ニュース＆イベント

CNCせん断機操作ガイド2026

CNC板金せん断機は、油圧システムとCNC制御システムを用いて金属板の直線せん断を行う工作機械です。CNCシステムは、バックゲージ位置、せん断周波数、作業サイクルを精密に制御することで、板金ブランキングにおける高効率と一貫性を実現します。板金加工におけるブランキング工程の第一段階として広く使用されています。

操作方法せん断機? 以下は包括的かつ詳細な CNC せん断機の操作ガイドです。

1. せん断機の紹介と応用

CNCせん断機の概要:

CNCせん断機は、油圧システムとCNC制御システムを用いて金属板の高精度な直線せん断を行う特殊な装置です。高効率、安定したせん断品質、簡単な操作、高い再現性を特徴とし、板金加工、シャーシ・キャビネット製造、鉄骨構造物、エレベーター、機械製造などの業界で広く利用されています。

CNCせん断機は主に鋼板、ステンレス鋼、アルミ板などの金属板の直線せん断に使用されます。

機能は次のとおりです:

CNCバックゲージの位置決め
調整可能なせん断角度（一部のモデル）
調整可能なせん断ギャップ
高効率と高い再現性

応用：

材料:

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム板、亜鉛メッキ板
プレートの厚さ: 機器の定格パラメータに基づく
プレート幅：機械の有効せん断幅を超えないこと

業界:

板金加工工場
シャーシおよびキャビネット製造、エレベーター製造
鉄骨構造物、建設機械
機械製造、ハードウェア加工

2. 主な構造と機能の説明

1) 機体構造

溶接鋼フレーム、応力緩和
高い剛性とせん断安定性

2) せん断システム

上下ブレード構造
高強度合金ブレード、多面的な用途
調整可能なせん断ギャップ

3) 油圧システム

安定したせん断力を実現
圧力調整装置とオーバーフロー防止装置を装備
衝撃を与えずにスムーズにブレードを落下させます

4) CNCシステム

バックゲージの位置を制御します
せん断サイクルをカウントする
単一/連続せん断をサポート

5) バックゲージ装置

サーボまたはステッピングモーター駆動
高精度リードスクリューガイド
高い位置決め精度と再現性

6) 安全保護システム

フロント保護バッフル
緊急停止ボタン
旅行制限保護

3. 安全上の注意事項（必ず遵守してください）

前に CNCせん断機 作戦開始このセクションをよくお読みください。

オペレーターは専門的に訓練されている必要があります。
機器の仕様を超えた使用は固く禁じられています。
剪断中に刃の部分に手を入れることは固く禁じられています。
保護装置が取り付けられていない場合は、機械を始動しないでください。
機器に故障が発生した場合は、直ちに停止して点検する必要があります。
メンテナンスやブレードの交換を行う前に、主電源を切断する必要があります。

4. CNCせん断機操作前の準備（必ず実施）

1) 環境および人事検査

人員要件:

オペレーターは、機器の構造と操作手順についてトレーニングを受け、熟知している必要があります。
必要に応じて、耐切創手袋、保護靴、保護ゴーグルなどの必要な個人用保護具を着用してください。

環境検査:

機器の周囲にはゴミがなく、地面は乾燥しており滑りにくい状態です。
作業台とせん断エリアは清潔で、鉄粉の残留物はありません。
スケールやせん断状態を容易に観察できるよう十分な照明が備えられています。

2) 設備状態点検（運転開始前）

チェックリスト:

検査項目	要件
油圧オイル	オイルレベル2/3以上
電源	安定した電圧、良好な接地
ブレード	欠けやひび割れなし
バックゲージ	スムーズな操作、詰まりなし
緊急停止ボタン	通常の関数
安全上の注意	保護カバーはそのまま

いかなる異常も直ちに修正する必要があり、障害のある状態での操作は厳禁です。

電気システム:

電源電圧が正常であり、接地が信頼できることを確認します。
緊急停止ボタンが解除位置にあります。
制御盤には異常な音や臭いはありません。

油圧システム:

油圧オイルのレベルはゲージの 2/3 以上に維持されます。
パイプラインに漏れはありません。
圧力計の読み取り値は正常です。

機械システム:

上部ブレードと下部ブレードにはひび割れや目立った摩耗はありません。
ブレード固定ボルトが緩んでいないこと。
バックゲージは引っかかることなくスムーズに動きます。

5. 電源投入とシステム起動手順

正しい電源投入シーケンス:

主電源をオンにする
制御盤の電源をオンにする
CNCシステムを起動する
油圧システムモーターを始動する
無負荷で1～2分間運転する

冬季または低温環境の場合：無負荷状態で5～10分間予熱する.

6. パラメータ設定とデバッグ（コアステップ）

1) せん断長さの設定

CNC システムを介してバックゲージ寸法 (mm) を入力します。
単一せん断/連続せん断モードを選択します。

2) せん断ギャップ調整（極めて重要）

推奨せん断ギャップ基準値：

材料	隙間（板厚の割合）
炭素鋼	6%–8%
ステンレス鋼	8%–10%
アルミ板	4%–6%

クリアランスが小さすぎると、ブレードの摩耗が早くなり、負荷が大きくなります。
クリアランスが大きすぎると、バリが大きくなり、せん断エッジが悪くなります。

3) せん断角度の調整（該当する場合）

板厚が厚い → せん断角度が若干大きい
板厚が薄い → せん断角度が若干小さい

瞬間的なせん断力を軽減し、切削工具を保護します。

7. 正式なせん断作業手順

1) 積載と位置決め

シートを作業台の上に、前面/側面ガードに近づけて平らに置きます。
シートがブレードに対して垂直になっていることを確認してください。

2) せん断方法の選択

シングルシャーリング：試し切り、精度確認
連続せん断：バッチ生産

3) せん断実行

刃の危険領域から両手を離してください。
フットスイッチを踏むか、スタートボタンを押します。
せん断が完了したらシートを取り出してください。

シートを取り出すために刃の部分に手を入れることは固く禁じられています。

8. せん断品質検査のポイント

検査項目	許容基準
寸法	±0.2～0.5 mm（機器の精度により異なります）
せん断面	滑らかで、目立ったバリがない
シート素材	ねじれや圧力痕なし

問題が見つかった場合は、直ちに次の対応を行ってください。

停止 CNC油圧プレートせん断機
ブレードの隙間、バックゲージ、ブレードの状態を確認します

9. シャットダウン手順

正しいシャットダウンシーケンス:

せん断動作を停止する
ゲージをゼロまたは安全位置に戻す
クローズド油圧システム
CNCシステムを切断する
主電源を切断する

10. 板金せん断機の日常的なメンテナンスと手入れ

日常のメンテナンス:

刃と作業台から金属の削りくずを取り除く
オイルレベルを確認する
異常な音や振動を観察する

週次検査:

ボルトを締める
ガイドレールとリードスクリューに潤滑剤を塗布する
ケーブルとリミットスイッチを確認する

11. 安全上の注意事項（必ず覚えておいてください）

過度に厚い板や幅の広い板のせん断
刃の隙間を調整せずにせん断する
刃先に入り材料を回収する
保護カバーを外した状態で操作する
1台のマシンに複数のオペレーターが同時に操作

12. よくある問題とトラブルシューティング

欠陥	考えられる理由	ソリューション
切り口に大きなバリがある	過剰なクリアランス	ツールギャップの削減
不正確な寸法	バックゲージ偏差	再調整
過度の振動	緩んだ刃	ブレードを締める
カットできません	低油圧	オイルポンプ/圧力をチェックする