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自動板金生産ラインの20のメリット

インテリジェント技術の継続的な革新と発展に伴い、企業の生産形態も大きな変化を遂げてきました。従来の手作業に依存した生産工程から、自動化された生産設備が徐々に導入され、手作業によるインテリジェントオートメーション生産に取って代わるようになりました。本記事では、自動板金生産ラインの利点を紹介し、ますます多くの工場が自動生産ラインを選択する理由を説明します。

自動板金生産ラインとは何ですか?

の板金自動生産ライン伝送システムと電気制御システムによって接続された一連の板金成形ワークステーションで構成されています。各ワークステーションは特定の作業を実行し、製品は事前に定義された生産シーケンスに従って生産ラインに沿って段階的に加工されます。

自動生産ラインの導入は、反復作業の重労働から人々を解放します。危険な環境での作業や、人間の体格、体重、速度、持久力を超えた作業における手作業の代替を可能にします。自動ラインで生産される製品は、十分な生産能力を備えていなければなりません。製品の設計と製造プロセスは、先進的で、安定性と信頼性が高く、長期にわたって基本的な一貫性を維持する必要があります。大規模生産における自動ラインの導入は、労働生産性の向上、製品品質の安定化と向上、労働環境の改善、生産フットプリントの削減、生産コストの削減、生産サイクルの短縮、生産バランスの確保、そして大きな経済的メリットをもたらします。

自動板金生産ラインの利点

運用コストを削減

自動板金生産ラインでは、通常、ロボットを用いて板金プレートの接合と移動を行います。作業内容に応じて、ロボットは3～5人分の作業を完了できます。省力化に加え、加熱要件の低減により自動化が実現し、大幅な省エネを実現します。ロボットはプログラムの自動化、部品精度の向上、そして作業中の材料ロスの削減を実現しています。

労働者の安全性の向上

自動化ユニットのおかげで、労働者は危険な作業から解放されました。工場での作業に伴う危険から守ってくれたことに、従業員はきっと感謝するでしょう。

メーカーの納期を短縮

自動化により、プロセスを社内に維持し、プロセス制御を改善し、納期を大幅に短縮できます。

投資収益率の向上

自動化ソリューションは、お客様固有のニーズと目標に合わせてカスタマイズされます。運用コストの削減、納期の短縮、生産性の向上など、様々なメリットにより、迅速なコスト回収を実現します。

より効果的な競争力

自動化ユニットは、サイクルタイムと製品あたりのコストを削減しながら品質を向上させることができます。これにより、世界市場でより効果的に競争できるようになります。さらに、ロボットの適応力により、ユニットを再調整することで競合他社を凌駕することが可能になります。

出力の増加

ロボットは、人間の監視なしに24時間365日、一定速度で稼働できます。これは、生産量の増加につながります。新製品を製造プロセスに迅速に統合できるだけでなく、既存の業務に支障をきたすことなく、新製品のプログラミングをオフラインで完了できます。

部品の生産と品質が安定して継続的に向上

生産プロセスの予測不可能性により、板金自動化ユニット手作業に比べてコストが低く、製品の品質管理が容易で安定しています。

環境への影響の軽減

板金加工の自動化は、設備と工程の簡素化、廃棄物の削減、そして省スペース化によってエネルギーを節約します。環境への影響を軽減することで、大きな経済的メリットがもたらされる可能性があります。

改善計画

ロボットの安定した出力により、ワークショップは時間とコストを着実に見積もることができます。この信頼性により、ほとんどのプロジェクトは小規模で運用できます。

地上スペースの最適利用

ロボットは小さなベース上に構築されており、狭い場所に適応します。地面に加えて、壁、天井、レール、棚などにも設置できます。狭い場所でも作業を完了できるため、貴重な地上スペースを節約できます。

シンプルな統合

Wuxi Shenchong はお客様と協力して、ハードウェア、ソフトウェア、制御を含む完全なソリューションを開発しています。

労働力の最大化

統計によると、今後30年間で7,600万人以上のベビーブーマー世代が退職しますが、彼らに代わる新たな労働者はわずか4,600万人しかいません。この期間中、労働需要は高い水準を維持するため、自動化は真に実用的な解決策となります。

生産性の向上

これらのシステムは、工場や産業プロセスの自動化を実現し、24時間365日の連続大規模生産を可能にし、生産性の向上と組み立て時間の短縮を実現します。

高品質

これらのシステムは、産業プロセスの様々な段階で適応制御と監視を活用することで、人為的ミスを排除し、提供される製品の品質と均質性を向上させることに成功しました。数時間連続稼働した後も、パフォーマンスに影響はありませんでした。

一貫性を向上させる

機械やコンピュータは一定速度で動作します。そのため、自動化システムによって制御されると、自動化された製造プロセスはより長く、より安定して動作します。

コスト削減策

産業オートメーションシステムへの初期投資は莫大なものになる可能性がありますが、この技術を適用することでデータ分析コストを削減できます。さらに、自動化されたデータ分析により、機械の故障やサービス中断のリスクが最小限に抑えられます。

労働条件の改善

産業オートメーションシステムを導入した工場では、労働者の労働時間が短縮され、付加価値の高い作業に多くの時間を費やすことができます。

付加価値の向上

自動化技術の導入により、従業員は単調でルーティンワークを行う必要がなくなりました。機械やコンピューターの働きによって従業員がこれらの作業から解放されれば、従業員は社内の他の部署でより付加価値の高い業務に携わることができ、より大きな利益を得ることができます。

人間の能力を高める

企業が自動化サービスに利用するシステムは、人間が担う責務を果たすだけでなく、人間の能力を超えたタスクも実行できます。サイズ、重量、速度、耐久性といった面で優位性があります。

システムの適応性を向上させる

システムの適応性により、いつでも新たな生産計画に合わせて再調整・再配置が可能です。ロボットは高い適応性を備えており、新しい用途への再配置も容易です。生産ラインを完全に再構築することなく、ロボットはいつでも様々なプロジェクト間を切り替えることができます。

自動グリッパーとビジョンを活用すれば、迅速な変換により、異なるサイズや形状の部品を同じ工程で生産できます。混流生産方式は、需要変動への対応において柔軟性を高めます。ロボットは新しいプロセスをリアルタイムで「学習」できるため、変換時間を短縮できます。

結論

一般的に、自動化ユニットによって完了する生産プロセスの予測不可能性は、人間の作業員によるものよりも低くなります。板金自動化生産ラインは、原材料の投入から完成品の排出まで、人間の介入がほとんどまたは全くないプロセスであるため、製品の管理と均一性が向上します。産業オートメーション技術は多くの点で特別な利点をもたらします。危険な生産ラインでもロボットを使用することは比較的安全です。

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