Naujienos ir įvykiai

Hidraulinio CNC lenkimo staklių naudojimo vadovas

Hidraulinė CNC lenkimo staklės yra lakštinio metalo apdirbimo įrenginys, kuris naudoja hidraulinę pavaros sistemą, kad judintų slankiklį aukštyn ir žemyn, spaudžiant metalo lakštus per viršutinius ir apatinius štampus, kad lakštai būtų sulenkti iš anksto nustatytu kampu ir dydžiu.

Šis vadovas taikomas įprastoms hidraulinėms CNC lenkimo staklėms, įskaitant įprastas CNC hidraulines lenkimo stakles, servo hidraulines lenkimo stakles, Hibridinės hidraulinės-elektrinės lenkimo mašinosir stakles su CNC sistemomis, tokiomis kaip ESA, DELEM, Cybelec ir SC EL.

Konkreti valdymo sąsaja gali skirtis priklausomai nuo gamintojo, svorio tonaže, ašių skaičiaus ir CNC sistemų. Todėl realiomis eksploatavimo sąlygomis reikėtų susipažinti su įrangos gamintojo pateiktomis elektros schemomis, hidraulinėmis schemomis, CNC sistemų vadovais ir pridedamais techniniais dokumentais.

1. Esminės žinios, kurias operatoriai turi įvaldyti

Prieš pradėdami darbą, operatoriai turėtų susipažinti su šiais dalykais:

Įrangos struktūra ir pagrindinių komponentų pavadinimai
Pagrindinės CNC sistemos veikimo procedūros
Lenkimo štampų montavimas, reguliavimas ir naudojimas
Lakšto medžiaga, storis ir matmenys
Lenkimo jėgos ir įrangos tonažo santykis
V formos griovelio pločio, lakšto storio ir lenkimo spindulio ryšys
Ryšys tarp lenkimo kampo ir atatrankos
Atgalinio bėgio sistemos veikimo režimas
Pagrindiniai hidraulinių ir tepimo sistemų reikalavimai
Avarinio stabdymo mygtuko ir saugos įtaisų vieta
Dažniausiai pasitaikantys pavojaus pranešimai ir pagrindiniai tvarkymo būdai

Neapmokytiems darbuotojams draudžiama savarankiškai valdyti įrangą.

2. Hidraulinių CNC lenkimo staklių įrangos apžvalga

Hidraulinė CNC lenkimo staklės yra lakštinio metalo apdirbimo staklės, kurios naudoja hidraulinę sistemą slydimui aukštyn ir žemyn varyti, spaudžiant metalinį lakštą per viršutinį ir apatinį štampus, sukeldamos plastinę deformaciją ir taip gaudamos nurodytą lenkimo kampą ir dydį.

Tipinę mašiną daugiausia sudaro šios sistemos:

Rėmo sistema
Slankiojanti sistema
Hidraulinė sistema
CNC sistema
Atgalinio matuoklio sistema
Štampo sistema
Darbo stalas ir kompensavimo sistema
Elektros valdymo sistema
Saugos apsaugos sistema
Tepimo sistema
Kojinis jungiklis ir valdymo įtaisas

Šiuolaikinės CNC lenkimo staklės paprastai atlieka tokias funkcijas kaip Y1/Y2 ašių sinchroninis valdymas, X ašies galinio gabarito valdymas, R ašies aukščio valdymas, Z1/Z2 ašių šoninio stabdymo valdymas ir darbinio stalo deformacijos kompensavimas.

3. Pagrindiniai CNC hidraulinio preso stabdžio komponentai

Tipinę hidraulinę CNC lenkimo mašiną daugiausia sudaro šios dalys:

1) Rėmas

Rėmas paprastai susideda iš kairiosios ir dešiniosios šoninių plokščių, darbinio stalo, jungiamųjų konstrukcijų ir viršutinės skersinės sijos, kurios sudaro visos lenkimo mašinos laikantįjį pamatą.

Rėmo standumas tiesiogiai veikia:

Lenkimo tikslumas
Lenkimo kampo pastovumas
Ilgalaikis stabilumas
Įrangos patikimumas esant necentrinėms apkrovoms

2) Slankiklis

Slankiklis laiko viršutinį štampo elementą ir juda aukštyn ir žemyn po hidraulinės sistemos pavara.

Lenkimo metu slankiklis juda žemyn, prispausdamas viršutinį štampo elementą tarp lakštinio metalo ir apatinio štampo, taip užbaigdamas lenkimą.

3) Darbo stalas

Stalviršis laiko apatinį štampo elementą ir perduoda pagrindinę lenkimo metu susidarančią reakcijos jėgą.

Kai kurios aukščiausios klasės hidraulinės CNC lenkimo staklės turi mechanines arba hidraulines kompensavimo sistemas, kurios pagerina kampo tarp vidurio ir galų nuoseklumą lenkiant ilgas plokštes.

4) Hidraulinė sistema

Hidraulinė sistema paprastai apima:

Hidraulinis siurblys
Variklis
Hidraulinio vožtuvo mazgas
Alyvos bakas
Naftos vamzdžiai
Hidraulinis cilindras
Slėgio aptikimo ir valdymo komponentai

Hidraulinė sistema yra atsakinga už slydimo judėjimui reikalingos energijos generavimą ir valdymą.

5) CNC sistema

CNC sistema yra pagrindinis įrangos valdymo blokas.

Priklausomai nuo konfigūracijos, galima pasiekti šiuos rezultatus:

Lenkimo programos redagavimas
Kampo valdymas
Galinio matuoklio padėties nustatymas
Daugiaprocesis automatinis veikimas
Štampo parametrų valdymas
Lenkimo sekos skaičiavimas
Ašies padėties valdymas
Produkcijos skaičiavimas
Signalizacijos diagnostika
Parametrų atsarginė kopija ir kt.

6) Atgalinio matuoklio sistema

Galinis matuoklis naudojamas lakštinio metalo lenkimo padėčiai nustatyti.

Įprastos ašių konfigūracijos apima:

X ašis: valdo galinio matuoklio judėjimą pirmyn ir atgal
R ašis: valdo stabdymo piršto judėjimą aukštyn ir žemyn
Z1/Z2 ašys: valdykite kairiojo ir dešiniojo stabdymo pirštų padėtis

Faktinė ašių konfigūracija priklauso nuo įrangos pavadinimo lentelės ir CNC sistemos konfigūracijos.

7) Štampai

Lenkimo štampai paprastai apima:

Viršutinis štampas
Apatinis miršta
V formos apatinis štampas
Daugiakampė V formos apatinė matrica
Specialūs formavimo štampai.

Formos pasirinkimas tiesiogiai veikia lenkimo kampą, vidinį spindulį, lenkimo jėgą ir formavimo kokybę.

4. Prieš paleidimą atliekama saugos patikra

Prieš paleidžiant mašiną, reikia atlikti išsamų patikrinimą. Gamybos negalima pradėti tiesiogiai.

1) Mechaninės sistemos apžiūra

Apžiūrėti:

Patikrinkite, ar nėra akivaizdžių rėmo deformacijų.
Patikrinkite, ar viršutiniai ir apatiniai štampai yra tvirtai pritvirtinti.
Patikrinkite, ar štampo formos detalės nėra įtrūkusios, nuskilę kampai ar smarkiai susidėvėjusios.
Patikrinkite darbo stalo švarą.
Patikrinkite, ar nėra kliūčių slankiojančio bloko judėjimo srityje.
Patikrinkite, ar galinio matuoklio srityje nėra pašalinių objektų.
Patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių mechaninių jungiamųjų varžtų.
Patikrinkite apsauginių įtaisų vientisumą.

2) Hidraulinės sistemos apžiūra

Apžiūrėti:

Patikrinkite normalų hidraulinės alyvos lygį.
Patikrinkite, ar nėra plyšusių alyvos vamzdžių.
Patikrinkite, ar nėra nuotėkių jungtyse.
Patikrinkite, ar hidrauliniuose cilindruose nėra akivaizdžių alyvos nuotėkių.
Patikrinkite, ar iš hidraulinės stoties nesigirdi neįprastų garsų.
Patikrinkite, ar hidraulinės alyvos temperatūra yra leistinose ribose.
Jei aptinkamas didelis alyvos nuotėkis, įrangos negalima naudoti.

3) Elektros sistemos patikra

Apžiūrėti:

Ar maitinimo įtampa atitinka įrangos reikalavimus.
Ar elektros spintelė normali.
Ar įžeminimas patikimas.
Ar kabeliai pažeisti.
Ar valdymo pultas veikia normaliai.
Ar avarinio stabdymo mygtukas yra atleistoje būsenoje.
Ar apsauginės šviesos užuolaidos ir kiti apsauginiai įtaisai yra normalūs.

4) Darbo aplinkos patikrinimas

Aplink įrangą negalima krauti šių daiktų:

Lakštinio metalo laužas
Įrankiai
Naftos būgnai
Kabeliai
Degios medžiagos
Įvairūs su gamyba nesusiję daiktai.

Darbo zona turi būti pakankamai apšviesta ir aprūpinta praėjimui reikalinga erdve.

5. Teisinga paleidimo procedūra

Tipinę hidraulinę CNC lenkimo mašiną galima paleisti tokia seka:

1 veiksmas: prijunkite pagrindinį maitinimą

Įjunkite pagrindinį įrangos maitinimo šaltinį.

Stebėkite, ar elektros spintelė, valdymo sistema ir susijusios indikatorių lemputės veikia normaliai.

2 veiksmas: paleiskite CNC sistemą

Paleiskite CNC valdiklį ir palaukite, kol sistema baigs inicijavimą.

Sistemos paleidimo metu nenaudokite kitų funkcijų.

3 veiksmas: atleiskite avarinį stabdymą

Įsitikinę, kad aplink įrangą nėra žmonių ar kliūčių, atleiskite avarinio stabdymo mygtuką.

4 veiksmas: paleiskite hidraulinę sistemą

Paspauskite hidraulinio siurblio paleidimo mygtuką.

Stebėkite, ar hidraulinėje sistemoje yra:

Nenormalus triukšmas
Stipri vibracija
Alyvos nuotėkis
Nenormalus slėgis
Aliarmo pranešimai

5 veiksmas: įrangos grąžinimas į atskaitos tašką

Kai kurie CNC presavimo stabdys Lenkimo staklėms po paleidimo reikalingas grįžimas į atskaitos tašką.

Vykdykite CNC sistemos nurodymus, kad nustatytumėte teisingą kiekvienos valdymo ašies mechaninės padėties atskaitos tašką.

6 veiksmas: Apžiūra be apkrovos

Atlikite mažos rizikos bandymą be apkrovos be jokių skardos lakštų, kad patikrintumėte:

Slankiklio judėjimas aukštyn ir žemyn
Atgalinio matuoklio judėjimas
Ašių pozicionavimas
CNC sistemos ekranas
Apsaugos įtaisai

Gamyba gali būti pradėta tik patvirtinus, kad viskas yra normalu.

6. Lakštinės medžiagos paruošimas prieš lenkimą

Lenkimo kokybė priklauso ne tik nuo lenkimo mašinos, bet ir nuo pačios lakštinės medžiagos.

Prieš apdorojant, reikia patvirtinti šiuos dalykus:

1) Medžiaga

Įprastos medžiagos apima:

Q235 anglinis plienas
Q355 didelio stiprumo plienas
Nerūdijantis plienas
Aliuminio plokštė
Vario plokštė
Cinkuota plokštė ir kt.

Skirtingos medžiagos turi skirtingą takumo ribą ir spyruokliškumo savybes.

1) Medžiaga

Įprastos medžiagos apima:

Q235 anglinis plienas
Q355 didelio stiprumo plienas
Nerūdijantis plienas
Aliuminio plokštė
Vario plokštė
Cinkuota plokštė ir kt.

Skirtingos medžiagos turi skirtingą takumo ribą ir spyruokliškumo savybes.

2) Lakštinės medžiagos storis

Būtina patvirtinti faktinį lakšto storį; negalima remtis vien tik medžiagos etikete.

Pavyzdžiui, lakštinė medžiaga, kurios nominaliai storis yra 3 mm, gali turėti tam tikrą tikrojo storio toleranciją.

3) Lakštinės medžiagos ilgis

Įsitikinkite, kad lakštinės medžiagos ilgis atitinka efektyvų lenkimo staklės darbinį ilgį ir proceso reikalavimus.

4) Lakštinės medžiagos paviršius

Patikrinkite, ar nėra:

Įbrėžimai
Rūdys
Apdegusios šerpetojančios
Suvirinimo šlakas
Aliejaus dėmės
Oksido skalė

Ruošiniams, turintiems didelę dekoratyvinę vertę, turėtų būti naudojamos apsauginės plėvelės, minkštos pagalvėlės ir kt., kad sumažėtų įdubimai ant štampo.

7. Lenkimo štampo pasirinkimas

Štampo pasirinkimas yra labai svarbus lenkimo operacijų žingsnis.

1) Apatinio štampo V formos griovelio pasirinkimas pagal plokštės storį

Paprastai platesnis V formos griovelis lenkimo metu lemia didesnį vidinį spindulį (R), o tai savo ruožtu pakeičia reikiamą lenkimo jėgą.

Renkantis V formos griovelį, reikia visapusiškai atsižvelgti į:

Plokštės storis
Medžiaga
Lenkimo spindulys
Lenkimo kampas
Lenkimo jėga
Leistinas štampo krūvis

Negalima tiesiog manyti, kad „kuo didesnis V formos griovelis, tuo geriau“.

2) Viršutinio štampo pasirinkimas

Pasirinkite pagal ruošinio struktūrą:

Standartinis tiesus štampas
Smailusis štampas
Erelio snapo štampas
Žąsies kaklo štampas
Segmentuotas štampas
Specialus formavimo įrankis

Ruošiniams, tokiems kaip dėžės, gilūs grioveliai ir U formos dalys, reikia atkreipti ypatingą dėmesį į tai, ar viršutinis štampas netrukdys ruošiniui.

8. Štampo montavimo operacija

1) Prieš diegimą

Išjunkite nereikalingas judesio funkcijas ir įsitikinkite, kad įranga yra saugios būsenos.

Švarus:

Viršutinė štampo prispaudimo sritis
Apatinės matricos montavimo vieta
Štampo kontaktinis paviršius

2) Viršutinio štampo montavimas

Teisingai įstatykite viršutinį štampo elementą į viršutinio štampo laikiklį.

Apžiūra:

Štampo kryptis
Štampo ilgis
Štampo užrakinimo būsena
Štampo aukštis
Štampo segmento padėtis

3) Įdiekite apatinį štampą

Sumontuokite apatinį štampo laikiklį ant darbastalio.

Patikrinkite, ar apatinis kauliukas yra:

Stabili vieta
Patikimas užrakinimas
V formos griovelių kryptis pastovi
Teisingas kiekvieno segmento sujungimas

4) Štampo lygiavimas

Po montavimo patikrinkite, ar viršutinių ir apatinių štampo centrinės linijos yra sulygiuotos.

Draudžiama lenkti aukštu slėgiu, jei forma nėra tinkamai sulygiuota.

9. Lenkimo programos nustatymai

Hidraulinės CNC lenkimo staklės paprastai naudoja programuotą gamybos metodą.

Pilna lenkimo programa paprastai apima:

Medžiagos parametrai
Plokštės storis
Ruošinio ilgis
Lenkimo kampas
Lenkimo spindulys
Informacija apie mirtį
Galinio matuoklio padėtis
Lenkimo seka
Kiekvienos ašies judesio parametrai
Slėgio arba lenkimo jėga
Greičio parametrai
Kompensacijos parametrai

10. Lenkimo kampo nustatymai

Pavyzdžiui, apdirbti ruošinį su 90° lenkimu.

Tikslinis kampas turėtų būti įvestas programoje.

Tačiau atkreipkite dėmesį:

CNC sistemos rodomas kampo apibrėžimas turi atitikti konkrečią sistemą.

Skirtingos sistemos gali turėti skirtingus kampų, vidinių kampų, išorinių kampų ir koordinačių krypčių apibrėžimus. Todėl pirmą kartą naudojant naują sistemą ar programą, reikėtų atlikti bandomąjį lenkimą.

11. Galinio matuoklio nustatymai

Galinis matuoklis yra labai svarbus mechanizmas lenkimo matmenims valdyti.

Eksploatacijos metu:

Įvesties tikslinis aspektas
Sistema apskaičiuoja atitinkamos ašies padėtį
Atgalinis matuoklis juda automatiškai
Operatorius tikrina faktinę padėtį
Uždėkite lakštinį metalą
Tvirtai priglauskite lakštinį metalą prie atraminio piršto
Atlikite lenkimą

Sudėtingiems ruošiniams skirtingos stabdymo pozicijos turėtų būti nustatytos pagal lenkimo seką.

12. Bandomasis lenkimas

Prieš oficialią masinę gamybą turi būti atlikta bandomoji lenkimo operacija.

Rekomenduojama procedūra:

Programos įvestis → Sausas paleidimas → Vienos dalies bandomasis lenkimas → Matmenų patikrinimas → Kampo patikrinimas → Parametrų korekcija → Pirmosios dalies patvirtinimas → Masinė gamyba

Svarbiausi dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį atliekant bandomąjį lenkimą:

Lenkimo kampas
Lenkimo ilgis
Skylės padėties ir lenkimo linijos ryšys
Vidinis spindulys
Išvaizda
Paviršiaus įdubimas
Matmenų santykis tarp kelių lenkimų.

13. Standartinė lenkimo operacijos procedūra

Formalios gamybos metu galima laikytis šios procedūros:

1) Perskaitykite piešinį

Patvirtinti:

Medžiaga
Storis
Bendras ilgis
Lenkimo matmuo
Lenkimo kampas
Lenkimo kryptis
Kiekis
Išvaizdos reikalavimai

2) Patikrinkite programą

Įsitikinkite, kad programa atitinka dabartinį ruošinį.

3) Patikrinkite formą

Įsitikinkite, kad pelėsio modelis atitinka programą.

4) Uždėkite skardinę plokštę

Stabiliai padėkite metalo lakštą ant darbinio stalo.

5) Sulygiuokite galinį matuoklį

Pasirūpinkite, kad lakštinio metalo atskaitos kraštas liestųsi su galiniu matuokliu.

6) Pradėkite lenkimą

Valdykite mašiną rankiniais arba kojiniais valdymo įtaisais pagal įrangos konstrukcijos reikalavimus.

7) Visiškas lenkimas

Slankiklis grįžta į saugią padėtį.

8) Nuimkite ruošinį

Naudokite tinkamus tvarkymo metodus, atsižvelgdami į ruošinio svorį ir matmenis.

9) Apžiūra

Patikrinkite matmenis ir kampus.

10) Masinė gamyba

Masinė gamyba pradedama tik po to, kai patvirtinama, kad pirmasis gaminys atitinka reikalavimus.

14. Atsargumo priemonės lenkiant

1) Perkrovimas griežtai draudžiamas

Lenkimo jėga neturi viršyti įrangos vardinės keliamosios galios.

Ypač atkreipkite dėmesį: Lenkimo staklės tonažas nereiškia, kad ją galima naudoti bet kokiam ilgiui, bet kokiai medžiagai ar bet kokiam V formos grioveliui.

Lenkimo jėga yra susijusi su šiais veiksniais:

Medžiagos stiprumas
Lakšto storis
Lenkimo ilgis
Apatinis štampo V formos griovelis
Lenkimo metodas
Lenkimo spindulys

2) Venkite netolygaus pakrovimo

Ilgų ruošinių jėga turėtų būti paskirstyta kuo tinkamiau.

Dėl netolygaus krūvio gali atsirasti:

Mirties žala
Nenormali slankiklio jėga
Darbo stalo deformacija
Įrangos tikslumo sumažėjimas

3) Rankų negalima dėti į pavojingas zonas

Slankiklio judėjimo metu griežtai draudžiama kišti rankas, pirštus ar kitas kūno dalis tarp viršutinio ir apatinio štampo.

4) Draudžiama liesti judančias dalis

Įrangos veikimo metu negalima liesti šių daiktų:

Slankiklis
Atgalinis matuoklis
Mirti
Hidraulinis cilindras
Sukabinimas
Kitos judančios dalys

15. Lenkimo spyruoklinio elemento valdymas

Metalo lakštai po lenkimo paprastai pasižymi tam tikru atšokimo laipsniu.

Pavyzdžiui, jei tikslinis kampas yra 90°, medžiaga, sumažinus slėgį, gali grįžti į 92° arba kitus kampus.

Atgavimo laipsnis yra susijęs su:

Medžiagos tipas
Medžiagos stiprumas
Lakšto storis
Lenkimo spindulys
V formos griovelio plotis
Lenkimo metodas

Įprasti koregavimo metodai:

Tai galima pasiekti šiais būdais:

Sukimo kampo keitimas.
Lenkimo gylio reguliavimas.
Pridedamas atlyginimas.
Formos modifikavimas.
V formos griovelio keitimas.
Lenkimo sekos optimizavimas.
Galutinio kampo tobulinimas.

Faktinėje gamyboje stabilūs proceso parametrai turėtų būti nustatyti remiantis bandomojo lenkimo rezultatais.

16. Lenkimo kokybės patikra

Kokybės patikrinimas turėtų būti atliekamas tiek pirmajam gaminiui, tiek partijai.

1) Matmenų patikrinimas

Naudota:

Slankmatis, plieninė liniuotė, gylio matuoklis, aukščiamatis, koordinačių matavimo mašina, specialūs tikrinimo įrankiai. Kritinių matmenų tikrinimas.

2) Kampo patikrinimas

Naudota:

Elektroninis kampų matuoklis, skaitmeninis kampų matuoklis, kampų matuoklis, specialūs tikrinimo įrankiai.

3) Vizualinė apžiūra

Apžiūrėti:

Įtrūkimai, įdubimai, įbrėžimai, deformacijos, šerpetojimas, pelėsio žymės, paviršiaus pažeidimai.

17. Dažniausi lenkimo defektai ir sprendimai

Nuorodų lentelė:

Problemos	Galimos priežastys	Sprendimai
Per didelis lenkimo kampas	Per didelis atšokimas	Padidinkite lenkimo gylį arba atlikite kampo kompensaciją
Per mažas lenkimo kampas	Per didelis suspaudimas	Sumažinti žemyn spaudimą
Neatitikimas kairysis ir dešinysis kampai	Nenormalus stresas arba kompensacija	Rėmo, štampo ir kompensavimo sistemos patikrinimas
Neteisingi lenkimo matmenys	Neteisinga galinio matuoklio padėtis	X ašies apžiūra ir sustojimas
Įspaustos žymės ant ruošinio	Netinkamas pelėsis	Pakeitimas tinkamu kristalu arba apsaugos priemonių įgyvendinimas
Įtrūkęs ruošinys	Nepakankamas spindulys arba netinkama medžiaga	Spindulio (R kampo) didinimas arba proceso reguliavimas
Susuktas ruošinys	Nelygi medžiaga, pelėsis arba įtempis	Štampo ir lenkimo sekos reguliavimas
Palaipsniui nukrypstantys matmenys po kelių lenkimų	Netinkama procesų seka arba pozicionavimo metodas	Lenkimo sekos optimizavimas
Nestabilus galinio matuoklio padėties nustatymas	Mašinų išvalymas arba neįprastas važiavimas	Transmisijos sistemos ir veleno parametrų tikrinimas
Nenormalus slankiklio veikimas	Hidraulinės sistemos gedimas	Hidraulinės alyvos, vožtuvų mazgo, siurblio ir jutiklių patikrinimas

18. CNC sistemos eksploatavimo atsargumo priemonės

Naudojant CNC sistemą, negalima savavališkai keisti šių parametrų:

Staklių parametrai
Ašies parametrai
Servo parametrai
Hidrauliniai parametrai
Slėgio parametrai
Kodavimo įrenginio parametrai
Saugos parametrai
Gamintojo kalibravimo parametrai.

Šie parametrai tiesiogiai veikia įrangos tikslumą ir saugą.

Jei būtini pakeitimai, juos turėtų atlikti apmokyti technikai, o iš anksto turėtų būti išsaugotos parametrų atsarginės kopijos.

19. Išjungimo procedūra

Baigus įprastą gamybą, hidraulinė CNC lenkimo mašina turi būti išjungta pagal nustatytą procedūrą.

Rekomenduojama procedūra:

Užbaikite dabartinį ruošinį
Grąžinkite slankiklį į saugią padėtį
Perkelkite galinį matuoklį į saugią padėtį
Išvalykite darbo stalą
Nuvalykite pelėsį ir aplinkinę sritį
Išsaugoti gamybos programą
Sustabdykite hidraulinę sistemą
Išjunkite CNC sistemą
Išjunkite pagrindinį maitinimo šaltinį
Įrašykite įrangos naudojimą
Tvarkykite įrangos naudojimo įrašus

Išjungus įrangą, patikrinkite šiuos dalykus:

Alyvos nuotėkis
Nenormalus temperatūros kilimas
Neįprastas triukšmas
Signalizacija
Pelėsio pažeidimai
Elektros sutrikimas

20. Kasdienė priežiūra

1) Kasdienė priežiūra

Rekomenduojama kasdien tikrinti:

Hidraulinės alyvos lygis
Alyvos vamzdžiai ir jungtys
Pelėsio būklė
Atgalinis matuoklis
Darbo stalas
Tepimo taškai
Avarinio stabdymo įtaisas
Apsaugos įtaisai
CNC sistemos signalizacijos

2) Savaitinė priežiūra

Patikrinkite:

Liejimo prispaudimo mechanizmas
Varžtinės jungtys
Atgalinio gabarito transmisijos komponentai
Kreipiamosios bėgelės
Elektros spintelė
Ventiliatoriaus ir filtro įtaisas
Hidraulinės sistemos veikimo būsena

3) Mėnesinė priežiūra

Patikrinkite:

Hidraulinės alyvos būklė
Hidrauliniai vamzdynai
Elektros instaliacija
Mechaniniai jungtys
Kreipiamųjų bėgių tepimas
Perdavimo sistema
Padėties aptikimo elementai
Kompensavimo mechanizmas

4) Periodinė priežiūra

Atlikite pagal įrangos gamintojo nurodytą ciklą:

Hidraulinės alyvos bandymas arba keitimas
Filtro elemento keitimas
Tepimo alyvos papildymas
Elektros sistemos patikra
Hidraulinės sistemos slėgio patikrinimas
Tikslumo bandymai
Ašies padėties nustatymo tikslumo bandymas

21. Hidraulinės sistemos priežiūra

Hidraulinė sistema yra viena iš pagrindinių hidraulinių CNC lenkimo staklių galios sistemų.

Priežiūros dėmesio centre yra:

1) Hidraulinė alyva

Naudokite gamintojo nurodytą hidraulinę alyvą.

Skirtingų hidraulinių alyvų negalima maišyti savavališkai.

2) Alyvos švara

Hidraulinė sistema yra jautri teršalams.

Užteršimas nafta gali sukelti:

Vožtuvo šerdies užstrigimas
Siurblio susidėvėjimas
Nestabilus slėgis
Nenormalus slankiklio judėjimas
Sumažintas sistemos tarnavimo laikas

3) Reguliarūs nuotėkių patikrinimai

Jei alyvos vamzdžiuose, jungtyse ar hidrauliniuose cilindruose aptinkama alyvos nuotėkių, juos reikia nedelsiant pašalinti.

Niekada netikrinkite, ar nėra aukšto slėgio alyvos nuotėkio, ranka.

22. Tepimo priežiūra

Tepimas turi būti atliekamas nurodytose tepimo vietose pagal įrangos vadovą.

Įprasti tepimo taškai yra šie:

Kreipiamosios bėgelės
Mechaninis transmisijos mechanizmas
Galinio matuoklio varžtas
Guoliai
Su štampais susiję judėjimo mechanizmai.

Daugiau tepimo nebūtinai yra geriau. Per didelis tepimas gali pritraukti dulkes, sudaryti teršalus ir pagreitinti dėvėjimąsi.

23. Įprastos signalizacijos valdymo procedūros

Kai suveikia aliarmas, nedelsdami ir pakartotinai nepaleiskite hidraulinės CNC lenkimo mašinos.

Rekomenduojama atlikti šiuos veiksmus:

Nuskaitykite aliarmą → Nustatykite aliarmo tipą → Apžiūrėkite vietą → Pašalinkite akivaizdžias priežastis → Nustatykite iš naujo → Bandymas mažu greičiu → Atnaujinkite gamybą

1) Servo signalizacija

Svarbiausi patikrinimai:

Variklis
Vairuotojas
Kodavimo įrenginys
Kabelis
Mechaninis atsparumas
Ašies judėjimas trukdomas

2) Hidraulinė signalizacija

Patikrinkite:

Hidraulinės alyvos lygis
Alyvos temperatūra
Hidraulinis slėgis
Siurblys
Vožtuvų grupė
Slėgio jutiklis

3) Saugos signalizacija

Patikrinkite:

Avarinis stabdymas
Apsauginė šviesos užuolaida
Apsauginės durys
Saugos relė
Kojinis jungiklis
Apsauginė grandinė

Saugos apsaugos negalima priverstinai išjungti, kol nenustatyta saugos aliarmo priežastis.

24. Avarinis išjungimas

Įrangą reikia nedelsiant sustabdyti, jei įvyksta kuris nors iš šių atvejų:

Nenormali ir stipri įrangos vibracija
Didelis alyvos nuotėkis
Neįprastai garsus triukšmas
Aiškus įtrūkimas formoje
Ruošinys pavojingai įstrigo
Personalas, įeinantis į pavojingą zoną
Dūmai arba kvapas iš elektros sistemos
Neįprastai didelis hidraulinės sistemos slėgis
Saugos įtaiso gedimas

Nedelsdami paspauskite avarinio stabdymo mygtuką. Jei reikia, atjunkite pagrindinį įrangos maitinimo šaltinį. Neperjunkite mašinos, kol nebus nustatyta avarijos priežastis.

25. Personalo saugos reikalavimai

Operatoriai privalo laikytis šių pagrindinių saugos taisyklių:

Dėvėkite darbo drabužius, atitinkančius dirbtuvių reikalavimus.
Naudokite būtinas asmenines apsaugos priemones.
Nedėvėkite laisvų papuošalų, kurie galėtų lengvai įstrigti į įrangą.
Neatlikite techninės priežiūros darbų, kai įranga veikia.
Neperlipkite per judančias dalis.
Nekiškite rankų ar įrankių tarp štampo.
Neišjunkite saugos įtaisų be leidimo.
Neperkraukite mašinos.
Nenaudokite įtrūkusių ar rimtai pažeistų matricų.
Neleiskite įrangos valdyti neapmokytiems darbuotojams.

26. Dešimt draudimų. Saugus lenkimo staklių naudojimas.

Neperkraukite hidraulinio CNC lenkimo
Nenaudokite pažeistų štampo.
Neapdoroti esant didelei netolygiai apkrovai.
Nekiškite rankų tarp viršutiniai ir apatiniai štampai.
Neatlikite techninės priežiūros darbų, kai įranga veikia.
Neišjunkite saugos įtaisų be leidimo.
Nebandykite savavališkai keisti pagrindinių sistemos parametrų.
Nekraukite šiukšlių aplink įrangą.
Nenaudokite įrangos savarankiškai be mokymo.
Neforsuokite gamybos, kai gedimo priežastis nežinoma.

27. Lenkimo tikslumo gerinimo metodai

1) Būtina kruopščiai išmatuoti pirmąjį gabalą

Nemanykite, kad teisinga CNC programa garantuoja tinkamą gaminį.

Pirmojo gabalo matavimas yra labai svarbus stabilios masinės gamybos žingsnis.

2) Kiek įmanoma išlaikyti medžiagos nuoseklumą

Naudokite tos pačios gaminių partijos lakštinį metalą su:

Ta pati medžiaga
Tas pats storis
Panašios mechaninės savybės

3) Laikykite štampus geros būklės

Štampo dėvėjimas turės įtakos:

Lenkimo kampas
Vidinis spindulys (R)
Matmenys
Paviršiaus kokybė

4) Optimizuokite lenkimo seką

Sudėtingiems ruošiniams lenkimo seka turėtų būti išdėstyta pagrįstai, kad būtų išvengta:

Interferencija
Susidūrimas
Sunkumas pozicionuojant
Ruošinio deformacija
Nesugebėjimas pozicionuoti vėlesnių lenkimų

5) Tinkamai panaudokite kompensaciją

Ilgiems ruošiniams, priklausomai nuo įrangos konfigūracijos, galima naudoti mechanines arba hidraulines kompensavimo funkcijas, siekiant pagerinti kampų nuoseklumą visame ilgyje.

28. Atsargumo priemonės lenkiant skirtingas medžiagas

1) Q235 anglinis plienas

Q235 anglinio plieno lakštas yra gerai formuojamas ir yra įprasta lenkimo medžiaga.

Svarbiausi aspektai:

Lakšto storis
V formos griovelis
Lenkimo spindulys
Springback

2) Nerūdijantis plienas

Paprastai pasižymi ryškesniu spyruoklumu ir didesniais formuojamumo reikalavimais nei įprastas anglinis plienas.

Apdorojimo metu reikia atkreipti ypatingą dėmesį:

Štampo pasirinkimas
Lenkimo jėga
Paviršiaus apsauga
Atgalinio spyruoklėjimo kompensacija
Minimalus lenkimo spindulys

3) Aliuminio lakštas

Aliuminio lakštai yra gana minkšti, tačiau skirtingos rūšys turi labai skirtingas savybes.

Apsvarstykite:

Paviršiaus įbrėžimai
Įtrūkimai
Štampo įdubimai
Medžiagos orientacija

4) Didelio stiprumo plienas

Didelio stiprumo plienui reikia didesnės lenkimo jėgos, o atatranka paprastai yra ryškesnė.

Įrangos pajėgumas ir proceso parametrai turi būti perskaičiuoti pagal faktinį medžiagos stiprumą.

29. Lenkimo jėgos įvertinimas

Faktinė V formos lenkimo lenkimo jėga yra susijusi su tokiais veiksniais kaip medžiagos tempiamasis stipris, plokštės storis, lenkimo ilgis ir V formos griovelio plotis.

Inžinerinėje praktikoje lenkimo jėgą galima įvertinti naudojant atitinkamas lenkimo jėgos skaičiavimo formules.

Paprastai galima naudoti šią formulę:

F ≈ C × σ × L × t² / V

Kur:

F – lenkimo jėga

σ – medžiagos stiprumo parametras

L – lenkimo ilgis

t – plokštės storis

V – apatinio štampo V formos griovelio plotis

C – koeficientas, susijęs su lenkimo metodu ir vienetu.

Faktinėje gamyboje įrangos gebėjimo apdoroti lenkimą negalima nustatyti remiantis vien empirinėmis formulėmis.

Kritinėmis eksploatavimo sąlygomis patvirtinimui turėtų būti naudojama lenkimo jėgos lentelė, kurią pateikia presavimo stabdžių gamintojas.

30. Standartinių lenkimo staklių eksploatavimo procedūrų santrauka

Visą gamybos procesą galima apibendrinti taip:

Paleidimo patikra

↓

Paleiskite CNC sistemą

↓

Paleiskite hidraulinę sistemą

↓

Grįžimas į atskaitos tašką

↓

Patikrinkite štampą

↓

Programos įvestis / iškvietimas

↓

Patikrinkite atramą

↓

Veikimas be apkrovos

↓

Uždėkite lakštinį metalą

↓

Pirmojo gabalo bandomasis lenkimas

↓

Matmenų ir kampų patikrinimas

↓

Parametrų korekcija

↓

Pirmojo gabalo patvirtinimas

↓

Partijos gamyba

↓

Patikrinimas proceso metu

↓

Gamybos pabaiga

↓

Įrangos valymas

↓

Išjungimas

↓

Techninės priežiūros įrašas

31. Kasdienio operatoriaus patikrinimo kontrolinis sąrašas

Tikrinimo elementai	Tikrinimo elementai	STate
Maitinimo šaltinis	Įtampa ir maitinimo šaltinis normalūs	□
Avarinis stabdymas	Funkcinis veikimas normalus	□
Saugos įtaisai	Šviesos grotelės / apsauginis įtaisas, įprastas	□
Hidraulinė alyva	Skysčio lygis normalus	□
Hidraulinė sistema	Nėra akivaizdaus alyvos nuotėkio	□
Hidraulinis siurblys	Nėra neįprasto triukšmo	□
Pelėsis	Nėra įtrūkimų ar didelio nusidėvėjimo	□
Darbastalis	Švarus ir be pašalinių daiktų	□
Atraminis laikiklis	Normalus veikimas	□
CNC sistema	Nėra neįprastų signalizacijų	□
Kreipiamosios bėgelės	Įprastas tepimas	□
Elektros spintelė	Nėra neįprasto šildymo ar kvapo	□

32. Atsargumo priemonės ilgalaikiam įrangos išjungimui

Jei įranga bus išjungta ilgesniam laikui, reikia imtis reikiamų apsaugos priemonių.

Tai apima:

Įrangos valymas
Formų valymas
Rūdžių prevencijos procedūros taikymas
Hidraulinės alyvos tikrinimas
Elektros spintelės tikrinimas
Drėgmės prevencija
Dulkių patekimo prevencija
Reguliariai tikrinkite įrangos būklę.

Paleidus iš naujo, iš karto nepradėkite gamybos pilnu pajėgumu. Pirmiausia reikia atlikti išsamų patikrinimą, įjungimo bandymą, veikimą mažu greičiu ir veikimą be apkrovos.

33. Operatoriaus mokymo rekomendacijos

Naujus operatorius rekomenduojama apmokyti šiais etapais:

1 etapas: saugos mokymai

Meistras:

Avarinis stabdymas
Saugos zonos
Pavojingos pelėsių zonos
Saugos įtaisai
Avarinis valdymas

2 etapas: susipažinimas su įranga

Suprasti:

Rėmas
Slankiklis
Darbo stalas
Hidraulinė sistema
Atgalinis matuoklis
CNC sistema
Pelėsiai

3 etapas: pagrindinis veikimas

Sužinokite:

Įjungimas
Grįžimas į nulį
Programos iškvietimas
Parametrų įvestis
Atgalinio matuoklio veikimas
Vieno žingsnio veikimas

4 etapas: tikrasis lenkimas

Atlikta vadovaujant patyrusiems darbuotojams:

Štampo montavimas
Lakštinės medžiagos pozicionavimas
Pirmojo gabalo bandomasis lenkimas
Matmenų patikrinimas
Parametrų korekcija

5 etapas: Nepriklausoma gamyba

Savarankiškas darbas leidžiamas tik išlaikius egzaminą.

34. Išvada

Tinkamas hidraulinio CNC lenkimo staklių veikimas nėra vien „kampo įvedimas, lakštinės medžiagos padėjimas ir jungiklio paspaudimas“.

Tikrai stabiliai ir efektyviai lenkimo gamybai reikalinga integruota įranga, matricos, medžiagos, programos, padėties nustatymas, lenkimo jėga, spyruoklinio kompensavimo nustatymas, lenkimo seka, kokybės kontrolė ir įrangos priežiūra.

Faktinėje gamyboje rekomenduojama nustatyti standartizuotą valdymo procesą:

„Įrangos patikra → Proceso paruošimas → Programos patikra → Štampo patvirtinimas → Pirmosios dalies bandomasis lenkimas → Pirmosios dalies patikra → Masinė gamyba → Proceso metu atliekamų mėginių patikra → Įrangos priežiūra“

Įrangai, kurioje įrengtos daugiaašės CNC sistemos, automatinis kompensavimas, servo atraminis matuoklis, roboto pakrovimas ir iškrovimas arba automatiniai lenkimo įrenginiai, prie šio pagrindinio vadovo turėtų būti pridėti atitinkami CNC sistemos veikimo, automatizavimo veikimo, formų valdymo, gedimų diagnostikos ir priežiūros skyriai, kad būtų sudarytas išsamus vidinis „Hidraulinių CNC lenkimo staklių naudojimo ir priežiūros vadovas“.