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如何使用卷板机?这是一份基于实际车间操作经验编写的正确高效的卷板机使用指南。它适合初学者,涵盖了操作步骤、技巧和常见错误。
1. 使用卷板机前的准备工作
1)设备检查
- 液压油油位正常,没有泄漏。
- 电气装置、紧急停止按钮和限位开关都有效。
- 所有辊面均干净,无焊渣和铁屑。
- 滚筒运转平稳,无异常噪音。
- 严禁在出现故障的情况下运行,特别是液压系统和同步系统。
2)钣金检验
材料类型:碳钢/不锈钢/铝板
实际厚度和宽度是否在设备的测量范围内?
金属板应尽可能保持笔直,避免严重变形。
提醒:
“最大卷材厚度≠长期稳定工作厚度”
建议长期使用量不超过额定容量的 80–90%。
2. 标准操作程序(一般步骤)
如何使用卷板机?以下适用于三辊卷板机和单辊卷板机。 四辊卷板机 (细节可能略有不同)
步骤 1:调整滚轮位置
- 将下滚轮/侧滚轮调整到初始位置。
- 根据板材厚度设定合适的预压力值。
- 四辊式机器:下辊将板材紧紧压住,侧辊进行预卷。
原则:
- 先施加轻微压力→然后逐渐增加压力。
步骤二:装载和定心
- 将盘子放在中心位置,左右对齐。
- 保持板材边缘与滚轮平行。
- 对于宽大的板材,建议由 2 个人操作或使用起重系统。
中心定位不准 = 圆柱体倾斜、端部扩口、返工。
步骤 3:预弯(关键质量控制步骤)
- 先将一端预弯。
- 将盘子翻转过来,预先弯曲另一端。
- 缩短直线边缘长度,增加圆度。
经验值:
- 预弯直边的长度应控制在板材厚度的 1.5 到 2 倍以内。
第四步:最终滚动
- 启动主辊旋转。
- 逐渐抬起侧滚轮/上滚轮。分多次小幅度旋转调整,避免一次性按压过大。
错误做法:
- 一次性用力过猛 → 圆度差、辊筒损坏、片材打滑
第五步:圆度校正
- 检查圆度和直径。
- 必要时可进行微调并倒转 1-2 圈。
- 及时修正任何锥形或不规则形状。
步骤 6:卸货
- 收回侧滚轮/上滚轮。
- 打开翻转轴承(适用型号)。
- 轻轻取下工件。
不要敲打或撬动成品!
3. 高效使用卷板机的6个实用技巧
1)厚板切削速度慢,薄板切削速度匀速
- 厚板:低速+多种压力应用
- 薄盘:防滑、防皱
2)不同材料需要不同的处理方法
- 不锈钢:高回弹力 → 过度卷绕 3-5%
- 铝板:易损 → 清洁辊筒,降低压力
3)圆度需要“多次圆度修正”
完美的圆润度不是一次就能达到的,而是通过反复的微调才能实现的。
4)记住常用参数
建议创建一份“轧板参数记录表”:
- 材料
- 厚度
- 滚轮位置
- 最终直径
➡ 下次直接使用,效率提升 30%+
5)必须防止长板发生偏转
- 持续观察盘子的两端。
- 如果检测到偏差,立即停止机器并进行调整。
6)批量处理:先进行测试卷
- 第一件作品仅作示例。
- 只有通过检验才能继续生产。
4. 常见错误及其后果的比较
操作错误 | 直接后果 |
一次操作中压力过大 | 圆度差,设备损坏 |
无需预弯 | 过长的直边 |
板材错位 | 圆柱体倾斜 |
过载 | 弯曲的滚轮,液压故障 |
含有异物的卷材 | 辊面损伤 |
5. 安全操作要点(必须遵守)
严禁采取以下行为:
- 将手放在滚筒之间
- 在轧制过程中校正金属板材。
- 强行加工过厚或过宽的板材
- 一人操作大型纸张
建议:
- 戴上防护手套
- 熟悉紧急停止按钮的位置
- 对于大型板材,请使用起重或辅助支撑。
6. 板材卷轧机的常用操作点
1)使用W11型三辊卷板机的关键要点
① 结构和特点(操作前请了解)
- 上辊固定
- 两个下辊(或一次移动一个)用于提升和成型
- 结构简单,价格低廉,适用范围广
- 预弯能力相对较弱,直边略长
适用对象:
中等厚度板材,一般轧制,对直线边缘要求不高的工件
② W11 标准操作要点(必读)
喂养必须“均衡且协调”:
- 压板必须与上辊平行
- 两侧的裸露长度应保持一致。
- 轻微的偏差会导致整个卷筒偏离中心。
预弯依靠“多次轻微压力”:
- 轻轻按压盘子一端 → 翻转盘子 → 再次轻轻按压
- 不要试图一次性将其按入到位
- 允许少量直角,并通过后续的圆角处理进行补偿。
常见错误:
- 一次性施加过大压力 → 圆度差 + 辊筒受力过大
滚动动作要缓慢进行:
- 低速起步
- 一次调整一个卷
- 每次调整幅度都很小
W11 关键原则:
- “多次转弯,小压力,缓慢进展”
四舍五入需要“反复倒带”:
- 顺时针旋转一整圈,逆时针旋转半圈,观察圆度并进行微调。
③ W11 使用注意事项
- 不适用于极短的直线边缘。
- 不适用于薄板的高速批量生产。
- 适用于厚板、结构件和圆柱形部件。
2)使用W12四辊卷板机的关键点
① 结构和优势
- 主要驱动力来自上下辊
- 侧滚轮独立升降
- 预弯能力强,直线边缘极短
- 自动定心,效率高
适用对象:
- 高精度气缸,批量生产,不锈钢,薄板
② W12 标准操作点(重要)
进料方式:“先夹紧,再预弯”:
- 下方的滚轮首先将板材紧紧夹住。
- 确认板材已牢固夹紧且不会滑动。
- 然后使用侧辊进行预弯。
- 如果压板滑落,后续所有辊次都将浪费。
一步完成预弯,但压力必须精确:
- 一端预弯完成
- 翻转盘子 → 预先弯曲另一端
- 侧滚轮行程一次性完成,无需反复调整。
经验:
- 不锈钢预弯量 ≈ 理论值 + 3~5%
正规化轧制效率高:
- 主辊旋转
- 侧滚轮逐渐升起
- 可以连续滚动,无需频繁翻转。
W12核心优势:
“预弯精准,圆角速度快,圆度极佳”。
圆角主要通过“侧辊微调”来实现:
- 调整偏离中心的侧滚轮。
- 不要让下辊静止不动,也不要用力按压上辊。
③ W12 使用注意事项
- 不要忽略夹紧力。
- 两个侧辊异步运转会导致圆锥形变形。
- 批量生产前,务必先取一卷进行测试。
3) W11 和 W12 型卷板机操作差异概述
比较项目 | W12 四轮 | |
预弯能力 | 一般来说 | 好的 |
直尺长度 | 相对较长 | 极短 |
喂养困难 | 中等的 | 低的 |
舍入效率 | 中等的 | 高的 |
操作误差容限 | 低的 | 高的 |
适用于批量生产 | 一般来说 | 非常适合 |
7.总结
1)启动机器之前
- 检查机油油位
- 测试紧急停止
- 干净的辊筒(无焊渣、铁屑)
未检查请勿启动机器。
2)加载
- 盘子必须笔直、居中且平行。
- 两侧的裸露长度应该相同。
- 板的边缘应该与辊子平行。
- 大盘子必须由两个人搬运或用吊车吊起。
3)预弯(最关键)
W11(三个滚轮):
- 轻轻按压→翻转盘子→再次轻轻按压。
- 不要追求一次性完美弯曲。
- 留一点直线边缘是可以的。
W12(四辊):
- 先夹紧→预弯。
- 必须用力按压下方的滚轮。
- 侧滚轮应该一次性完美压紧。
- 记住,不锈钢材质需要“再多用点力”。
4)滚动
- 开始时速度要慢。
- 一次调整一圈。
- 施加轻微压力。
- 不要一次性完全按下去。
5)四舍五入:记住这个操作
- 顺时针旋转一整圈 → 逆时针旋转半圈 → 检查圆度。
- 如果不是圆形的,进行微调,再做一轮。
6)卸货
- 收回侧滚轮/上滚轮。
- 打开翻转轴承。
- 轻轻移除。
- 不要敲击、撬动或用力拉扯。
7)初学者“绝对不能犯”的错误
- 把手伸进滚筒轴里。
- 边滚动边推动盘子。
- 强制加工过厚的材料。




