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常见故障及维修方案：三辊折弯机

三辊弯曲机是一种基本的成型设备，用于将金属板材轧制成圆柱体、圆锥体或弧形。我们整理了最常见的故障症状及相应的维护要点，以便操作人员进行预防，维护人员快速处理，以及设备主管进行管理。

以下列出了三辊折弯机常见故障及维修对策，分为四个层级：症状→原因→解决方法→预防。本列表适用于维修人员快速排查故障、车间培训以及作为售后资料直接使用。

1. 常见故障分析及维护策略

1）三辊折弯机轧制质量缺陷

- 非圆形/椭圆形卷

症状：圆柱体一侧紧，另一侧松。成型后需要反复打磨圆润。

原因：三个辊筒不平行；左右两侧辊筒不同步；板材预弯不足。

解决方法：校正上下辊的平行度。调整同步阀或机械连杆。增加预弯行程。

预防措施：定期进行辊压系统精度检查。对相同厚度的材料使用固定的工艺参数。

- 板材偏差

症状：片材向一侧移动。端面不平整。

原因：辊面污染或磨损不均；侧辊行程不一致；进给不正确。

解决方法：清洁辊筒表面。校正侧辊行程。重新校准进料位置。

预防措施：每次换班后清洁辊筒表面。轧制前校正片材的平直度。

- 纸张滑移

症状：辊筒旋转，但片材不移动。初始轧制阶段无法送料。

原因：辊面有油渍；压力不足；材料表面过于光滑。

解决方法：清洁滚筒表面；适当增加压力；必要时稍微打磨滚筒表面。

预防措施：不要直接卷起沾有油渍的纸张；设置适当的预弯压力。

2）液压系统故障

系统压力不足

症状：滚筒无法向下按压；无法达到设定的厚度。

原因：液压油不足；泵磨损；泄压阀泄压。

解决方法：添加液压油；修理或更换油泵；重新调整或更换泄压阀。

预防措施：保持油位；定期检查系统压力。

过热油

症状：油箱摸起来很烫；运转迟缓。

原因：滤芯堵塞；持续高负荷运行；油品质量下降。

解决方法：更换滤芯；停止机器冷却；更换液压油。

预防措施：控制连续工作时间；定期维护过滤系统。

- 异步操作

症状：左右两侧滚轮行程不均匀；绕线歪斜。

原因：同步阀故障；油路堵塞；机械连接松动。

解决方法：清洗或更换同步阀；排出空气并清洗油路；拧紧机械连接。

预防措施：保持油液清洁；定期进行同步校准。

3）机械传动故障

- 异步操作

症状：运行过程中发出敲击声；机器抖动

原因：轴承不足或损坏；齿轮磨损；螺栓松动

解决方法：立即润滑或更换轴承；检查齿轮；拧紧所有紧固件。

预防措施：定期润滑；定期检查是否紧固。

主滚轮旋转难度

症状：启动困难；速度不稳

原因：轴承损坏；传动阻力过大；联轴器未对准

解决方案：更换轴承；校正传动系统；校准联轴器

预防措施：定期检查温度升高和振动情况

4）电气和控制故障

发动机无法启动

症状：开始治疗后无反应

原因：紧急停止按钮未复位；过载保护启动；电源缺相

解决方法：检查紧急停止按钮；重置保护装置；检查电源

预防措施：每班测试紧急停止装置；定期检查电气系统

- 控制故障/误操作

症状：按钮失灵；行程异常

原因：限位开关损坏；线路松动；控制元件老化

解决方案：更换限位开关；拧紧线路；更换老化部件

预防措施：定期测试功能；保持电气柜清洁

5）密封和泄漏故障

液压油泄漏

症状：气缸和接头处渗油；地板上有油渍

原因：密封件老化；接头松动；输油管道损坏

解决方法：更换密封件；拧紧或更换油管

预防措施：定期更换密封件；避免高温运行

2. 快速故障排除方法

先检查机油油位，然后听听是否有异响。

检查滚轮是否圆润。

如果出现同步问题，请检查阀门。

如果发现漏油，请检查密封件；如果发现异常噪音，请检查轴。

如果电源出现故障，请立即停止操作。三辊折板机.

3. 红线故障排除

❌ 继续带故障生产

❌ 频繁强制重启

❌ 未经授权增加系统压力

❌ 忽略油温和异常噪音

❌ 禁用安全装置

4. 三辊折弯机快速故障排除表

1）滚动质量

故障症状	快速找出以下问题	主要原因	故障排除措施
非圆形滚动/椭圆形	左右尺寸不一致	滚轮错位/同步不良	校正滚筒平行度并调整同步度。
圆柱形/圆锥形	一端紧，另一端松	侧滚轮行程不均匀	正确的侧滚轮行程
板材错位	棋盘移向一边	辊面脏污/进给错位	清洁辊面并正确进给
片材滑移	滚轮不会移动木板。	压力不足/辊筒表面有油	增加减量并清洁辊面
表面损伤	表面有痕迹	辊筒表面有异物	停下来进行清洁和研磨

2）液压系统

故障现象	快速确定点	主要原因	应对措施
压力不足	滚轮无法向下按压	油位过低/油泵磨损	添加机油，检查油泵
压力波动	指示指针跳动	阀芯污染	清洁阀门组件
油温过高	油箱摸起来很烫。	滤芯堵塞/过载	更换滤芯，关机冷却
运行缓慢	反应迟缓	油品质量下降	更换液压油
左右不同步	击球不稳定	同步阀故障	调整或更换同步阀

3）机械传动

故障现象	快速确定点	主要原因	应对措施
异常噪音	敲击/尖叫	轴承润滑不足	立即润滑
过度振动	整体振动	螺栓松动	完全拧紧
主辊旋转不平稳	启动困难	轴承损坏	更换轴承
速度不均匀	速度变化	偏心联轴器	对齐调整

4）电气与控制工程

故障现象	快速确定点	主要原因	应对措施
发动机无法启动	没有回应	紧急停止按钮复位失败	重置紧急停止
启动后立即执行行程	过载报警	超载	负荷减少检查
控制故障	按钮无响应	限位开关损坏	更换限位开关
虚假行为	异常旅行	线路松动	检查线路

5）泄漏和密封

故障现象	快速确定点	主要原因	应对措施
液压缸漏油	杆端滴油	密封老化	更换密封件
管道漏油	关节处有油渍	关节松动	拧紧或更换
地板上的油渍	持续滴油	破裂的油管	更换油管

5. 三辊折弯机维护人员故障排除流程图（标准版）

首先：检测到设备异常/操作员报告故障

第一步｜安全确认（必做步骤）

紧急停止按钮是否已按下？

设备卸货了吗？

盘子完全脱落了吗？

维修标签/断电确认

✅ 安全确认完成 → 继续执行步骤 2

❌ 信息不完整 → 禁止进行故障排除

步骤 2｜快速分类和判断（30 秒内完成）

问问自己三个问题：

它一动不动吗？
它在动，但异常吗？
它能移动但不能正常滚动吗？

对应于不同的分支

【分支A】设备无法运行/无法启动

A1：检查电气系统（优先级）

紧急停止按钮复位了吗？

电源是否存在相位损耗？

过载保护装置是否跳闸？

普通 → A2
异常 → 处理后进行测试运行

A2：检查控制

启动按钮有信号发出吗？

承包商是否参与？

PLC/控制器是否报警？

普通 → A3
异常 → 修复控制电路

A3｜检查液压启动条件

液压泵启动了吗？

机油液位过低吗？

正常 → 继续执行步骤 3
异常 → 添加润滑油 / 修理泵

【B分部】三辊折弯机运行异常（缓慢、抖动、不同步）

B1｜首先检查液压系统（80% 的问题都出在这里）

机油油位/机油质量

压力表读数稳定吗？

油温是否过高？

异常情况 → 更换机油/更换滤清器
普通 → B2

B2｜检查同步

左右两侧滚轮的行程是否一致？

同步阀卡住了吗？

异常 → 清洁/调整同步阀
普通 → B3

B3｜检查机械

轴承是否有异常噪音？联轴器是否偏心？螺栓是否松动？

处理完毕后 → 测试运行

【C支线】能用，但滚动质量差

C1｜检查滚轮系统（第一焦点）

三个辊子平行吗？辊子表面有油渍或压痕吗？

异常 → 正确/清除
正常 → C2

C2｜检查工艺参数

压制力度是否不足？预弯是否到位？

调整参数 → 测试卷
仍然异常 → C3

C3｜检查材料因素

金属板是否弯曲变形？材料和厚度是否超出范围？

材料问题 → 更换材料
故障排除 → 前往 B 分支进行复检

步骤 3｜故障排除后的验证

空载测试运行

低负荷试验辊

正常负荷生产

✅ 稳定连续运行 → 结束
❌ 仍然异常 → 返回步骤 2

第四步 | 记录保存和预防措施（必需）

填写“故障维修记录”

笔记：

故障原因
更换部件
调整后的参数

确定是否有必要：

包含在常规维护中
调整后的操作规程

6. 总结

80% 三辊折弯机故障源于维护不足。

不圆，不稳定 → 主要由于辊筒系统和同步问题。
车辆无法行驶，动力不足 → 首先检查机油油位、油压和电气系统。
异常噪音、振动 → 轴承润滑和紧固不足。
油温过高，运转缓慢 → 油质差，滤清器堵塞。

维护工作主要关注以下 5 个关键方面： 油、辊、轴、阀门、安全。

维护工作主要关注以下 5 个关键点（防止故障）：

关键点	维护程序
油	检查机油油位，更换滤清器，控制机油温度
滚筒	清洁、校准（避免用力敲击）
轴	润滑轴承，检查是否有异常噪音
阀门	保持油品清洁
安全	定期测试紧急停止开关和限位开关