適切なファイバーレーザー切断機の出力を選択するには?

ファイバーレーザー切断機のパワー

現在の板金加工業界において、レーザー機器の適用範囲はますます広がっています。ファイバーレーザー切断技術は成熟しており、金属切断業界で大きな市場シェアを誇っています。しかし、適切なファイバーレーザー切断機の出力をどのように選べばよいのでしょうか?これは、ファイバーレーザー切断機の購入を検討しているお客様にとって最初の問題です。この記事では、レーザー切断機の出力と金属板の関係についてご紹介します。

1.ファイバーレーザー切断機とは何ですか?

ファイバーレーザー切断機は、ファイバーレーザーを光源として使用するレーザー切断装置です。

ファイバーレーザーから出力される高エネルギー密度のレーザービームは、ワークピースの表面に集中照射され、照射領域を瞬時に溶融・蒸発させます。CNC機械システムによってレーザービームの照射位置を移動させることで、切断は自動的に完了します。従来のガスレーザーや固体レーザーと比較して、ファイバーレーザー切断機は、小型、軽量、高い光電変換率、省スペース、ガス消費量など、大きな利点を備えています。

また、ファイバーレーザー切断機は、金属板などのさまざまな材料の精密切断に適しており、切断速度が速く、高精度、高効率という特徴があります。

顧客がファイバーレーザー切断機を購入する場合、最初のステップはファイバーレーザー切断機のモデルを決定することであり、機械のファイバーレーザー切断機の電力を確認する必要があります。

詳細については、こちらをクリックしてください。 レーザー切断機とは.

2. ファイバーレーザー切断機の電力に影響を与える要因

レーザー切断ワークピース

2.1 板金の種類と厚さ

顧客がファイバーレーザー切断機を購入する前に、事業範囲、板金材料の種類、金属の厚さを把握し、どのファイバーレーザー切断機の電力が最適かを判断する必要があります。

現在、中国のファイバーレーザー切断機は、低出力ファイバーレーザー切断機、中出力ファイバーレーザー切断機、高出力ファイバーレーザー切断機の3種類に分かれています。一般的に、低出力ファイバーレーザー切断機は ファイバーレーザー切断機 メーカー 市場で最も集中しているのは、レーザー技術の成熟と参入障壁の低さです。これらのメーカーは、レーザー切断機と材料切断を継続的に簡素化することで、最大限の利益を達成しています。したがって、低出力レーザー切断機を選ぶ際には、品質保証を備えたレーザー切断機メーカーを選ぶ必要があります。

中出力および高出力ファイバーレーザー切断機の製造には、工場にハイテクエンジニアチームと経験豊富な作業員が必要であるため、市場には低出力レーザー切断機メーカーよりも中出力および高出力レーザー切断機工場が少なくなっています。

通常、1000W〜6000W未満のレーザー切断機を低出力レーザー切断機、6000W〜15000Wを中出力レーザー切断機、15000Wを超えるファイバーレーザー切断機を高出力レーザー切断機と呼びます。

2.1.1 比較表

材料の厚さ: 通常、レーザー出力を選択する際の主な基準として、一般的に使用される 2 つの材料の厚さを使用します。

現時点でのレーザー切断材料の厚さの範囲は次のとおりです。

1000W の出力を持つレーザー切断機は、厚さ 0.8 ~ 10 mm の炭素鋼を切断できます。また、ステンレス鋼の厚さを切断できます: 0.8 ~ 5 mm。

1500W レーザー切断機は厚さ 1 ~ 16 mm の炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の厚さは 1 ~ 6 mm です。

2000W の出力を持つレーザー切断機は、厚さ 1 ~ 20 mm の炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ: 1 ~ 8 mm。

出力3000W〜3300Wのレーザー切断機は、厚さ1〜22mmの炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ:1〜10mm。

出力4000Wのレーザー切断機は、厚さ1〜25mmの炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ:1〜15mm。

シート繊維 レーザー切断機 6000Wの電力で厚さ1〜30mmの炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ:1〜20mm。

出力8000Wのレーザー切断機は、厚さ1〜40mmの炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ:1〜30mm。

10000W の出力を持つレーザー切断機は、厚さ 1 ~ 45 mm の炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の厚さは 1 ~ 40 mm です。

12000W の出力を持つレーザー切断機は、厚さ 1 ~ 50 mm の炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ: 1 ~ 45 mm。

15000W の出力を持つレーザー切断機は、厚さ 1 ~ 60 mm の炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の切断厚さ: 1 ~ 50 mm。

プレートの厚さが 60 mm を超える場合は、専門的なファイバー レーザー切断機の出力推奨について、ファイバー レーザー切断機の製造元にお問い合わせください。

2.2 速度とファイバーレーザー切断機の電力

切断速度とファイバーレーザー切断機の出力には一定の関係があります。一般的に、出力が高いほど切断速度は速くなります。これは、レーザー切断機の切断速度が主にレーザービームの材料への熱入力と材料の溶融または蒸発速度に依存するためです。

レーザー切断では、高出力レーザービームにより材料をより速く溶融温度または蒸発温度まで加熱できるため、切断速度が向上します。したがって、ファイバーレーザー切断機の出力を上げることで、切断速度が向上し、切断時間を短縮できます。

この場合、顧客は板金の厚さや材質の種類を考慮する必要があるだけでなく、購入する機械のパワーを決定する前に生産要件も考慮する必要があります。

3. 今後の展開

トラス積み降ろしシステム

3.1 大きな力

ファイバーレーザー切断機の開発スピードは驚くほど速いです。数年前までは、ファイバーレーザー切断機は厚さ30mm以下の薄板の切断に最適でした。30mmを超える薄板の切断には、プラズマ切断機や火炎切断機が使われていました。しかし、現在では中国市場では、100mmを超える薄板の切断に対応する100000Wおよび120000Wの大出力ファイバーレーザー切断機が販売されています。中国のファイバーレーザー切断機市場は競争が激しく、各社は高出力ファイバーレーザー切断機の開発に注力しています。

3.2 多機能

将来、ファイバーレーザー切断機は、切断、打ち抜き、彫刻など、より多様な機能と用途を持つようになるでしょう。同時に、レーザー切断機の用途も広がり、様々な材料、サイズ、形状の切断に適し、機器の柔軟性と適応性が向上します。多くの板金自動化工場では、 シートおよびチューブファイバーレーザー切断機販売.

3.3 自動化とインテリジェンス

将来、レーザー切断機はレーザー自動化の開発にさらに注力するでしょう。レーザー切断機の自動ローディング・アンローディングシステムとインテリジェント金属保管システムを活用することで、お客様は生産効率の向上、コスト削減、そして人的介入の削減を実現できます。

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