CNC W12 25x2000mm 4롤러 판금 절곡기

25x2000mm 4롤러 판금 절곡기 판매합니다

25x2000mm 4롤러 판금 벤딩기는 판금 끝단의 예비 벤딩 기능과 CNC 롤링 기능을 갖추고 있습니다. 금속판을 한 번에 공급하여 헤드를 회전시키지 않고도 공작물의 예비 벤딩 및 롤 성형을 완료할 수 있습니다.

기계의 상부 작업 롤은 주 구동 롤이며, 하부 롤과 롤의 양쪽 측면은 유압으로 구동됩니다. 리프트 변위는 컴퓨터로 제어되며 자동 수평 조절 기능을 갖추고 있습니다. 화면에는 ±0.1mm의 동기화 정확도가 표시됩니다. 롤오버 베어링 본체의 기울임 및 재설정은 유압식으로 작동하며, 상부 롤의 균형을 유지하기 위해 밸런스 메커니즘이 장착되어 있어 압연된 공작물을 쉽게 꺼낼 수 있습니다. 이동이 편리한 독립형 콘솔을 갖추고 있으며, 안전 연동 장치가 있어 안전하게 사용할 수 있습니다.

다양한 기능, 높은 정밀도, 그리고 간편한 조작성을 갖춘 이 장비는 현대적인 CNC 코일링 장비로서 이상적인 선택입니다. 에너지, 운송, 석유, 화학, 보일러, 조선, 수력 발전, 금속 구조물 산업 분야에서 원형 및 호형 가공물을 롤링하는 데 최적의 모델입니다.

25x2000mm 4롤러 판재 벤딩기 주요 구조

작업용 롤

가장 중요한 구성 요소 중 하나는 판 압연 기계그 품질과 성능은 압연기의 수명과 압연 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.

작업용 롤의 재질

작업 롤은 고강도 고품질 42CrMo강 소재로 제작되며, 단조, 조삭, 담금질 및 템퍼링 공정을 거쳐 HB240~300의 경도를 얻고, 중간 주파수 담금질 후 HRC47~58의 경도를 갖습니다. JB/ZG4289-86 롤강 표준에 따라 강성은 L(측면 랙 중심선 간 거리)의 1/700~1/1000로 일정합니다. 또한 모든 롤 제조 공정은 표준을 엄격히 준수하여 제작되므로 종합적인 기계적 특성을 보장합니다.

작업 목록의 양쪽 끝에서 베어링

4롤 압연기는 업계에서 권장하는 내구성이 매우 뛰어난 이중열 자동 조심형 롤러 베어링을 각 롤러에 채택했습니다.

랙 및 베이스

베이스와 프레임은 25x2000mm 4롤러 판금 절곡기의 주요 부품입니다. SC 기계 엄선된 고품질 강재를 CNC 절삭, 연삭 및 용접 공정을 거쳐 가공한 후, 용접된 구조 부품을 전문 열처리 공장으로 보내 응력 제거 열처리를 진행합니다. CNC 선반 가공을 통해 용접 응력을 제거하여 충분한 강도와 강성을 확보함으로써 최대 부하에서도 정상적인 작동을 보장합니다. 모든 가공 과정 기록은 품질 관리 시스템에 포함됩니다.

유압 시스템

마이크로컨트롤러 시스템은 주 전기 캐비닛, 제어 캐비닛 및 기타 하드웨어 구성 요소와 특수 제어 소프트웨어를 포함합니다.

주요 사양:

표시 정확도: ≤±0.05mm
하부 롤이 들어 올려지고 측면 롤이 기울어지면서 들어 올려지고 변위가 동기적으로 제어될 때, 동기 정밀도는 ±0.1mm 이하입니다.
센서 변위 해상도: ≤0.05mm

CNC 제어 시스템

SC Machinery의 25x2000mm 4롤러 판금 절곡기 제어 시스템은 자동 절곡 프로그램을 탑재하여 원터치 조작이 가능합니다. 한 번에 한 번씩 자동으로 절곡할 수 있으며, 데이터 번호 지정, 저장 및 불러오기 기능을 통해 수백 가지의 다양한 규격의 데이터를 저장하고 자동 절곡 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 수동 조작 프로그램과 호환되어 필요에 따라 수동으로도 조작할 수 있습니다.

최상위 지원 시스템: (선택 사항)

내부 랙은 상단 브래킷이며 후방 동체에 장착됩니다.

이 장비는 이동식 스탠드로 구성되어 있습니다. 브래킷은 배럴의 크기에 따라 상단에서 하단으로 이동할 수 있으며, 롤링 단계에서 배럴을 지지합니다. 중앙 스탠드는 유압식 및 전기식으로 제어할 수 있습니다.

전기 급식 플랫폼: (선택 사항)

전기 공급 플랫폼 CNC 4롤러 판재 압연기 롤, 모터, 감속기, 유압 실린더 등으로 구성되어 있으며, 압연할 강판을 고정하고 공급하는 데 사용됩니다. 강판을 압연기로 이송하고 조정하여 가공합니다.

좌우 지지 시스템(측면 지지 시스템): (선택 사항)

유압 지지대 또는 외부 지지 프레임의 양쪽 측면: 대구경 공작물의 양쪽을 고정하여 강판 압연 공정에서 무게로 인한 압연 정밀도 저하를 방지합니다. 유압 지지대는 여러 줄의 롤을 사용하여 공작물을 더욱 안정적으로 고정합니다. 유압 지지대는 평평한 궤도면에서도 사용할 수 있습니다.

원뿔 굽힘 장치: (선택 사항)

원뿔 벤딩 장치는 상대 운동 원리를 기반으로 합니다. 공작물과 하부 롤 또는 측면 롤은 고정된 것으로 간주하고, 상부 롤을 아래로 누르면서 원뿔을 감습니다. 감속량이 클수록 공작물과 상부 롤 사이의 접촉 면적이 커지고 그 주변의 곡률이 커집니다. 공작물은 작업 롤의 회전 운동에 의해 회전하고, 동시에 상부 롤의 감속량은 일정하게 유지되어 공작물의 각 부분에 동일한 곡률 또는 곡률 분포가 형성되어 원뿔 형태를 이룹니다.

기술적 매개변수

모델: W12-25×2000
1.	굽힘 두께	25mm(스테인리스 스틸의 경우 20mm)
2.	최대 굽힘 폭	2000mm
3.	롤 작업 길이	2050mm
4.	대칭 롤링	T25B2000minφ700mm(σs≤245MPa)
5	비대칭 롤링	T20B2000minφ700mm(σs≤245MPa)
6.	상부 롤 직경	Ф320mm
7.	하단 롤 직경	Ф280mm
8.	측면 롤 DIA	Ф240mm
9.	모터 출력	22KW
10.	에너지원	유압
11	롤의 구동 모델	유압 모터 및 유성 기어박스
12	작동 속도	4.5m/분
13	전압 및 주파수	380V, 3상, 50Hz (주문제작 가능)
14	유압 시스템의 최대 작동 압력	19Mpa
15	제어 시스템 (CNC 제어)	CNC 자동화 시스템과 호환됩니다. 수동 제어
		우리 회사의 제어 시스템은 다음과 같습니다. 자동 롤링 기능이 장착되어 있습니다. 원터치로 구현할 수 있는 프로그램 작동이 가능합니다. 자동으로 굴러가고 한 번에 한 번씩 굴립니다. 데이터도 포함되어 있습니다. 숫자, 저장 및 불러오기 기능, 수백 개의 데이터를 저장할 수 있습니다. 다양한 자동 롤링 사양. 이 시스템은 수동과 호환됩니다. 운영 프로그램이며 수동으로 실행할 수 있습니다. 필요할 때 작동됩니다.
16	최소 롤링 직경	700mm