場合

SCシングルビームトラスフロントフィーディングせん断機販売

SCシングルビームトラスフロントフィーディングシャーリングマシンは、板材をせん断するための高効率自動化設備で、主に金属加工、板金製造、自動車、家電製品、電気キャビネット、エアダクトなどの業界に適しています。独自の構造設計とフロントフィーディング方式により、高精度、高効率、高度な自動化といった利点があります。

シングルビームトラスフロントフィードせん断機は、トラスマニピュレータとせん断機この技術は、せん断機の前部に設置されたシングルビームトラスシステムを通じて、プレートの自動位置決め、ハンドリング、供給を実現し、手作業による介入を減らし、生産効率を向上させます。

1. SC単梁トラス前送りせん断機の技術的パラメータ

以下は、8×1500mm（前送りストローク2500mm）の単ビームトラス前送りせん断機の標準技術パラメータ表です。本機は、一般的な産業用板金加工用途に適しています。具体的な構成は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

パラメータ表（モデル例：QC11KQ - 8×1500mm フロントフィード 2500mm）：

アイテム	パラメータの説明
せん断厚さ（鋼板）	8ミリメートル
せん断幅	1500ミリメートル
フロントフィードストローク	2500 mm（トラス前送りストローク）
せん断角度	0.5°～2.5°（調整可能）
せん断周波数	10～15回/分（材料の厚さ・長さによって異なります）
給餌精度	±0.1（サーボ制御位置決め）
フロントフィード速度	200mm/秒
せん断直線精度	±0.1mm/m
制御軸数	4軸（フロントフィードサイズ、ブレードギャップせん断ストローク、せん断角度）
掴み方	真空吸引カップ（オプションの電動クランプ）
せん断機制御システム	CNC制御 + PLC
トラス水平速度	40m/分
トラス吊り上げ速度	8～12m/分
トラス繰り返し位置決め精度	±0.5mm

2.トラス前送りせん断機コア部品

シングルビームトラスシステム：

一般的にはアルミ合金または鋼鉄構造の梁本体を採用し、せん断機の前に設置します。
スライドレール、サーボモーター駆動のXYZ軸マニピュレーターを装備。
プレートの取り扱いと供給を完了するために、吸盤式またはクランプ式の掴み装置を装備しています。

せん断機：

油圧またはサーボモーター駆動。
共通点は油圧ギロチンせん断機さまざまな厚さの金属板に適しています。
切断長さを制御する高精度バックストップ装置を装備しています。

制御システム:

PLC + タッチスクリーン制御。
自動プログラミングと操作インターフェースの表示をサポートします。
ERPやMESシステムと接続し、工場情報管理を実現できます。

センサーと安全システム：

近接スイッチ、リミットセンサー、安全格子などを含みます。
機器の操作安全性と位置決め精度を確保します。

3. 単梁トラス自動せん断ユニットの基本作業工程

オペレーターはシート全体を給紙テーブルに置きます。
トラスマニピュレーターは吸盤を通してシートを掴み、せん断機の前方へ移動させます。
位置決め装置は、シートをせん断領域に正確に送り込むのに役立ちます。
シャーリングマシンは設定されたサイズに応じてカットします。
せん断後の完成品は自動的に受取装置に落下するか、再度掴まれて積み重ねられます。

4. 単梁トラスフロントフィードシャーの技術的特徴

構造設計： シングルビームトラス構造はコンパクトで安定性に優れ、小型・中型プレートの自動供給に適しています。X/Y/Zの3軸サーボ制御を搭載し、高速かつ高精度な動作を実現します。
フロント給紙方式： トラスはせん断機の前にあり、プレート全体を掴んでせん断位置に正確に送り込むため、手動による位置合わせの誤差が減り、作業効率が向上します。
自動位置決めシステム： 高精度サーボモーターと光電センサーを搭載し、プレートのエッジを自動で識別し、±1mmの位置決め精度を実現します。
制御システム: PLC + タッチスクリーン + CNC 制御モジュールを採用し、自動スケジュール、グラフィカル操作インターフェイス、パラメータプリセット、ワンボタンスタートなどの機能をサポートします。
掴み装置: 通常、真空吸盤 + 調整可能なレイアウトを使用して、さまざまなプレートサイズと厚さへの適応性を確保し、クランプ構造を使用して剛性を向上させることもできます。
安全システム： 産業機器の安全基準に準拠した、ライトカーテン保護、緊急停止ボタン、制限超過アラーム、安全インターロックなどの安全保護対策を備えています。
強力な互換性: 下流のコンベアベルト、スタッカー、レーザー切断機、パンチングマシン、曲げ機などの機器と統合して、フルライン自動化を実現できます。