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복합 펀칭 및 전단기 작동 가이드

복합 펀칭 및 전단기는 여러 금속 프로파일 가공 기능을 하나의 기계에 통합한 다스테이션 유압 가공 장비입니다. 철골 구조물, 철탑, 발전소, 교량 및 기계 제조와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

그렇다면 복합 펀칭 및 전단기를 올바르게 사용하고 작동하는 방법은 무엇일까요? 아래는 2026년형 복합 펀칭 및 전단기 작동 설명서입니다.

1. 복합 펀칭 및 전단 장비 소개

복합 펀칭 및 전단기는 펀칭, 전단, 모서리 절단 및 홈 가공 기능을 통합한 다단계 금속 가공 장비입니다. 앵글강, 평강, 채널강, 강판 등의 형강 및 판재를 신속하게 가공하는 데 주로 사용됩니다.

1) 주요 역

펀칭 스테이션
단면 절단 스테이션
각도 절단 스테이션
양털 깎는 작업장
노칭 스테이션

2) 널리 사용되는

철골 구조물, 발전탑, 엔지니어링 기계, 건축 자재, 선반, 교량 구성 요소 등

3) 기본 구조 구성 요소

프레임 시스템: 고강도 용접 또는 주강 구조

유압 시스템: 오일 탱크, 오일 펌프, 모터, 밸브 그룹, 실린더

작동 메커니즘 유압 철공:

펀칭 슬라이더
전단 슬라이더
압력 장치

전기 제어 시스템: 버튼, 발 페달, 비상 정지 버튼

위치 결정 시스템: 칸막이, 직선자, 눈금자

안전 보호 장치: 보호 커버, 리미트 스위치, 비상 정지 버튼

4) 주요 장점 및 특징

다기능: 필요한 기계 수와 바닥 공간을 줄여줍니다.
높은 효율성: 기계나 작업대를 자주 교체할 필요가 없습니다.
간편한 조작: 일반 작업자도 쉽게 조작할 수 있습니다.
안정적인 구조: 유압 구동 방식, 높은 천공 및 전단력
편리한 유지보수: 표준화된 금형으로 교체가 용이합니다.

2. 시동 전 준비 및 점검 (표준 절차)

환경 검사:

지면은 평평하고 기름때가 없습니다.
주변에 장애물이 없습니다.
적절한 조명.

전기 시스템 점검:

전원 공급 전압이 요구 사항을 충족합니다.
접지선은 믿을 수 있습니다.
조작 버튼이 고장난 것은 아닙니다.

유압 시스템 점검:

오일 레벨: 오일 게이지 중앙선 위.
오일 품질: 유화 없음, 불순물 없음.
석유 파이프와 연결 부위는 누출이 없습니다.

금형 및 절삭 공구 검사:

펀치와 하부 다이가 단단히 설치되었습니다.
전단 간극은 정상입니다.
절삭날은 날카롭고 흠집이 없습니다.

안전장치 확인:

비상 정지 버튼은 효과적입니다.
보호 덮개 제작이 완료되었습니다.
발 페달 오작동 방지 장치가 정상입니다.

3. 각 워크스테이션에 대한 상세 작동 절차

1) 펀칭 워크스테이션의 상세 작동법

다이 선택:

펀치 직경 ≥ 재료 두께 × 2
재질이 두꺼울수록 구멍의 직경도 커야 합니다.

설치 단계:

펀치를 설치하세요.
하부 다이를 설치하십시오.
잠금 볼트를 조이세요.
수동으로 압력을 측정하여 동심도를 확인하십시오.

위치 선정 및 펀칭:

배플을 조정하여 구멍 간격을 결정하십시오.
공작물을 위치 지정 표면에 가깝게 유지하십시오.
두 손이 주사위에서 떨어져 있는지 확인하십시오.
펀치 동작을 시작하세요.

지침:

겹쳐 쌓은 자재는 펀칭 작업이 불가능합니다.
담금질 처리된 재료나 고강도 재료에는 펀치 작업을 하지 마십시오.
폐기물은 즉시 처리해야 합니다.

2) 양털깎이 작업장의 상세 운영

전단 준비:

재질 두께가 정격 용량 이하인지 확인하십시오.
압력 장치의 높이를 조절하십시오.

전단 단계:

재료를 원활하게 공급하십시오.
절단선에 맞춰 정렬하십시오.
양털 깎기를 시작하세요.
절단 후 재료를 제거하십시오.

전단 품질 요구 사항:

일자컷
작은 흠집
뚜렷한 꼬임 없음

3) 앵글강 절단 작업대

위치 결정 표면에 가까운 앵글 강철.
플랜지가 날에 수직인지 확인하십시오.
한 번에 완벽한 전단이 이루어집니다.
단면의 무결성을 확인하십시오.

4) 모서리 절단/홈 가공 스테이션

반드시 해당 금형을 사용하십시오.
다른 제품으로 대체하지 마십시오.
매번 가공하기 전에 한 조각씩 잘라보세요.

4. 철골공의 기본 작업 절차

1) 전원 켜기

전원 스위치를 켜세요.
유압 시스템을 작동시키십시오.
기계가 원활하게 작동하고 이상 소음이 발생하지 않는지 확인하기 위해 부하를 넣지 않은 상태로 1~2회 가동하십시오.

2) 펀칭 작업

적절한 펀치와 하부 다이를 선택하십시오.
정확한 구멍 위치를 확보하기 위해 위치 조정용 칸막이를 조정하십시오.
공작물을 위치 지정 표면에 밀착되도록 놓습니다.
손이 주사위에서 떨어져 있는지 확인하십시오.
발 페달을 밟거나 버튼을 눌러 펀칭 작업을 완료하십시오.

메모:

지나치게 두껍거나 강도가 높은 재료에 구멍을 뚫는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
펀치로 인해 발생하는 폐기물은 즉시 처리해야 합니다.

3) 전단 작업 (판재/프로파일 전단)

재질 두께에 따라 압력 조절 장치를 조정하십시오.
공작물을 눈금자나 칸막이에 밀착시키십시오.
절단선을 정렬하십시오.
전단 작업을 시작하세요.
공작물을 제거한 후 전단.

메모:

장비의 정격 용량을 초과하는 재료를 절단하지 마십시오.
비스듬한 각도로 공급하여 강제로 절단하지 마십시오.

4) 모서리 절단/홈 가공 (설정된 경우)

해당하는 주사위를 선택하세요.
공작물 배치 방향을 확인하십시오.
한 번의 작업으로 처리를 완료하세요.
절단 품질을 확인하세요.

5. 안전 작동 지점 (중요)

곰팡이가 핀 부분에 절대로 손을 넣지 마세요.
절대로 두 사람이 동시에 한 기계를 조작하지 마십시오.
펀칭 작업 중에는 절대로 장갑을 착용하지 마십시오.
가공 작업 중에는 항상 보안경을 착용하십시오.
이상이 발견되면 즉시 기계를 정지시키십시오.

6. 종료 절차

유압 시스템을 끄십시오.
메인 전원 공급 장치를 차단하십시오.
작업대와 폐기물을 깨끗이 치우세요.
장기간 가동 중단 시 금형에 방청유를 바르십시오.

7. 일일 유지 관리 항목

매 교대 근무마다 유압 오일 레벨을 점검하십시오.
금형 마모 상태를 정기적으로 점검하십시오.
무뎌진 가위는 즉시 날카롭게 갈거나 새것으로 교체하십시오.
장기간 사용하지 않을 경우, 정식 처리를 시작하기 전에 장비를 부하 없이 작동시키십시오.

8. 복합 펀칭 및 전단기 일반적인 문제 해결 방법 (간단한 설명)

문제점	가능한 원인
큰 펀칭 버	펀치 무뎌짐 / 부적절한 간극
잘못된 전단 절단면	절삭 공구 마모 부족 / 재료 고정력 부족
약한 동작	유압유 부족 / 압력이 너무 낮음
비정상적인 소음	나사가 헐거워짐 / 윤활 부족