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油圧式金属板せん断機の耐用年数を延ばすにはどうすればよいでしょうか?

油圧式金属板せん断機の寿命を延ばすには？油圧プレートせん断機 70%はメンテナンス、20%は運用、10%はモデルの選択に依存します。以下は、一般的なアドバイスだけでなく、機械の寿命を延ばすための実践的なアプローチです。

1. 油圧式金属板せん断機の「通常の耐用年数」はどのくらいですか?

手抜きをしない、過負荷をかけない、適切なメンテナンスを前提として、

使用状況	実際の寿命
理想的な使用方法（標準化された操作+定期的なメンテナンス）	10～15年
一般的な工場での通常の使用	8～10年
高負荷/不十分なメンテナンス	3～5年
過度のせん断、長期にわたるメンテナンスの怠慢	2～3年後には顕著な老化が見られる

2. 金属板せん断機の寿命を決定する5つの主要要因（影響度順）

1) 長期的な過剰仕様の剪断（最も影響が大きい）

定格6mm、頻繁にせん断8mm。
炭素鋼機械を使用してステンレス鋼をせん断します。
フレームの疲労+メインシリンダーの早期故障。

2) 油圧システムのメンテナンス（寿命の核）

オイルは定期的に交換されていますか？
油温は常に60℃以上ですか?
フィルターエレメントは効果がありませんか?
オイルポンプ、比例弁、シールの寿命が半分になります。

3) ブレードとクリアランスの管理

硬い剪断作業に使用される鈍い刃。
クリアランスの長期的調整不良。
表面的な問題はブレードにありますが、根本的な問題は機械全体にかかる異常なストレスにあります。

4) 構造と製造品質（固有の条件）

フレーム溶接＋全体焼き入れ。
シリンダーとバルブのブランド。
ガイドレール構造（ローラー/スライダー）。
同じメンテナンスを行えば、良質の機械は普通の機械よりも 3 ～ 5 年長く使用できます。

5) オペレーターのスキル

機械はテストせん断を実行しますか?
急な発進・停止はありますか？
機械は異常音を感知しますか?
経験豊富なオペレーター = 寿命延長。

3. 油圧式金属板せん断機の耐用年数を延ばすにはどうすればよいでしょうか?

1) 日常使用：「経時的な損傷」を避ける（最も重要）

- 仕様を超えてカットしないでください（これが一番のカットです）

極端に厚い、幅が広い、または強度が強い材料を切らないでください。

特記事項:

ステンレス鋼≒炭素鋼×1.3～1.5

高強度鋼板や亜鉛メッキ鋼板の方が「ストレス」は大きいです。

おすすめ：

厚板を長期切断する場合は、厚さを定格値の80%以内にしてください。

- 刃のクリアランスは厚さに応じて調整する必要がある

クリアランスが正しくないと、ブレード、シリンダー、フレームのすべてに影響が出ます。

経験的価値 （炭素鋼）:

≤3mm:板厚×6%

4～6mm：板厚×7%

≥8mm: 板厚 × 8–10%

クリアランスを調整しない = ブレードの早期故障 + 油圧システムの疲労

- 「安定した」切断、急停止を避ける

避ける：

急発進と急停止が続く

高速アイドリングストロークを繰り返します。

正しいアプローチ:

量産前に低速でテストカット

連続運転中は油温の変化に注意してください。

2) 油圧システム：寿命の「心臓部」

- オイル管理 = 油圧式金属板せん断機の寿命管理

推奨：

46# 耐摩耗性油圧オイル（常温作業場）

実行する必要がある:

新しい機械の場合は3ヶ月ごとまたは500時間ごとにオイルを交換してください
その後は12ヶ月ごと、または2000時間ごとにオイルを交換してください。

また、オイルを交換するたびに、オイルタンクを清掃し、フィルターエレメントを交換してください。

汚れたオイルはまず次の部分にダメージを与えます:

オイルポンプ → 比例弁 → シリンダーシール

- 油温を厳密に管理する（多くの人がこれを見落としています）

理想的な油温：35～55℃

60℃を超えると、次のようになります。

シールの老化
オイルポンプの効率低下

解決策:

夏場は放熱に注意してください。高負荷の作業場の場合は、クーラーの追加を検討してください。

3) 機械構造：疲労損傷の防止

- 適切な刃を使い、頻繁に交換する

原理：

2枚刃の刃が鈍くなった場合は、もう一方の刃と交換してください。
一度に4枚刃をすべて使い切らないでください。

厳禁：

鈍い刃を使用して強く切ると、メイン油圧シリンダーが直接損傷し、ツールホルダーがねじれてしまいます。

- これらの重要な部分を潤滑する

潤滑必須:

圧力ビームガイドレール
バックゲージリードスクリュー/リニアガイドレール
メインツールホルダー摺動面

頻度：

通常のワークショップ：週1回
ひどいほこり：3～5日に1回

4) 電気・制御システム：隠れた故障の防止

- 清潔な電気キャビネット環境を確保する

厳禁：

粉塵、オイルミスト、凝縮水

おすすめ：

電気キャビネットにダストフィルター綿を追加する
配線端子に緩みがないか毎月確認してください。

- CNCシステムへの頻繁な停電を回避する

正しい順序:

電源オン：電源 → システム → 油圧
電源オフ：システム → 電源

頻繁に停電が発生すると、PLC および CNC の回路基板が簡単に損傷する可能性があります。

4. まとめ：5つの主要原則

過度に剪断しないでください:

厚さ／幅／材質は定格厚さを超えてはなりません。ステンレス鋼および高張力鋼板は定格厚さの80%以下です。

正しいギャップ:

板厚に応じて刃の間隔を調整してください。切れ味が鈍くなった刃は速やかに研磨または再研磨してください。強い剪断は避けてください。

オイルを清潔に保つ:

46#油圧オイルを使用してください。オイルとフィルターは定期的に交換してください。油温は35～55℃にしてください。

安定した動作:

まずせん断をテストし、突然の始動や停止、および長時間の全負荷を避けてください。

頻繁な潤滑:

材料ガイドレール/ブレードホルダースライド/バックゲージネジを週に 1 回清掃してください。

油圧式金属板せん断機の寿命は多くの要因によって左右されます。寿命を延ばすには、予防保守、標準化された操作、そして定期的な点検が不可欠です。これには、油圧システム、機械システム、電気システム、潤滑油、ブレード、そして全体的なメンテナンスシステムが含まれます。これらすべての側面に効果的に対処し、包括的なメンテナンスを実施することによってのみ、機器の寿命を最大限に延ばすことができます。