12000W 12KW 고출력 파이버 레이저 절단기 판매

SC SHENCHONG 12kW 고출력 파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 기술과 디지털 제어 기술의 완벽한 융합으로 금속 가공을 위해 개발되었습니다. 단일 플랫폼 또는 교환 플랫폼 중에서 선택할 수 있으며, 대면적 맞춤 제작도 가능합니다. 놀라운 속도와 유연성을 자랑하는 SC SHENCHONG 12kW 고출력 파이버 레이저 절단기는 판재의 초고속 절단에 이상적입니다.

제품명에 있는 "12000W"는 와트(W) 단위로 측정되는 출력 용량을 나타냅니다. 이 레이저는 12kW의 출력으로 저출력 장비보다 빠른 절단 속도와 더 두꺼운 재료 절단이 가능합니다. 따라서 대량 생산이나 높은 정밀도와 정확도가 요구되는 절단 작업에 이상적입니다.

SC IPG CNC 고출력 파이버 레이저 절단기 12kW 판매 가격

SC IPG 12000W 고출력 파이버 레이저 절단기(12kW)는 높은 집적도, 뛰어난 제어 정밀도, 안정적인 작동 등의 장점을 가지고 있습니다. 따라서 탄소강판 절단은 물론 스테인리스강판, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 다양한 소재의 절단에도 적합합니다.

고출력 파이버 레이저 절단기 12kW 판매 가격 및 특징

SC SHENCHONG IPG 12KW 파이버 레이저 절단기는 최대 150m/min의 절단 속도와 거의 2.5G의 가속도를 구현하여 최고의 품질, 정밀도 및 효율성을 보장합니다. 고속, 고하중 모션 시스템을 탑재하여 가공 시간을 최대 50%까지 단축합니다. 고강도 일체형 용접 본체와 주조 알루미늄 크로스빔을 채택하고 고온 열처리 및 12미터 대형 수입 CNC 갠트리 밀링 머신을 이용한 정밀 가공을 거쳐 제작되었으며, 25년간 변형 없이 정상적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.

12kW 고출력 파이버 레이저 절단기는 두꺼운 판재를 3배 이상 빠른 속도로 절단할 수 있습니다. 6킬로와트 시간아야 피파워 에프이버 엘에서 씨전적인.

다양한 소재에서 완벽한 결과를 얻을 수 있습니다.
두꺼운 재료와 얇은 재료 모두 효율적이고 정밀하게 절단 가능
낮은 투자 및 운영 비용
현대적이고 컴팩트한 디자인
원격 제어를 통한 빠른 서비스
절단 속도: 최대 150m/분
위치 조정 속도: 180m/분
가속 기술: 5G
완전히 밀폐된 캐비닛으로 작업자의 안전을 최대한 보장합니다.
고압에서 저압으로의 효율적인 가스 교환 시스템.
자동 시간 및 단가 계산 기능.
외부 네트워크 연결.
연기 배출 기능 (시리즈 모델에 포함).
작업물과 장식품 모음.
다양한 가스 압력에 맞춘 이중 비례 밸브 제어 시스템과 고압 절단용 특수 시스템을 갖추고 있습니다.

표준 구성

독일 BECKHOFF CNC 컨트롤러
IPG YLS-12000W 이테르븀 레이저 공진기
LaserMech FiberCut 2D 헤드 절단 헤드
자동 이중 팔레트 교환기(셔틀 테이블)
정밀 랙앤피니언 구동 시스템 (독일 제조)
Radan 또는 Lantek CAD/CAM 시스템
광원
칠러
하단 보호 렌즈 3개
N2 및 O2(절삭) 가스를 모두 사용하여 작동합니다.
홈 위치 정렬 시스템
보조 가스 선택기
자동 반사 경고
작업등
다음 규격의 노즐 5개씩 (1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm)

선택적 구성

자동 빔 센터링 시스템.
선형 모터 기술
레이저 안전 장벽
프레시텍 절삭 헤드
레이저 절단기용 자동 판금 적재 및 하역 시스템
압축기

기계 상세 정보

파이버 레이저 발생기

고객은 이 장비에 Raycus 또는 IPG 제품을 선택할 수 있습니다. 이 장비에 사용되는 레이저 소스는 고출력 12kW 파이버 레이저 발생기로, 뛰어난 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 수명으로 유명합니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 있어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

견고한 기계 본체

본체의 내부 구조는 여러 개의 직사각형 튜브를 용접하여 제작되었으며, 본체 내부에 보강용 직사각형 튜브를 삽입하여 베드의 강도와 안정성을 강화했습니다. 견고한 본체 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 본체의 수명은 최대 25년에 달합니다.

높은 정밀도와 정확도

기존 금속 절단 공정과 비교하여 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 구현하여 생산성을 향상시키고 생산 시간을 단축합니다. 집중된 레이저 빔은 매우 정밀하고 좁은 절단 폭을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성하여 복잡한 형상과 윤곽에도 정밀하고 일관된 절단을 보장합니다. 12kW 파이버 레이저 절단기는 다양한 절단 옵션을 제공합니다. 두꺼운 재료의 고속 천공은 물론 얇은 재료의 정밀하고 고품질의 모서리 절단도 가능합니다. 또한 경사 절단을 통해 모서리 경사면이나 모따기 가공도 수행할 수 있습니다.

CNC 제어 시스템

이 기계는 사용하기 쉬운 CNC 시스템으로 제어되며, 손쉽게 통합 제어 절삭 공정으로 전환할 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절삭 속도, 절삭 가스 압력 등 절삭 대상 재료에 따라 설정할 수 있는 다양한 절삭 매개변수를 제공합니다.

기술적 매개변수

모델	[음]	1530	2040	6020
길이	[mm]	8900	10500	14500
너비	[mm]	2320	2920	2920
키	[mm]	2150	2150	2150
무게	[kg]	15000	19000	26000
X축	[mm]	3060	4060	6160
Y축	[mm]	1540	2040	2040
Z축	[mm]	120	120	120
최대 시트 무게	[kg]	900	1500	2500

최대 속도
X, Y, Z축과 평행	150 [m/min]
동시에	180 [m/min]
축 매개변수
반복성	0.03 [mm]
절단 정밀도	0.1 [mm]
가속도	30 [m/s2]
최소 프로그래밍 가능 측정 경로	0.001 [mm]

절단 매개변수

재질 유형	두께(mm)	속도(m/min)	핵심 위치	절단 높이(mm)	가스	노즐 유형	압력(바)
탄소강(Q235B)	1	50~60	0	1	N2	싱글: 3.0	15
	2	40~45	0	1	N2	싱글: 3.0	15
	3	30~35	-1	0.5	N2	싱글: 3.0	15
	4	20~26	-2	0.5	N2	싱글: 3.0	15
	5	15~18	-3	0.5	N2	싱글: 3.0	15
	6	10~13	-4	0.5	N2	싱글: 3.0	15
	8	7~10	-5	0.5	N2	싱글: 5.0	15
	10	5.0~6.5	-6	0.5	N2	싱글: 5.0	15
	10	2.0~2.3	6	0.8	산소	더블: 1.2	0.6
	12	1.8~2.0	7	0.8	산소	더블: 1.2	0.6
	14	1.6~1.8	7	0.8	산소	더블: 1.2	0.6
	16	1.5~1.6	9	0.8	산소	두 배: 1.4	0.6
	20	1.3~1.4	9	0.4	산소	싱글: 1.4	0.6
	22	0.9~1.0	12	0.4	산소	싱글: 1.5	0.7
	25	0.8~1.0	12	0.4	산소	싱글: 1.5	1
	30	0.4~0.5	14	0.4	산소	싱글: 1.6	1.2
	40	0.25~0.3	14	0.4	산소	싱글: 1.6	1.2
	12	3.0~3.5	-10	1.5	산소	싱글: 1.6	1
	14	3.0~3.2	-10	1.5	산소	싱글: 1.6	1
	16	2.8~3.0	-12	1.5	산소	싱글: 1.6	1
	20	2.0~2.3	-12	1.5	산소	더블: 1.6	1
	25	1.1~1.3	-14	1.5	산소	싱글: 1.8	1.4
	30	0.9~1.0	-14	1.5	산소	싱글: 1.8	1.4
스테인리스강(SUS304)	1	50~60	0	1	N2	싱글: 3.0	8
	2	40~45	0	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	3	30~35	-1	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	4	23~27	-2	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	5	15~18	-3	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	6	13~15	-4	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	8	8~10	-5	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	10	6.5~7.5	-6	0.5	N2	싱글: 5.0	10
	12	5.0~5.5	-7	0.5	N2	싱글: 5.0	12
	14	3.0~3.5	-8	0.3	N2	싱글: 5.0	12
	16	2.0~2.3	-9	0.3	N2	싱글: 6.0	12
	18	1.3~1.5	-10	0.5	N2	싱글: 6.0	12
	20	1.2~1.4	-11	0.3	N2	싱글: 6.0	12
	25	0.7~0.9	-13	0.3	N2	싱글: 8.0	12
	30	0.25~0.3	-15	0.3	N2	싱글: 8.0	12
	40	0.15~0.2	-17	0.3	N2	싱글: 8.0	12
스테인리스강(SUS304)	1	50~60	0	1	공기	싱글: 3.0	13
	2	40~45	0	0.5	공기	싱글: 3.0	13
	3	30~35	-1	0.5	공기	싱글: 3.0	13
	4	25~30	-2	0.5	공기	싱글: 3.0	13
	5	16~19	-3	0.5	공기	싱글: 3.0	13
	6	14~17	-1	0.5	공기	싱글: 3.0	13
	8	9~11	-5	0.5	공기	싱글: 3.0	13
	10	7~8	-6	0.5	공기	싱글: 5.0	13
	12	5.5~6.0	-7	0.5	공기	싱글: 5.0	13
	14	3.5~4.0	-8	0.5	공기	싱글: 5.0	13
	16	2.2~2.4	-9	0.5	공기	싱글: 5.0	13
	18	1.3~1.6	-10	0.5	공기	싱글: 6.0	13
	20	1.2~1.5	-11	0.3	공기	싱글: 6.0	13
	25	0.7~1.0	-13	0.3	공기	싱글: 8.0	13
	30	0.3~0.4	-14	0.3	공기	싱글: 8.0	13
알루미늄(6061)	1	45~50	0	0.8	N2	싱글: 2.0	8
	2	30~35	-1	0.5	N2	싱글: 2.0	8
	3	20~25	-1	0.5	N2	싱글: 2.0	8
	4	18~20	-2	0.5	N2	싱글: 2.0	8
	5	14~16	-3	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	6	10~12	-3	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	8	6.00~8.0	-4	0.5	N2	싱글: 3.0	8
	10	4~6	-5	0.5	N2	싱글: 5.0	8
	12	2.0~3.0	-6	0.5	N2	싱글: 5.0	12
	14	1.5~2.5	-7	0.5	N2	싱글: 5.0	16
	16	1.3~2.0	-7.5	0.5	N2	싱글: 5.0	16
	18	1.0~1.6	-8	0.5	N2	싱글: 6.0	16
	20	0.8~1.2	-8.5	0.3	N2	싱글: 8.0	16
	25	0.5~0.7	-9	0.3	N2	싱글: 8.0	16
	30	0.4~0.5	-10	0.3	N2	싱글: 8.0	18
	40	0.25~0.3	-10	0.3	N2	싱글: 8.0	18
놋쇠	1	35~45	0	1	N2	싱글: 2.0	12
	2	30~35	-1	0.5	N2	싱글: 2.0	12
	3	18~22	-1	0.5	N2	싱글: 3.0	12
	4	15~18	-2	0.5	N2	싱글: 3.0	12
	5	12~15	-3	0.5	N2	싱글: 3.0	14
	6	8~10	-3	0.5	N2	싱글: 3.0	14
	8	5.0~7.0	-4	0.5	N2	싱글: 5.0	14
	10	4.0~5.0	-5	0.5	N2	싱글: 5.0	14
	12	1.8~2.0	-5	0.5	N2	싱글: 5.0	14
	14	1.2~1.4	-8	0.5	N2	싱글: 5.0	16
	16	0.8~1.0	-11	0.3	N2	싱글: 5.0	16
구리	1	25~30	-0.5	1	산소	싱글: 2.0	5
	2	20~25	-1	0.5	산소	싱글: 2.0	5
	3	16~18	-2	0.5	산소	싱글: 2.0	6
	4	10~12	-3	0.5	산소	싱글: 2.0	8
	5	6.0~8.0	-4.5	0.5	산소	싱글: 2.5	8
	6	4.0~5.0	-5	0.5	산소	싱글: 2.5	8
	8	2.0~2.5	-6	0.5	산소	싱글: 3.0	10
	10	1.0~1.2	-8	0.5	산소	싱글: 4.0	12

자주 묻는 질문

12kW 고출력 파이버 레이저 절단기의 가격은 얼마인가요?

12,000W 고출력 파이버 레이저 절단기의 가격은 제조사, 모델, 사양에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 또한 제조국, 배송 및 설치 비용, 추가 세금 및 수수료도 가격에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 기본 기능을 갖춘 12kW 고출력 파이버 레이저 절단기의 판매 가격은 $80,500에서 $230,000 사이입니다. 고급 성능과 더 큰 절단 크기를 제공하는 고성능 장비는 가격이 더 높을 수 있습니다.

12kW급 파이버 레이저 절단기의 가격은 천차만별이며, 대부분의 기업에게는 상당한 투자가 될 수 있습니다. 하지만 기계 구매 비용은 구매 시 고려해야 할 여러 요소 중 하나일 뿐입니다. 기계의 신뢰성, 사용 편의성, 출력 품질은 물론 지속적인 유지 보수 및 운영 비용 또한 고려해야 할 중요한 요소입니다. 레이저 절단기의 초기 구매 비용이 높게 느껴질 수 있지만, 특히 대량 생산 및 정밀 절단 작업의 경우 장기적으로 상당한 비용 절감과 절단 효율성 향상을 가져올 수 있습니다.

12000W 파이버 레이저 절단기 구매를 고려 중이시라면 저희 SC Laser로 연락 주십시오. 전문 파이버 레이저 절단기 제조 공장경쟁력 있는 가격뿐만 아니라 완벽한 고객 지원과 보증까지 제공해 드릴 수 있습니다.

12kW 파이버 레이저 절단기는 얼마나 두꺼운 두께까지 절단할 수 있습니까?

12000W 고출력 파이버 레이저 절단기가 절단할 수 있는 최대 두께는 절단 재료의 종류, 빔 품질, 초점 위치, 절단 속도 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 12kW 파이버 레이저 절단기는 다음과 같은 재료를 최대로 절단할 수 있습니다.

스테인리스강: 0.5mm에서 35mm까지의 스테인리스강을 절단할 수 있습니다. 절단 가능한 정확한 두께는 스테인리스강의 등급과 사용되는 레이저 발생기에 따라 달라집니다.
탄소강: 0.5mm에서 45mm 두께의 탄소강을 절단할 수 있습니다. 단, 절단 가능한 최대 두께는 강재의 종류와 등급에 따라 다를 수 있습니다.
알루미늄: 0.5mm에서 30mm 두께의 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 하지만 알루미늄의 반사 특성 때문에 최적의 절단 성능을 위해서는 전용 광학 장치를 사용하는 것이 중요합니다.
구리 및 황동: 0.5mm에서 18mm 두께의 구리를 절단할 수 있습니다. 이 금속들은 반사율이 매우 높기 때문에 최적의 절단 성능을 위해서는 특수 광학 장치나 전용 레이저 매개변수가 필요할 수 있습니다.
티타늄: 0.5mm에서 16mm 두께의 티타늄을 절단할 수 있습니다. 티타늄은 융점이 높고 반사율이 높기 때문에 최적의 절단 성능을 위해서는 더 높은 출력의 레이저나 특수 광학 장치가 필요할 수 있습니다.

이러한 두께는 일반적인 지침이며 특정 기계 및 용도에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한 절단 가능한 최대 두께는 필요한 절단 속도와 절단 품질에 따라 영향을 받습니다. 절단 속도가 느리면 최대 절단 두께가 두꺼워지고, 절단 속도가 빠르면 최대 절단 두께가 줄어들 수 있습니다. 또한 절단 두께가 증가함에 따라 절단 품질이 저하되어 모서리가 거칠어지거나 열영향부가 커질 수 있습니다.

12kW 파이버 레이저 판금 절단기의 절단 속도는 얼마입니까?

12000W급 판금 파이버 레이저 절단기의 절단 속도는 절단 대상 재료의 종류와 두께, 레이저 소스의 품질과 출력, 사용되는 보조 가스, 그리고 기계의 매개변수 및 설정 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 다음은 12kW급 파이버 레이저 절단기를 사용할 때 다양한 재료에 대한 일반적인 절단 속도입니다.

강철: 강철 절단 속도는 재료의 두께에 따라 달라집니다. 예를 들어, 10mm 두께의 강철은 분당 2.3미터(7.6피트)의 속도로 절단할 수 있습니다. 최대 25mm 두께의 강철의 경우 절단 속도는 분당 약 1미터(3.34피트)로 더 느려질 수 있습니다.
알루미늄: 재질 두께에 따라 분당 0.25~50미터(분당 0.98~164피트)의 속도로 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 예를 들어, 두께 5mm(0.2인치)의 알루미늄은 분당 16미터(분당 52.5피트)의 속도로 절단할 수 있습니다.
구리 및 황동: 구리와 황동은 다른 금속보다 반사율이 높기 때문에 절단 속도가 느릴 수 있습니다. 이 제품은 최대 6mm 두께의 구리 및 황동을 분당 최대 10미터(32.97피트)의 속도로 절단할 수 있습니다.
티타늄: 티타늄은 높은 융점과 반사율 때문에 다른 금속보다 절삭 속도가 느릴 수 있습니다. 하지만 최대 6mm 두께의 티타늄을 절삭할 경우 분당 최대 8미터(26.3피트)의 속도를 낼 수 있습니다.
기타 금속: 기타 금속의 절삭 속도는 금속의 종류와 특성에 따라 달라집니다.

절삭 속도는 대략적인 값이며 특정 기계, 재료 및 절삭 매개변수에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 절삭 속도는 원하는 절삭 품질에 따라 조정할 수 있으며, 일반적으로 절삭 속도가 높을수록 생산 속도는 빨라지지만 모서리 품질이 저하될 수 있습니다. 따라서 기계 사양 및 지침을 참조하고 시험 절삭을 통해 특정 재료 및 용도에 최적화된 절삭 속도를 찾는 것이 좋습니다.