
자동 로딩 및 언로딩 시스템 기술은 로봇 팔과 같은 자동화 장비를 사용하여 재료 랙이나 재고 영역에서 판금 시트를 제거하고 처리 장비에 올려 놓은 다음 처리된 판금 시트를 처리 장비에서 제거하는 것을 말합니다. 재료 랙이나 재고 영역에 다시 넣습니다. 이 프로세스는 수동 개입 없이 장비에 의해 완전히 자동화되어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
자동 로딩 및 언로딩 기술의 적용 분야는 매우 광범위하며, 특히 대규모 또는 고정밀 판금 가공에서 그 장점을 최대한 활용할 수 있습니다. 현재 판금 자동 로딩 언로딩 장치는 일반적으로 레이저 절단기와 연결되어 있으며, 판금 보관 시스템, 패널 벤더, 터렛 펀치 프레스, 전면 공급 전단 기계.
|
모델 |
17SXL150 |
17SXL300 |
17SXL500 |
|
재료 분배가 없는 정격 하중 |
250kg |
400kg |
600kg |
|
재료 분배 중 정격 하중 |
150kg |
300kg |
500kg |
|
로딩 중 공작물의 최대 크기 |
3000×1500mm |
3000×1500mm |
3000×1500mm |
|
로딩 중 공작물의 최대 두께 |
4~7mm |
8~14mm |
14~20mm |
|
전체 치수 |
5800×1850X2700 |
6000×2000X2900 |
6000×2000X3000 |
|
총 무게 |
1700kg |
3500kg |
4000kg |
|
회전 암의 회전 반경 |
2150mm |
3150mm |
3150mm |
|
회전 각도 |
0°-180° |
||
|
로드된 공작물의 최소 크기 |
1000×1000mm |
||
|
재료 분리 중 공작물의 최소 크기 |
150x150x4mm |
150x150x8mm |
150x150x14mm |
|
리프팅 모터의 힘 |
3KW |
4KW |
5.5KW |
|
회전 모터 |
0.55KW |
0.55KW |
0.75KW |
원클릭 피딩, 자동화된 작동, 20% 이상의 처리효율 향상.
고정밀 스윙 암 위치 제어는 판금의 정확한 로딩 위치를 보장합니다.
180° 광각, 워크스테이션 및 장비의 보다 유연한 레이아웃;
안전한 작동을 보장하기 위해 풍부한 안전 감지 모듈을 갖추고 있습니다.
SC선충 자동 공급 모듈은 고효율, 정확한 위치 지정, 노동력 절약 및 안전 보장 기능을 갖춘 수동 노동을 완전히 대체하여 수동 적재 또는 운전 문제를 효과적으로 해결합니다.
시간 낭비, 인건비, 안전 위험 및 지게차 적재와 관련된 기타 문제.
|
이중빔 트러스(V 레일) |
|
모델 |
350-750 |
800-1200 |
1250-1800 |
|
작동속도(m/min) |
수평의 |
60 |
60 |
40/60 |
|
|
수직의 |
30 |
30 |
20/30 |
||
|
메인 모터 (kw) |
수평의 |
3.5*2 |
3.5*2 |
3.5*2 |
|
|
승강기 |
5.5-7.5 |
7.5-11 |
11-15 |
||
|
단일 빔 트러스(V 레일) |
|
모델 |
150 |
300 |
|
|
작동속도(m/min) |
수평의 |
80 |
80 |
|
|
|
수직의 |
40 |
40 |
|
||
|
메인 모터 (kw) |
수평의 |
2 |
5.5 |
|
|
|
승강기 |
2 |
5.5 |
|
||
|
단일 빔 트러스(기어 및 랙) |
|
모델 |
150 |
300 |
|
|
작동속도(m/min) |
수평의 |
60 |
60 |
|
|
|
수직의 |
30 |
30 |
|
||
|
메인 모터 (kw) |
수평의 |
2 |
2 |
|
|
|
승강기 |
2 |
3 |
원자재 트레이와 완제품 트레이 2세트를 구성하여 원자재 및 완제품의 자동 검색 및 보관을 달성합니다.
경제적으로 효율적이며 중대형 배치와 소수의 보드 품종의 자동화 요구 사항을 충족합니다.
합리적인 구조 설계와 간결한 제어 로직은 전체 사이클 공급주기를 가속화합니다.
일괄 절단 작업 중에 기존 기계는 잦은 로드/언로드, 플레이트 위치 지정 및 기타 작업을 수행해야 하므로 인건비를 낭비하고 비효율적입니다. 완전 자동 로딩 및 언로딩 모듈은 수동 로딩/언로딩을 대체할 수 있으며 고객이 중앙 집중식으로 분류할 수 있도록 절단된 완제품을 쌓을 수 있습니다.
보드 유무 자동 감지, 보드 분리, 보드 이중층 두께 측정.
SC선충 자동 로딩 언로딩 시스템은 흡입 컵과 포크 메커니즘을 모두 채택합니다. 흡입 컵은 판금 판을 로드하는 데 사용되고 포크는 판을 내리는 데 사용됩니다.
SC SHENCHONG 자동 로딩 언로딩 시스템 이동 메커니즘은 체인 드라이브, 기어 및 랙 또는 V-휠을 선택할 수 있습니다.
로딩 및 언로딩 장비 제조업체에 비해 레이저 절단기, 자동 보관 시스템, 패널 벤더, 판재 절단기 제조업체로서 우리는 이러한 모든 기계를 더 잘 일치시키고 완벽한 통신 및 도킹을 달성할 수 있습니다.
유연한 생산 라인의 전체 세트를 독립적으로 개발, 생산 및 적용한 최초의 중국 제조업체 중 하나입니다.
독립적으로 개발된 장비의 낙하 방지 기능은 각 노드에 낙하 방지 모드가 있음을 보장하여 장비 운영자의 개인 안전과 장비 자체의 안전을 완전히 보장합니다.
모듈식 설계를 기반으로 언제든지 모듈화 및 확장이 가능하므로 단일 기계 및 다중 기계 병렬, 시리즈 및 기타 절단 유연한 생산 라인 시스템을 달성할 수 있습니다.
판 두께와 길이를 알려주실 수 있나요? 당사 판매에서는 귀하에게 기계 모델을 추천해 드립니다.