SC神重が製造したZPMC向けフレキシブルインテリジェント板金自動生産ラインが無事完成し、稼働を開始しました。中国国務院が発表した製造業における「ダブルイノベーション」プラットフォームのパイロットプロジェクトの一つとして、この板金自動生産工場は生産効率を大幅に向上させました。
ZPMC用板金自動生産ラインの詳細
ZPMC(上海振華)は、重機製造業界の国際的リーディングカンパニーです。主な事業は、コンテナや鉱石・石炭などの大型港湾向け荷役機械、海洋重工業、重厚特殊鋼構造物、海上輸送・据付などです。生産工場は、全自動板金生産に対する高い要求と高い生産需要を誇っています。国家のインテリジェント製造への要請に応えるため、ZPMCは2020年初頭にSC Shenchongと協力し、この「ターンキー」プロジェクトを遂行することを決定しました。 自動板金生産ライン 工場全体の生産はSC Shenchong社が請け負っています。この板金フレキシブル生産ラインプロジェクトを通じて、ZPMCは人件費と時間コストを大幅に削減し、効率性を向上させました。
工場に入ると、人々は溶接室に排出ロボット、組立ロボット、溶接ロボットを見つけることができる。 レーザー切断機のローディング・アンローディングシステム、CNCプレスブレーキマシン、プレートシャーリングマシン、板金自動保管システムなど、すべてのインテリジェント板金生産ラインが稼働し始めました。
ZPMC(Zhenhua Heavy Industry)からのレポート:
8月26日、ZPMC(振華重工)のフレキシブル板金インテリジェント工場の起工式が長興支社で行われました。これは、振華重工のイノベーション・起業プラットフォームが育成・推進する初のプロジェクトであり、ケーブルトレイのインテリジェント自動生産ラインは中国初となります。この工場の建設は、ZPMCがインテリジェント製造分野において達成したもう一つの大きな成果です。
ZPMCのフレキシブルインテリジェント板金生産ラインは15のエリアに分かれており、東側はケーブルトレイ板金フレキシブル生産ライン、西側はケーブルトレイインテリジェント自動生産ライン、南側は自動加工エリア、北側は手作業エリアと保管エリアとなっています。
この工場は中国初のケーブルトレイ自動生産ラインを構築し、導入されたロボット溶接、ロボット接合、ロボット把持技術は国際的にトップレベルに達しています。 自動板金保管システム レーザー切断連動技術は同社が初めて発表した新技術であり、この生産ラインは今後実用新案特許を申請する予定である。
フレキシブル板金インテリジェント工場は、ZPMC(振華重工)の生産管理経験を最大限に活用し、工程フローを最適化し、従来の工程よりも適切な工具を採用することで、人員と設備投資を削減します。新素材の応用面では、従来の亜鉛メッキを材料イノベーションに置き換え、環境保護と供給不足という市場の問題を解決します。コスト、品質、効率を最適化・向上させ、単一生産ラインの年間生産額は1億元を見込んでいます。今後、ジャンクションボックス、高速道路波形板、5G機器ボックス、板金バッチ生産などの生産ラインに加え、高付加価値の個別カスタマイズ製品の生産ラインも拡大していく予定です。
ZPMC(振華重工)は2018年8月に「双創」プラットフォームを設立し、リソースハブとしての役割を十分に活用し、イノベーションと起業プロジェクトの立ち上げを促進し、市場性と競争力を備えたユニコーンプロジェクト群の育成に努めています。今回稼働を開始したZPMCのフレキシブルインテリジェント板金生産ラインは、同社が2019年4月に開始した初のイノベーションと「双創」プロジェクトです。ZPMCのイノベーションと「双創」プラットフォームは、プロジェクトの管理、サポート、監督を担当し、社内外のリソース統合、商談、投資分析、総合的な金融・法律サービスなどの分野でサポートサービスを提供しています。




