レーザー切断機とは何ですか?

レーザー切断機システムは一般に、レーザー発生器、（外部）ビーム伝送コンポーネント、作業台（工作機械）、マイコン数値制御キャビネット、冷却器、およびコンピューター（ハードウェアおよびソフトウェア）で構成されます。

1) 工作機械ホスト部：レーザー切断機の工作機械部分であり、切断作業台を含むX、Y、Z軸の移動を実現する機械部分です。切断されたワークを配置し、制御プログラムに従って正確かつ正確に移動させるために使用され、通常はサーボモーターによって駆動されます。

２）レーザー発生装置：レーザー光源を発生する装置。レーザー切断の用途には、YAG固体レーザーが使用される少数の場合を除いて、2010年以前は電気光変換効率が高く、高出力が可能なCO2ガスレーザーが使用されることがほとんどでした。レーザー切断のビーム品質のため、すべてのレーザーを切断に使用できるわけではありません。ガウス モードは、1500W 未満の CO2 レーザー、100W ～ 3000W の低次モード CO2 レーザー、および 3000W を超えるマルチモード CO2 レーザーに適しています。しかし、2010年以降、中国でファイバーレーザーが開発されて以来、徐々にC02レーザー切断機に置き換わっていきました。 fアイバーレーザー切断機。現在、ファイバーレーザー切断機はレーザー市場の主流の選択肢となっています。

3) 外部光路: レーザーを目的の方向に導くために使用される屈折ミラー。ビーム経路が誤動作しないようにするには、すべてのミラーを保護カバーで保護し、レンズを汚染から保護するために清浄な陽圧保護ガスを導入する必要があります。一連の高性能レンズは、発散角のない光線を無限に小さなスポットに集束させます。一般的には焦点距離5.0インチのレンズが使用されます。 7.5 インチのレンズは、厚さ 12 mm を超える素材にのみ使用されます。

4) CNC システム: 工作機械を制御して X、Y、Z 軸の移動を実現すると同時に、レーザーの出力も制御します。

5) 安定化電源: レーザー、CNC 工作機械、電源システムの間に接続されます。主に外部電力網からの干渉を防ぐために機能します。

6) カッティングヘッド: 主に、キャビティ、集束レンズシート、集束ミラー、容量性センサー、補助ガスノズルなどのコンポーネントが含まれています。カッティングヘッド駆動装置は、プログラムに従ってカッティングヘッドをZ軸方向に移動させるための装置であり、サーボモータとネジやギアなどの伝達部品で構成されています。

7) 操作コンソール: 切断装置の作業プロセス全体を制御するために使用されます。

8) チラーユニット: レーザー発生器を冷却するために使用されます。レーザーは、電気エネルギーを光エネルギーに変換する装置です。たとえば、CO2 ガス レーザーの変換率は通常 20% で、残りのエネルギーは熱に変換されます。冷却水は余分な熱を奪い、レーザー発生器の通常の動作を維持します。また、チラーユニットは、工作機械の外部光路反射鏡と集光ミラーを冷却して、安定したビーム伝送品質を確保し、レンズの高温による変形や爆発を効果的に防止します。

9）ガスシリンダー：レーザー切断機の作動媒体ガスシリンダーと補助ガスシリンダーを含み、レーザー振動用の工業用ガスと切断ヘッドに供給する補助ガスを補充するために使用されます。

10) エアコンプレッサーと貯蔵タンク: 圧縮空気を供給し、貯蔵します。

11) 空冷乾燥機およびフィルター: レーザー発生器およびビーム経路にきれいな乾燥空気を供給し、経路および反射器の正常な動作を維持するために使用されます。

12) 排気集塵機: 加工中に発生する煙や粉塵を抽出し、排気ガスが環境保護基準を満たしていることを確認するために濾過します。

13）スラグ除去機：加工中に発生する残材や廃棄物を除去します。