序弯曲
适合大规模生产

- 适用范围广

可加工材料：

碳钢
不锈钢
铝板
铜板
合金板

- 可升级为自动化

兼容：

弯曲从动支撑装置
机器人折弯单元
自动上下料系统
钣金自动化生产线

5. 可加工金属板材产能（供参考）

材料	最大弯曲厚度
碳钢	6–8 毫米
不锈钢	4–6 毫米
铝板	8–10 毫米

具体细节取决于模具和弯曲长度。

6. 应用行业

160吨的常见应用行业 3200毫米 电液式 按刹车:

钣金加工厂
电梯行业
配电柜行业
机械制造
汽车零部件
不锈钢制品
厨房设备
建筑钢结构

SC 160T 3200MM 电液折弯机是一款高精度、中型钣金折弯机。它采用电液同步控制技术，具有高精度、高效率和自动化生产能力，是钣金加工行业的核心设备。

这数控液压折弯机该设备配备了先进的数控系统，支持多步编程、自动角度计算、折弯程序存储和图形用户界面，显著提高了操作效率，降低了人工操作的技术门槛。高精度伺服驱动的后挡料系统可实现快速精准的定位，并结合工作台补偿系统，有效消除折弯挠度的影响，确保整张板材折弯角度的一致性。该设备运行速度快、效率高，是批量生产和多品种加工的理想选择。