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판매 중인 SC 4mm 고정밀 CNC 전단기는 두께 4mm(주로 탄소강판)의 금속판을 CNC 전단하는 유압식 길로틴 전단기입니다. CNC 디지털 제어 시스템과 유압식 전단 메커니즘을 사용하여 날 간격, 전단 각도, 전단 길이 등의 매개변수를 자동으로 위치 지정 및 제어함으로써 전단 효율과 정확도를 향상시킵니다. 철골 구조물, 기계 제조, 배전반 가공, 환기 덕트, 스테인리스강 가공 등 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 고정밀 CNC 전단기의 주요 기술 구성 요소 및 기능 모듈
1) 4mm 고정밀 CNC 전단기 주요 구조
- 용접 강철 구조 본체: 전체 용접 후 응력 제거 처리를 통해 높은 강도와 강성을 확보하여 전단 안정성에 유리합니다.
- 유압식 전단 시스템: 안정적인 유압 전달 및 안정적인 전단력을 제공하여 고강도 반복 작업에 적합합니다.
2) CNC 시스템 및 위치 결정 장치
- CNC 시스템: 절단 길이, 절단 주기 횟수, 반복 절단 횟수 등을 프로그래밍할 수 있으며 직관적인 디지털 디스플레이를 제공합니다.
- 고정밀 백 게이지 위치 제어: 볼 스크류와 선형 가이드를 통해 최대 ±0.05mm의 위치 정밀도와 최대 ±0.03mm/m의 전단 직진도를 구현합니다.
- 날 간격 및 절단 각도의 자동/수동 조절: 재질 및 두께에 따라 조절하여 절단면의 품질을 최적화합니다.
3) 기타 보조 시스템
- 볼 베어링 지지대: 마찰을 줄이고 판금에 흠집이 생기는 것을 방지하며 작업 효율과 자재 보호 기능을 향상시킵니다.
- 안전 보호 장치: 전방 가드, 안전 라이트 커튼, 비상 정지 버튼 등을 통해 작동 안전성을 향상시킵니다.
2. 장비 특징 및 주요 기능
1) 고정밀 전단 제어
CNC 백 게이지와 고정밀 위치 결정 장치는 최소한의 반복성을 달성하여 전단 치수 일관성과 가공 정확도를 크게 향상시킵니다.
2) 높은 수준의 자동화
CNC 프로그래밍을 통해 다중 세그먼트 전단, 배치 처리 및 전단 횟수 통계를 설정할 수 있어 수동 개입을 줄이고 생산 안정성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3) 뛰어난 전단 품질
절단 각도와 날 간격을 효과적으로 조절하면 판금 변형과 버(burr) 발생을 줄일 수 있습니다. 상부 및 하부 날은 일반적으로 양면 사용 가능한 4개의 날로 설계되어 날의 수명을 연장합니다.
4) 폭넓은 적용 가능성
탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 다양한 금속판에 적합하며, 최대 4mm 두께의 판재를 절단할 수 있어 중소형 금속 가공 작업장에 적합합니다.
5) 안전 및 신뢰성 설계
압력 보호 장치, 비상 정지 스위치 및 안전 보호 장치를 갖추어 작동 안전을 보장합니다.
3. 장점 분석 (기존 장비 대비)
치수 | CNC 전단기의 장점 |
정도 | CNC 제어는 기존의 수동/기계식 전단기보다 훨씬 뛰어난 높은 위치 정밀도와 반복 정밀도를 구현합니다. |
효율성과 생산성 | 자동 프로그래밍은 수동 작업을 줄이고 전단 주기를 단축하며 대량 생산에 적합합니다. |
일관성과 안정성 | CNC 시스템은 각 제품의 치수를 일정하게 유지하여 불량률을 줄입니다. |
운영 안전 | 최신 안전 기능(비상 정지, 광전식 안전장치 등)은 기존 모델보다 훨씬 더 포괄적입니다. |
도구 활용 및 유지 관리 | 빠르게 조절 가능한 날 간격은 균일한 날 마모를 보장하고 공구 수명을 연장하며, PLC 시스템은 고장 진단을 용이하게 합니다. |
4. 4mm 고정밀 CNC 전단기 주요 적용 분야
- 기계 제조 및 장비 가공
- 건축용 철골 구조물 가공
- 전기 캐비닛 및 부품 제조
- 자동차 판금 부품 절단
- 금속 성형 및 가구 제조
이러한 산업 분야는 절단 정확도, 속도 및 일관성에 대한 요구 사항이 높기 때문에 고정밀 CNC 절단기가 일반적으로 사용되는 분야입니다.
SHENCHONG 4mm 고정밀 CNC 전단기는 현대 금속판 가공에 필수적인 생산 설비입니다. CNC 기술과 유압식 전단 시스템을 결합하여 전단 정밀도, 생산 안정성 및 자동화를 향상시켰습니다. 중대형 생산 라인이든 전문 가공 작업장이든, 이 기계식 전단기는 기존의 기계식 전단기보다 훨씬 뛰어난 정밀도, 고효율 및 일관성을 제공합니다.
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