놀라운 속도와 유연성을 자랑하는 SC SHENCHONG 20kW 고출력 파이버 레이저 절단기는 판재의 초고속 절단에 이상적입니다. 이 기계는 다양한 철 및 비철 금속을 절단할 수 있으며, 동시에 낮은 운영 비용을 유지합니다.
SC Machinery IPG 20KW 판금 파이버 레이저 절단기 판매 가격
파이버 레이저 절단기 파이버 레이저는 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 알루미늄 합금, 구리, 황동 등 반사율이 높은 재료를 절단할 때 다른 레이저 소스보다 효과적입니다. 최대 80mm 두께의 재료를 효율적이고 고품질로 절단할 수 있으며, 특히 얇은 판금 절단 시 생산성이 향상됩니다. 또한 유지 보수가 거의 필요 없고 CO2 레이저 절단기에 비해 절단 비용이 저렴합니다.
고출력 파이버 레이저 절단기 20kW 판매 가격 및 특징
기계 특징
- 사용자 친화적인 Cypcut 윈도우 기반 CAD/CAM CNC 제어 장치.
- 최대 동시 위치 지정 속도: 150m/분.
- 가속도: 2.5G.
- 정밀도: ±05mm.
- 에너지 효율: 전력 소비량이 크게 감소했습니다.
- IPG 레조네이터. 20000W 출력부터
- RayTools 커터 절단 헤드.
- 작업자 보호를 극대화하기 위해 완전히 밀폐되어 있습니다.
- 고압에서 저압으로의 효율적인 가스 교환 시스템.
- 정전 용량 센서, 고압 절단 헤드.
- 자동 기계식 네스팅 전력 출력 제어 기능.
- 자동 시간 및 단가 계산 기능.
- 외부 네트워크 연결.
- 연기 배출 기능 (시리즈 모델에 포함).
- 작업물과 장식품 모음.
- 다양한 가스 압력에 맞춘 이중 비례 밸브 제어 시스템과 고압 절단용 특수 시스템을 갖추고 있습니다.
표준 구성
- IPG YLS-20000W 이테르븀 레이저 공진기
- 선형 구동 방식의 X, U, Y축
- 고강도 프레임
- Empower 또는 FAGOR CNC 컨트롤러
- 프레시텍 절삭 헤드
- 란텍 소프트웨어
- 셔틀 테이블
- 냉각 장치
- 비례식 가스 및 배관 시스템
- 먼지 필터
- 압축기
- 고철 운반 컨베이어
기계 상세 정보
파이버 레이저 발생기
고객은 이 장비에 Raycus 또는 IPG 제품을 선택할 수 있습니다. 이 장비에 사용되는 레이저 소스는 고출력 20kW 파이버 레이저 발생기로, 뛰어난 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 수명으로 유명합니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 장착되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
견고한 기계 본체
본체의 내부 구조는 여러 개의 직사각형 튜브를 용접하여 제작되었으며, 본체 내부에 보강용 직사각형 튜브를 삽입하여 베드의 강도와 안정성을 강화했습니다. 견고한 본체 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 본체의 수명은 최대 25년에 달합니다.
높은 정밀도와 정확도
기존 금속 절단 공정과 비교하여 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 구현하여 생산성을 향상시키고 생산 시간을 단축합니다. 집중된 레이저 빔은 매우 정밀하고 좁은 절단 폭을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성하여 복잡한 형상과 윤곽에도 정밀하고 일관된 절단을 보장합니다. 20kW 고출력 파이버 레이저 절단기는 다양한 절단 옵션을 제공합니다. 두꺼운 재료의 고속 천공은 물론 얇은 재료의 정밀하고 고품질의 모서리 절단도 가능합니다. 또한 경사 절단을 통해 모서리 경사면이나 모따기 가공도 수행할 수 있습니다.
CNC 제어 시스템
이 기계는 사용하기 쉬운 CNC 시스템으로 제어되며, 손쉽게 통합 제어 절삭 공정으로 전환할 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절삭 속도, 절삭 가스 압력 등 절삭 대상 재료에 따라 설정할 수 있는 다양한 절삭 매개변수를 제공합니다.
기술적 매개변수
모델 | 1325 | 1530 | 1545 | 2040 | 2560 |
절단 범위 | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
레이저 유형 | 파이버 레이저 | ||||
레이저 파워 | 1kW-30kW | ||||
레이저 발생기 | 레시/레이커스/IPG | ||||
최대 이동 속도 | 150m/분 | ||||
최대 가속도 | 2.5G | ||||
위치 정확도 | 0.01mm | ||||
반복 위치 정확도 | 0.02mm | ||||
절단 매개변수
재질 유형 | 두께(mm) | 속도(m/min) | 핵심 위치 | 절단 높이(mm) | 가스 | 노즐 유형 | 압력(바) |
탄소강(Q235B) | 5 | 25~28 | 0 | 0.5 | N2/공기 | 3.0초 | 8 |
6 | 21~25 | -0.5 | 0.5 | N2/공기 | 3.0초 | 8 | |
8 | 13~15 | -1 | 0.5 | N2/공기 | 3.0초 | 8 | |
10 | 10~13 | -1.5 | 0.5 | N2/공기 | 3.5초 | 8 | |
12 | 8~9 | -2 | 0.5 | N2/공기 | 3.5초 | 8 | |
14 | 6~7 | -3 | 0.5 | N2/공기 | 3.5초 | 8 | |
16 | 5~6 | -4 | 0.5 | N2/공기 | 5.0초 | 8 | |
18 | 3.2~4.0 | -6 | 0.5 | N2/공기 | 6.0초 | 10 | |
20 | 2.7~3.2 | -8 | 0.5 | N2/공기 | 6.0초 | 10 | |
10 | 2.3 (6000w) | 8 | 0.8 | 산소 | 1.2E | 0.6 | |
12 | 2 (7500w) | 9 | 0.8 | 산소 | 1.2E | 0.6 | |
14 | 1.8 (8500w) | 10 | 0.8 | 산소 | 1.4E | 0.6 | |
16 | 1.7 (9500w) | 11 | 0.8 | 산소 | 1.4E | 0.6 | |
18 | 1.6 (12000w) | 12 | 0.8 | 산소 | 1.6E | 0.6 | |
20 | 1.5 (12000w) | 12 | 0.8 | 산소 | 1.6E | 0.6 | |
22 | 1.3 | 12.5 | 0.8 | 산소 | 1.8E | 0.7 | |
22 | 1.4 | 13 | 0.5 | 산소 | 1.4SP | 0.7 | |
25 | 1.3 | 13 | 0.4 | 산소 | 1.5SP | 1 | |
30 | 1.2 | 13.5 | 0.4 | 산소 | 1.5SP | 1.2 | |
40 | 0.85 | 14 | 0.4 | 산소 | 1.5SP | 1.4 | |
50 | 0.4 | 13 | 2 | 산소 | 1.8E | 1.6 | |
60 | 0.25 | 13.5 | 2 | 산소 | 1.8E | 1.6 | |
70 | 0.2 | 13.5 | 2 | 산소 | 1.8E | 1.7 | |
80 | 0.15 | 14 | 2 | 산소 | 1.8E | 1.8 | |
스테인리스강(N2) | 1 | 70 | 0 | 1 | N2 | 2.0초 | 8 |
2 | 45 | 0 | 0.5 | N2 | 2.0초 | 8 | |
3 | 38 | 0 | 0.5 | N2 | 2.5초 | 8 | |
4 | 32 | 0 | 0.5 | N2 | 2.5초 | 8 | |
5 | 25 | 0 | 0.5 | N2 | 3.0초 | 8 | |
6 | 22 | 0 | 0.5 | N2 | 3.5B | 8 | |
8 | 17 | -1 | 0.5 | N2 | 5.0B | 8 | |
10 | 14 | -1.5 | 0.3 | N2 | 5.0B | 8 | |
12 | 11 | -2 | 0.5 | N2 | 5.0B | 8 | |
14 | 7 | -4 | 0.3 | N2 | 6.0B | 8 | |
16 | 5.8 | -5 | 0.3 | N2 | 6.0B | 8 | |
18 | 4 | -6 | 0.3 | N2 | 6.0B | 8 | |
20 | 3 | -7.5 | 0.3 | N2 | 6.0B | 12 | |
25 | 1.6 | -12 | 0.3 | N2 | 6.0B | 12 | |
25 | 1.6 | -12 | 0.3 | N2 | 7.0B | 12 | |
30 | 1.1 | -16 | 0.3 | N2 | 7.0B | 12 | |
40 | 0.5 | -16 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
50 | 0.2 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 16 | |
60 | 0.15 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 16 | |
60 | 0.15 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
70 | 0.12 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
70 | 0.12 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
80 | 0.1 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
90 | 0.08 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
100 | 0.05 | 11 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
스테인리스 스틸(공기) | 1 | 70 | 0 | 1 | 공기 | 2.0초 | 8 |
2 | 45 | 0 | 0.5 | 공기 | 2.5초 | 8 | |
3 | 38 | 0 | 0.5 | 공기 | 2.5초 | 8 | |
4 | 35 | 0 | 0.5 | 공기 | 3.5B | 8 | |
5 | 25 | 0 | 0.5 | 공기 | 3.5B | 8 | |
6 | 22 | 0 | 0.5 | 공기 | 3.5B | 8 | |
8 | 17 | 0 | 0.5 | 공기 | 3.5B | 10 | |
10 | 13 | -1.5 | 0.3 | 공기 | 3.5B | 10 | |
12 | 11 | -4 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
14 | 7 | -6 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
16 | 5.8 | -7 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
18 | 4 | -8 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
20 | 3.2 | -9 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
25 | 1.7 | -13 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
30 | 1.1 | -13 | 0.3 | 공기 | 5.0B | 10 | |
40 | 0.5 | -16 | 0.3 | 공기 | 7.0B | 16 | |
50 | 0.2 | 11 | 0.3 | 공기 | 8.0B | 16 | |
60 | 0.15 | 11 | 0.3 | 공기 | 8.0B | 20 | |
70 | 0.12 | 11 | 0.3 | 공기 | 8.0B | 20 | |
알루미늄 합금 | 1 | 65 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0초 | 8 |
2 | 55 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0초 | 8 | |
3 | 45 | -1 | 0.5 | N2 | 2.5초 | 10 | |
4 | 40 | -2 | 0.5 | N2 | 2.5초 | 12 | |
5 | 30 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0초 | 14 | |
6 | 20 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0초 | 14 | |
8 | 13 | -4 | 0.5 | N2 | 3.5초 | 14 | |
10 | 8.5 | -5 | 0.5 | N2 | 3.5초 | 14 | |
12 | 8 | -6 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 4.5 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 4 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 3.5 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 2.3 | -7 | 0.3 | N2 | 6.0B | 18 | |
30 | 0.8 | -7.5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
40 | 0.6 | -9 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
50 | 0.4 | -9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
60 | 0.2 | -9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
놋쇠 | 1 | 55 | 0 | 1 | N2 | 2.0초 | 12 |
2 | 42 | 0 | 0.5 | N2 | 2.0초 | 12 | |
3 | 34 | 0 | 0.5 | N2 | 2.0초 | 12 | |
4 | 30 | 0 | 0.5 | N2 | 2.5초 | 12 | |
5 | 21 | 0 | 0.5 | N2 | 2.5초 | 14 | |
6 | 15 | 0 | 0.5 | N2 | 3.0초 | 14 | |
8 | 9 | 0 | 0.5 | N2 | 3.0초 | 14 | |
10 | 6 | -1 | 0.3 | N2 | 5.0B | 14 | |
12 | 4 | -2 | 0.3 | N2 | 5.0B | 14 | |
14 | 3 | -3 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 2 | -3 | 0.3 | N2 | 5.0B | 18 | |
18 | 1 | -4 | 0.3 | N2 | 5.0B | 18 | |
20 | 0.7 | -5 | 0.3 | N2 | 6.0B | 18 | |
구리 | 1 | 40 | 0 | 1 | 산소 | 2.0초 | 5 |
2 | 30 | 0 | 0.5 | 산소 | 2.0초 | 5 | |
3 | 28 | 0 | 0.5 | 산소 | 2.0초 | 6 | |
4 | 20 | -1 | 0.5 | 산소 | 2.5초 | 8 | |
5 | 15 | -1 | 0.5 | 산소 | 2.5초 | 8 | |
6 | 10 | -2 | 0.5 | 산소 | 3.0초 | 8 | |
8 | 6 | -3 | 0.5 | 산소 | 3.0초 | 10 | |
10 | 3.5 | -4 | 0.5 | 산소 | 3.5초 | 12 | |
12 | 2.5 | -5 | 0.5 | 산소 | 3.5초 | 12 |
자주 묻는 질문
20kW급 판금 파이버 레이저 절단기의 가격은 브랜드, 모델, 제조국, 기능 및 옵션 등 다양한 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 20,000W급 파이버 레이저 절단기는 18만~28만 원 정도입니다. 하지만 추가 기능이 탑재된 고급 모델은 37만~69만 원까지 가격이 올라갈 수 있습니다. 다음은 기계 가격에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요인입니다.
- 브랜드: 레이저 절단기의 가격에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나는 기계 브랜드입니다. 일반적으로 유명 브랜드에서 생산한 기계는 브랜드 가치가 더해져 가격이 더 높습니다. SC 기계 당사는 레이저 절단기 분야에서 잘 알려진 제조업체로서, 경쟁력 있는 가격과 완벽한 서비스 지원을 제공해 드립니다. 파이버 레이저 절단기의 가격이 궁금하시면 언제든지 문의해 주십시오.
- 모델: 기계 가격은 구매하는 특정 모델에 따라 달라집니다. 모델마다 기능과 특징이 다르기 때문에 구매 가격에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, 자동 적재 및 하역 시스템이 있는 모델은 이 기능이 없는 모델보다 가격이 더 높을 수 있습니다. 또한 일부 모델은 특정 용도에 맞게 설계되었으며, 이 역시 가격에 영향을 미칩니다.
- 원산지: 기계가 생산되는 국가 또한 가격에 영향을 미칩니다. 인건비가 낮은 국가에서 생산된 기계는 인건비가 높은 국가에서 생산된 기계보다 가격이 저렴한 경향이 있습니다.
- 특징 및 옵션: 기계에 포함된 특징과 옵션 또한 가격에 영향을 미칩니다. 일부 기계에는 자동 노즐 교체 또는 고급 제어 시스템과 같은 추가 기능이 포함될 수 있으며, 이는 기계 가격을 상승시킵니다.
- 설치 및 교육: 설치 및 교육 비용 또한 기계의 전체 가격에 영향을 미칩니다. 일부 파이버 레이저 절단기 제조업체는 기계 가격에 설치 및 교육을 포함시키지만, 다른 제조업체는 추가 비용을 청구할 수 있습니다.
- 절단 면적: 기계의 절단 면적 또한 가격에 영향을 미칩니다. 더 큰 재료를 절단하거나 절단 능력이 뛰어난 기계는 더 비쌀 수 있습니다.
20kW 파이버 레이저 절단기는 철 및 비철 금속을 포함한 다양한 금속을 절단할 수 있습니다. 레이저의 높은 출력 덕분에 두껍고 단단한 재료도 절단할 수 있으며, 정밀하고 깨끗한 절단면을 제공합니다. 20kW 파이버 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 강철: 탄소강, 스테인리스강, 합금강 등 다양한 등급의 강철이 포함됩니다.
- 알루미늄: 순수 알루미늄과 다양한 등급의 알루미늄 합금이 포함됩니다.
- 구리: 순수 구리와 다양한 등급의 구리 합금이 포함됩니다.
- 황동: 순수 황동과 다양한 등급의 황동 합금이 포함됩니다.
- 티타늄: 티타늄은 단단한 금속이지만, 레이저 절단기로 쉽게 절단할 수 있습니다.
- 니켈 합금: 이 합금은 항공우주 산업과 같은 분야에서 흔히 사용되며 레이저 절단기로도 절단할 수 있습니다.
20,000W 고출력 파이버 레이저 절단기의 최대 절단 두께는 특정 기계의 성능과 절단 대상 금속의 종류 및 품질에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. 또한 기계 설정, 절단 속도, 레이저 초점 및 보조 장치 사용 여부와 같은 다른 요소들도 절단 능력에 영향을 미칩니다. 특정 금속 및 그 두께의 절단 가능 여부를 확인하려면 파이버 레이저 절단기 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
20,000W 레이저 절단기의 절단 능력은 절단 재료의 종류, 절단 렌즈의 초점 거리, 절단 속도 요구 사항 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 가장 일반적으로 절단되는 재료 몇 가지의 두께 범위입니다.
- 스테인리스강: 최대 70mm 두께의 스테인리스강판을 절단할 수 있습니다.
- 탄소강: 최대 80mm 두께의 탄소강판을 절단할 수 있습니다.
- 알루미늄: 최대 60mm 두께의 알루미늄 판재를 절단할 수 있습니다.
- 구리: 최대 25mm 두께의 구리판을 절단할 수 있습니다.
- 황동: 최대 20mm 두께의 황동판을 절단할 수 있습니다.
- 티타늄: 최대 25mm 두께의 티타늄 판을 절단할 수 있습니다.
- 니켈 합금: 최대 25mm 두께의 니켈 합금판을 절단할 수 있습니다.
위에서 언급한 절단 두께는 절대적인 수치가 아니며, 보조 가스의 종류 및 절단 품질 요구 사항을 포함한 여러 요인에 따라 달라질 수 있음을 유의해야 합니다. 또한 절단 속도 요구 사항도 최대 절단 두께에 영향을 미칩니다. 20kW 고출력 파이버 레이저 절단기는 얇은 금속부터 두꺼운 금속까지 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있어 다양한 분야에서 활용 가능한 다목적 도구입니다. 그러나 레이저 절단기 공급업체와 상담하여 기계의 구체적인 절단 성능을 확인하고 특정 절단 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 필수적입니다.
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