
파이버 레이저 세척기는 집중된 광선을 사용하여 표면 오염 물질을 제거하는 강력한 장비입니다. 레이저 기술을 이용해 녹을 가열하여 분해하고 벗겨냅니다. 샌드블라스팅이나 화학 처리와 같은 기존 녹 제거 방식보다 효율적이고 폐기물 발생량이 적어 탁월한 대안으로 꼽힙니다. 또한, 주변 금속에 손상을 주지 않고 특정 부위의 녹만 정밀하게 제거할 수 있습니다. 이러한 첨단 기능과 성능을 바탕으로 파이버 레이저 세척기는 다양한 세척 작업에서 빠르게 최고의 선택지로 자리매김하고 있습니다.
파이버 레이저 세척기는 철, 탄소강판, 스테인리스강판, 금형강 기어, 알루미늄판, 도장층 등 다양한 재료에 탁월한 세척 효과를 제공합니다. 산화층 제거, 표면 도장 제거 처리, 표면 기름때 및 먼지 제거, 고무 금형 잔류물 제거 등에 활용 가능하며, 조선, 자동차 부품, 고무 금형, 공작기계, 환경 보호 산업 분야의 장비 세척 요구 사항을 충족합니다.
휴대용 레이저 세척기는 레이저 기술을 이용하여 표면의 오염물질, 녹, 페인트 및 기타 불필요한 물질을 제거하는 휴대용 장치입니다. 레이저 빔은 레이저 발생기에서 생성되어 케이블을 통해 휴대용 장치로 전달되며, 장치는 세척할 표면에 빔을 집중시킵니다.
모델 | 소세포폐암-1000 | 소세포폐암-1500 | 소세포폐암-2000 | 소세포폐암-3000 |
레이저 파워 | 1000와트 | 1500와트 | 2000와트 | 3000와트 |
레이저 유형 | 파이버 레이저 | |||
레이저 발생기 | JPT/레이커스/레시/IPG/맥스 | |||
펄스 형성 | Q-스위치(품질 계수) | |||
청소 효율 | 12㎡/시간 | |||
스캔 폭 | 10-80mm | |||
예상 초점 거리 | 160mm | |||
광섬유 케이블 길이 | 10미터 | |||
냉각 방식 | 수냉식 | |||
Raycus, JPT, Reci, Max, IPG 등 유명 브랜드의 레이저 발생기를 사용하여 높은 광전 변환율로 레이저 출력을 확보하고 용접 효과를 향상시킵니다.
SC는 고성능, 직관적이고 사용하기 쉬운 운영 체제를 제공합니다. 가공 부품의 공차 범위와 용접 폭을 확장하고 더욱 우수한 용접 품질을 제공합니다. 이 운영 체제는 중국어, 영어, 한국어, 러시아어, 베트남어 등 다양한 언어를 지원합니다.
매우 유연한 케이블을 사용하고, 케이블들을 체계적으로 배치하고, 질서정연하게 배선하십시오.
더 안전하고, 내구성이 뛰어나며, 문제 해결이 쉽습니다.
슈나이더의 고급 전기 부품 브랜드는 쉽게 손상되지 않으며 품질이 보장됩니다.
레이저 용접은 자동차 산업, 금속 가공 산업, 선박 및 항공기 제조, 가구 및 주방용품 가공, 전자 제품 가공, 금속 부품 수리 및 기타 정밀 가공 산업에서 널리 사용되는 새로운 용접 방식입니다. 주로 얇은 재료와 정밀 부품 용접에 사용되며, 점 용접, 맞대기 용접, 겹침 용접, 밀봉 용접 등이 가능합니다. 레이저 용접기는 티타늄 합금, 아연 도금 강판, 알루미늄, 구리 등 다양한 재료를 정밀하게 용접할 수 있습니다.
파이버 레이저 세척기는 차세대 첨단 표면 세척 제품입니다. 금속 녹, 금속 입자, 먼지 등 기존 세척 방식으로는 해결할 수 없었던 다양한 문제를 해결할 수 있습니다.
장비 모드 | SC-1000W | SC-1500W | SC -2000W | SC-3000W |
레이저 파워 | 1000와트 | 1500와트 | 2000와트 | 3000와트 |
레이저 파장 | 1064~1080nm | |||
펄스 주파수 | 5000~10000Hz | |||
냉각방식 | 수냉식 | |||
치수(mm3) | 1050*620*1360 | 1050*620*1360 | 1050*620*1360 | 1300*850*1450 |
총 중량 | 200kg | 260kg | 280kg | 310kg |
스캔 폭 | 10-50mm/10-67mm/10-80mm 중 선택 가능 | |||
작동 온도 | -30~40℃ | |||
레이저 파워 브랜드 | 레이커스, MAX, BWT (선택 사항) | |||
레이저 녹 제거기는 레이저 기술을 이용하여 금속 표면의 녹을 제거하는 장비입니다. 기존의 기계식 마찰 녹 제거 방식과 비교했을 때, 레이저 녹 제거기는 빠른 속도, 높은 효율성, 간편한 조작, 그리고 손실 없는 장점으로 인해 산업 기업들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
파이버 레이저 세척기의 작동 원리는 간단히 세 단계로 요약할 수 있습니다.
휴대용 파이버 레이저 세척기는 다양한 금속 표면의 녹 제거 및 세척에 적합하며, 특히 금속 표면의 기름때, 먼지, 코팅 제거에 탁월한 세척 효과를 제공합니다. 레이저 녹 제거기는 자동차 제조, 항공우주, 철도 운송 및 철도 유지 보수와 같은 분야의 녹 제거 및 세척 작업에도 적용될 수 있습니다.
요약하자면, 휴대용 파이버 레이저 세척기는 효율적이고 환경친화적이며 에너지 절약형 녹 제거 도구로서, 향후 산업 분야에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.
일반적인 레이저 세척기에는 연속 레이저 세척기와 펄스 레이저 세척기가 있으며, 세척 요구 사항에 따라 적합한 세척 장비가 다릅니다. 간단히 말해, 펄스 레이저 세척기는 부품에 손상을 주지 않으므로 높은 세척 성능이 요구되는 제품에 적합합니다.
레이저 세척기의 출력은 세척 효과에 직접적인 영향을 미치는 핵심 매개변수 중 하나입니다. 간단히 말해, 레이저 세척기의 출력이 높을수록 세척 속도가 빨라집니다. 물론 실제 세척 시에는 매개변수 설정을 고려해야 합니다.
레이저 세척기를 선택할 때 장비 작동의 안정성은 매우 중요한 참고 요소이며, 이는 세척 품질과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비가 불안정하면 부품이 손상될 수 있습니다.
레이저 세척기를 사용할 때는 작동 편의성 및 향후 장비 유지보수 편의성과 같은 요소를 고려해야 합니다.
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휴대용 파이버 레이저 녹 제거기의 주요 장점은 높은 효율성, 비접촉식 세척, 선택적 세척, 환경 친화성 및 폭넓은 적용성입니다. 이 장비는 녹을 신속하게 제거하고, 물리적 마모를 방지하며, 정확한 녹 발생 부위를 찾아 제거할 수 있습니다. 또한 화학 시약을 사용하지 않아 다양한 금속 및 복잡한 형상의 물체에 적합합니다. 뿐만 아니라, 레이저 녹 제거기는 CNC 공작기계 또는 로봇과 통합하여 원격 제어 녹 제거를 구현하고, 제품 조립 라인 운영을 위한 지능형 시스템을 구축할 수 있습니다. 금속 기판에 손상을 주지 않고, 안정성이 뛰어나며 유지 보수 비용이 저렴합니다.
하지만 레이저 녹 제거 장비의 단점으로는 높은 비용, 까다로운 운영 요구 사항, 높은 에너지 소비, 안전 위험, 그리고 제한적인 사용 시나리오 등이 있습니다. 구매 및 유지 보수 비용이 높을 뿐만 아니라, 전문 교육을 받은 작업자가 필요하며, 이로 인해 작업 중 전력 소비량이 증가할 수 있습니다. 레이저는 작업자의 눈과 피부에 손상을 줄 수 있으며, 장비의 크기와 필요한 전력량 때문에 모든 현장 환경에 적합하지 않을 수 있습니다.
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