CNC W12 16X3000MM 4 辊卷板机

16x3000 4 辊卷板机出售

16x3000mm 4辊卷板机具有板端预弯功能及数控卷板功能，可一次性送入金属板材，不需转头即可完成预弯及工件卷板成型。

该机上工作辊为主传动辊，下辊及两侧辊采用液压驱动。升降位移由电脑控制，自动调平，屏幕显示同步精度±0.1mm。轧辊轴承体的倾斜和复位均为液压传动，上辊平衡设有平衡机构，可方便取出轧制工件。设有移动式独立控制台，可随时移动；该机设有安全联锁装置，安全性高。

该设备功能齐全、精度高、操作简便，是当代理想的数控卷绕设备，是能源、交通、石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业卷绕圆形、弧形工件的理想机型。

最重要的组成部分之一卷板机，它的质量和性能直接影响着卷板机的使用寿命和卷板的精度。

工作辊采用高强度优质钢42CrMo材料，经锻造、粗加工、调质处理，HB240～300，精加工后经中频淬火HRC47-58，按JB/ZG4289-86轧辊钢标准，其刚度一致（1/700～1/1000）L。L——两侧机架中心线间的距离。并严格按照工作工艺制造标准制造所有轧辊，以保证其综合力学性能。

四辊卷板机每个辊均采用业界推荐的非常耐用的双列调心滚子轴承。

底座和框架是16x3000mm四辊卷板机的主要部件。SC机械选用优质钢材，采用数控切割、磨削和焊接，然后将焊接结构件送至专业热处理厂进行去应力退火—数控车床加工，消除焊接应力，使其具有足够的强度和刚度，确保满负荷下正常运行。工件的所有记录均纳入质量跟踪体系。

微控制系统包括主电气柜、控制柜等硬件组成及专用控制软件。

主要规格：

SC机械控制系统为16x3000mm四辊卷板机配备了自动卷板程序，可实现一键操作，可自动卷板，一次卷板一次卷板，还具有数据编号、存储和调用功能，可存储数百个数据。多种规格的自动化卷板。系统兼容手动操作程序，需要时可手动操作。

内架为顶部支架，安装在机身上后部。

它由移动式机架组成，支架可根据筒体尺寸由上部平移至下部，在卷制过程中支撑筒体，中心机架可采用液压、电动控制。

电动送料平台数控四辊卷板机由轧辊、电动机、减速器、液压缸等组成。用于夹持和送入待轧钢板。将钢板运送、调整至卷板机进行加工。

两侧液压支撑或外支撑架：用于大直径工件的两侧夹持，防止钢板在轧制过程中因自重而造成轧制精度不佳。液压支撑有多排辊子，可以更好地夹持工件。滚道为平面时，可采用液压支撑。

锥体弯曲装置是依据相对运动原理。工件与下辊或侧辊视为静止，上辊下压，锥体卷取时上辊下压并倾斜。压下量越大，工件与上辊的接触面积越大，其周围的曲率也越大。工件借助工作辊的旋转运动而旋转，同时上辊的压下量不变，工件的各母线具有相同的曲率或曲率分布，成为圆锥体。

不。	项目	参数
1	折弯厚度	16 毫米
2	最大折弯宽度	3000毫米
3	轧辊工作长度	3050毫米
4	对称滚动	T16*B3000(σs≤245MPa)
5	非对称轧制（预弯）	T12*B3000(σs≤245MPa)
6	最小卷取直径	800毫米
7	上辊直径	φ350mm
8	下辊直径	φ320mm
9	侧滚轮直径	φ290mm
10	电机功率	18.5千瓦
11	力量之源	液压
12	辊筒传动方式	液压马达和行星齿轮箱
13	运行速度	4.5米/分钟
14	电压和频率	380V，3相，50Hz（可定制）
15	液压系统最大工作压力	19兆帕
16	控制系统（CNC控制器）	兼容CNC自动和手动控制
16	控制系统（CNC控制器）	我公司的控制系统配有自动滚压程序，可实现一键操作，可自动滚压一次完成滚压，还具有数据编号、存储、调用功能，可存储数百条数据，实现多种规格的自动化滚压。系统兼容手动操作程序，需要时可手动操作。
17	进料台/电动进料平台（选配）	1套