板金自動化

板金レーザーインテリジェント生産ラインとは、板金業界における自動化された加工と生産を実現するために、高度な技術、機器、およびソフトウェアシステムを利用する生産ラインを指します。

板金ワークの加工プロセスには、材料の保管、レーザー切断、曲げ成形、溶接などの複数のステップが必要であり、通常、完了するには複数の作業者の共同作業が必要です。

インテリジェント板金生産ラインは、自動化機器とソフトウェアシステムの連携により完全自動化された加工・生産を実現し、生産効率の向上、生産コストの削減、人的資源の無駄を削減します。

技術の継続的な進歩に伴い、板金業界も生産効率と品質を継続的に向上させています。板金自動フレキシブル生産ラインは、板金加工工程の自動化、生産効率の向上、コスト削減、製品品質の向上を実現する新しいタイプの生産方式です。

自動化されたフレキシブルな板金生産ラインには、高い生産効率、低コスト、優れた製品品質などの利点があります。板金加工の生産効率を大幅に向上させ、手作業を減らし、生産コストを削減できます。同時に、製品の品質を向上させ、板金加工の精度と一貫性を確保することもできます。

供給ロボットは、板金自動フレキシブル生産ラインの中核機器の 1 つです。板金倉庫から原材料を自動で取り出し、加工装置の作業台まで正確に搬送します。これにより、人手と時間を節約し、生産効率を向上させることができます。

レーザー切断機 さまざまな形状の板金を正確に切断する板金加工の重要な装置です。レーザー切断機は、切断に高エネルギー密度のレーザービームを使用し、切断速度が速く、切断品質が高く、さまざまな切断要件を満たすことができます。

CNCプレスブレーキ機は、切断された板金を曲げる装置です。デジタル制御技術を採用し、板金の曲げ角度や曲げ半径を正確に制御し、高精度加工を実現します。

自動溶接機は、板金を溶接する装置で、板金の位置決め、溶融、冷却を自動的に完了できます。自動溶接機は高周波アーク溶接技術を採用しており、溶接速度が速く、溶接品質が良好で、さまざまな溶接要件を満たすことができます。

板金自動生産ラインは、これらの機械をロード・アンロードシステムやロボットなどで接続します。

(1) 多工程・多工程生産管理。これには、レーザー切断、曲げ、溶接、研磨、輸送、保管、品質検査などが含まれます。

(2) 複数のシステムやデバイスの統合。 ERP、MES、WMS、PLM、CAM、CNC、PLC、バーコードシステムなど。

(3) 製造オーダーの自動スケジュール。 ERPオーダー相関、自動オーダースケジューリング、設備タスクオーダーの自動スケジューリング、生産実績のリアルタイムフィードバック、柔軟なハイブリッド生産など。

(4) 多品種・小ロットの自動組版・仕分け。これには、注文やレイアウト図などの自動関連付けが含まれます。

(5) 倉庫の在庫管理。原料倉庫だけでなく、完成品・半製品の保管、ライン側倉庫の管理も行っております。

(6) バーコード管理と品質トレーサビリティ。そして原材料のスプレー、貼り付け、スキャン、トレース。

(7) 生産ラインのサインと管理の見える化。生産状況、設備状況、作業効率などをリアルタイムに表示します。

(8) データの分析と活用。予知保全、故障警報解析など。

これは要件によって異なります。お客様のニーズに基づいてプロジェクト全体を設計できます。プランについては、当社の営業にご相談ください。たとえば、金属製の貯蔵タワーが必要かどうか教えてください。工場レイアウト、生産量要件、ご予算をお聞かせください。