Byla

CNC staklių lenkimo staklėms Argentinoje WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630

Argentinos klientai užsakė „SC Machinery“ CNC presavimo stakles WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630. SC CNC presavimo staklėmis prekiaujama daugelyje Pietų Amerikos šalių ir regionų.

1. Argentinos CNC presavimo stabdžių pardavimo konfigūracija

– WEK elektrohidraulinė sinchroninė serija

– 250 tonų 4000 mm

– 4+1 ašys

– ESA S630 CNC valdiklis

– Papildomas cilindro kompensavimas

200 tonų 4000 mm 4+1 ašies ESA630 CNC hidraulinis presavimo stabdžių aparatas Paprastai naudojamas didelių matmenų ir didelio tikslumo metalo lakštų lenkimo apdorojimui, tinka skirtingo storio metalinėms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas, anglinis plienas, aliuminio lydinys ir kt. Toliau pateikiami keli pagrindiniai šio tipo Argentinos cnc hidraulinio preso stabdžių mašinos parametrai ir savybės.

2. Pagrindiniai Argentinos CNC presavimo stabdžio parametrai

Maksimali lenkimo galia: 200 tonų

Didžiausia šio modelio lenkimo jėga yra 200 tonų, todėl tinka apdirbti storesnius metalo lakštus.

Lenkimo ilgis: 4000 mm

Didžiausias lenkimo ilgis yra 4000 mm, todėl galima lenkti didesnius lakštus.

Lenkimo storis:

Lenkimo medžiagos storis paprastai yra nuo 1 mm iki 12 mm, o konkreti vertė skirsis priklausomai nuo medžiagos tipo ir lenkimo reikalavimų.

4+1 ašių sistema:

– Y1, Y2 ašys valdo alyvos cilindrus iš abiejų pusių

– X valdo galinį matuoklį, kad jis judėtų pirmyn ir atgal

– R valdo galinį matuoklį, kad jis judėtų aukštyn ir žemyn

– V yra darbastalio kompensacija.

3. Cilindro kompensavimas

Preso lenkimo cilindro kompensacija reiškia automatinį netolygaus tarpo tarp viršutinio ir apatinio štampo (t. y. lenkimo gylio) reguliavimą, kurį sukelia apkrovos pokyčiai lenkimo proceso metu, valdant hidraulinį cilindrą, užtikrinant nuoseklų lenkimo efektą ir tikslumą visame lenkimo procese.

Veikimo principas:

Cilindro kompensacija paprastai priklauso nuo automatinio lenkimo mašinos hidraulinės sistemos reguliavimo. Veikimo metu sistema realiuoju laiku per jutiklį aptinka tarpą tarp viršutinio ir apatinio štampo ir pagal aptikimo rezultatus reguliuoja hidraulinio cilindro slėgį arba padėtį, kad forma visada būtų idealioje darbinėje būsenoje ir būtų išvengta lenkimo gylio pokyčių dėl apkrovos pokyčių.

– Apkrovos pokyčių aptikimas

Kai pasikeičia spaudimo stabdžio viršutinių ir apatinių matricų slėgis arba padėtis, jutiklis perduoda šią informaciją.

– Automatinis cilindro reguliavimas

Pagal jutiklio grįžtamąjį signalą hidraulinė sistema sureguliuos cilindro slėgį, kad automatiškai kompensuotų apkrovos pokyčių sukeltą tarpo paklaidą.

– Išlaikyti lenkimo tikslumą

Cilindro kompensacinis efektas gali užtikrinti, kad CNC hidraulinio preso stabdžių mašinos forma vis tiek išlaikytų pastovų gylį ir kampą esant skirtingiems ruošiniams ir lenkimo jėgoms, užtikrinant tikslų lenkimo efektą.

Funkcija ir reikšmė:

– Kompensuoti tarpo tarp viršutinio ir apatinio štampo pokyčius

Faktiškai eksploatuojant, keičiantis lenkimo jėgai, ypač didelių gabaritų ir didelio svorio ruošiniams, lenkimo staklės viršutinės ir apatinės matricos gali tam tikru mastu deformuotis arba pasislinkti, dėl to lenkimo gylis bus netolygus ir paveiks ruošinio lenkimo kokybę.

Cilindro kompensavimo sistema gali efektyviai kompensuoti nedidelius viršutinio ir apatinio štampo tarpo pokyčius, kuriuos sukelia skirtingos apkrovos, realiuoju laiku reguliuodama hidraulinio cilindro slėgį arba padėtį, užtikrindama lenkimo gylio ir kampo nuoseklumą.

– Pagerinti lenkimo tikslumą

Dėl kompensacijos viršutinės ir apatinės matricos jėga yra tolygesnė, todėl galima pagerinti kiekvieno lenkimo tikslumą, ypač lenkiant ruošinius, kuriems keliami dideli tikslumo reikalavimai. Cilindro kompensavimo sistema yra ypač svarbi. Ji gali užtikrinti, kad kiekvienos ruošinio dalies lenkimo gylis lenkimo proceso metu būtų vienodas, išvengiant tikslumo nuokrypių, atsirandančių dėl slėgio skirtumų ar formos susidėvėjimo.

– Prailginti mašinos tarnavimo laiką

Laiku koreguojant kompensaciją, galima sumažinti per didelį mašinos susidėvėjimą, kurį sukelia deformacija lenkimo proceso metu, ypač esant per dideliam slėgiui, taip išvengiant per didelės apkrovos formai ir hidraulinei sistemai, taip pailginant mašinos tarnavimo laiką.

– Prisitaiko prie skirtingo storio ruošinių

Lenkiant skirtingo storio medžiagas, cilindro kompensavimo sistema gali automatiškai reguliuoti ir tiksliai kompensuoti pagal medžiagos storį ir kietumą, užtikrindama, kad lenkimo efektas atitiktų lūkesčius skirtingomis apdorojimo sąlygomis.

4. ESA630 CNC sistema

ESA 630 yra plačiai naudojama CNC sistema, pasižyminti dideliu stabilumu ir dideliu pritaikomumu, palaikanti tikslų CNC veikimą.

Užtikrina realaus laiko rodymą, automatinį parametrų reguliavimą, padėties grįžtamąjį ryšį ir kitas funkcijas, užtikrinančias aukštą tikslumą ir efektyvų apdorojimą.

Palaiko kelių lenkimo programų rašymą ir saugojimą, kad būtų patenkinti skirtingi lenkimo poreikiai.

5. Taikymo sritis

Metalo apdirbimas: Tinka įvairių tipų metalo lakštų lenkimui, plačiai naudojamas automobiliuose, buitinėje technikoje, laivuose, plieno konstrukcijose, mašinų gamyboje ir kitose pramonės šakose.

Tikslus lenkimas: Jis labai tinka lenkimo procesams, kuriems reikalingi tikslūs kampai ir formos, ypač sudėtingų dalių gamybai.

Argentinos CNC lenkimo presas 200 tonų 4000 mm 4+1 ašis ESA630 yra efektyvi ir tiksli lenkimo įranga, tinkanti pramonės šakoms, kurioms reikalingas didelis lenkimo tikslumas ir didelių gabaritų apdirbimas. Įrengta ESA630 CNC sistema leidžia staklėms veikti intelektualiau ir automatizuoti, taip pat gali užtikrinti stabilų ir patikimą veikimą sudėtingose gamybos aplinkose.