CNC V formos griovelių pjaustymo mašina

Ankstesnis

Toliau

CNC V formos griovelių frezavimo staklės - SC SHENCHONG

CNC V formos griovelių frezavimo staklės naudojamos tam tikro gylio V formos grioveliams frezuoti nerūdijančio plieno plokščių, mažo plieno plokščių, aliuminio plokščių, vario plokščių, kompozicinių plokščių ir kitų plokščių, kurių storis mažesnis nei 6 mm, lenkimo dalyje prieš lenkimą. Šiuo procesu pagamintas ruošinys turi mažą lenkimo spindulį, be akivaizdžių spalvos pokyčių, mažą lenkimo formavimo jėgą ir sumažina tiesumo paklaidą siauruose ir ilguose ruošinio lenkimo kraštuose. Naudojant universalią formą įprastame... lenkimo staklės gali lenkti sudėtingų skerspjūvio formų ruošinius.

CNC V formos griovelių frezavimo staklės plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip nerūdijančio plieno dekoravimas, liftai, apsaugos nuo vagysčių durys, važiuoklės ir spintelės.

SC, garsus V formos griovelių gręžimo staklių gamintojas Kinijoje, pirmauja pramonėje, siūlydamas platų didelio tikslumo staklių asortimentą. Mūsų portfelyje yra įvairių pažangių modelių, įskaitant vertikalias V formos griovelių gręžimo stakles ir horizontalias V formos griovelių gręžimo stakles, kurių kiekviena pasižymi unikaliais privalumais ir galimybėmis, pritaikytomis įvairiems veiklos poreikiams.

CNC V formos griovelių frezavimo staklės pardavimui

CNC V formos griovelių pjaustymo stakles galima suskirstyti į horizontalias V formos griovelių pjaustymo stakles ir vertikalias V formos griovelių pjaustymo stakles.

CNC vertikalios V formos griovelių frezavimo staklės konstrukcija panaši į durų rėmų tipo, kurioje naudojamas tvirtinimo elementas, skirtas lakštiniam metalui į atitinkamą apdirbimo padėtį traukti. Paspaudus spaustuku, V formos griovelis apdirbamas įrankio judėjimu, kuris gali būti suprantamas kaip lakštinio metalo judėjimas kartu su įrankio apdirbimu, o įrankis atlieka tik tiesinį apdirbimo trajektorijos judėjimą.

CNC horizontalių V formos griovelių pjaustymo staklių apdorojimo principas yra priešingas vertikalių V formos griovelių pjaustymo staklių apdorojimo principui. Jose įrengtas didelis darbinis stalas, o lakštas prie stalo tvirtinamas spaustuku. Pjovimo įrankis yra automatinė mechaninė portalinio rėmo konstrukcija. Pirmiausia, ant portalinio rėmo esantis įrankių perkėlimo įtaisas nustato apdorojimo maršrutą Y ašyje, o tada portalinis rėmas varo pjovimo įrankį, kad jis apdirbtų V formos griovelį X ašyje. Tai galima suprasti kaip lakštinio metalo tvirtinimą ir apdorojimą pjovimo įrankio judesiu.

Abu griovelių pjaustymo staklių tipai turi savo privalumų ir trūkumų, o konkretus įrangos pasirinkimas apdorojimui priklauso nuo pramonės poreikių ir ruošinio savybių.

RGEK Servo CNC horizontalios V formos griovelių pjaustymo staklės pardavimui

Modelis	AKJ-1325F2	AKJ-1530F2	AKJ-1545F2
Pjovimo diapazonas	1300 * 2500 mm	1500 * 3000 mm	1500 * 4500 mm
Lazerio tipas	Pluošto lazeris
Lazerio galia	1–12 kW

CNC horizontalios V formos griovelių pjaustymo mašinos funkcija

Portalo tipo, patogus pakrovimui ir iškrovimui. Oro aušinimas be aplinkos taršos, trijų + 1 ašių CNC, servo valdymas, užtikrinantis visiškai automatinį veikimą ir apdorojimą, pagerinantis griovelių apdirbimo tikslumą.
Naudodama hidraulinę valdymo sistemą kaip galią, ji pasižymi dideliu slėgiu, patikima tvirtinimo jėga, mažu triukšmu ir mažomis energijos sąnaudomis.
Priimant alavo bronzos spiralines pavaras, 45 plieninius kaltinius grūdintus ir atleistus spiralinius krumpliaračius bei QH tylią kreipiamojo bėgio transmisiją, judėjimo greitį galima reguliuoti dažnio keitimu, o pjovimo procesas yra sklandus.
Stalviršis turi savaiminio gijimo funkciją, todėl naudojimo metu klientai gali jį obliuoti pagal savo reikalavimus, kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas.
CNC programos dizainas yra pagrįstas ir lengvai įvaldomas, tereikia įvesti klaviatūrą ir užbaigti apdirbimo programą. Priklausomai nuo skirtingų medžiagų, apdorojimo greitį galima reguliuoti rankenėle, kad operatoriams būtų lengviau valdyti.

Horizontalios CNC V formos griovelių frezavimo staklės vaizdo įrašas

Parduodama RGHK Servo CNC vertikali V formos griovelių pjaustymo mašina

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

CNC vertikalios V formos griovelių pjaustymo mašinos savybės

Viso plieno plokščių suvirinimas, didelio stiprumo varžtų jungtis, stiprus seisminis atsparumas, naudojant didelę grūdinimo krosnį įtempiams pašalinti, geras stabilumas.
Įranga, naudodama galinio padavimo konstrukciją ir išmanų universalaus rutulio dizainą, nepažeis lakštinės medžiagos paviršiaus padavimo ir iškrovimo metu.
Kaip energijos perdavimo komponentas, didelio tikslumo rutulinis sraigtas pasižymi dideliu apdirbimo tikslumu, mažu triukšmu ir mažomis energijos sąnaudomis.
Staklių darbinis stalas pagamintas iš anglinio įrankinio plieno, kurio kietumas po grūdinimo yra HRC55 arba didesnis. Darbinis stalas minimaliai dyla ir yra keičiamas.
Trijų ašių CNC, servo valdymas, užtikrinantis visiškai automatinį veikimą ir apdorojimą, pagerinantis griovelių apdirbimo tikslumą.
Reguliuojamas, judantis darbastalis, užtikrinantis tikslų kiekvienos detalės griovelių gylį.
CNC programos dizainas yra pagrįstas ir lengvai įvaldomas, tereikia įvesti klaviatūrą ir apdirbimo programą, kad ją užbaigtumėte. Be to, yra kelios grandinės garantijos priemonės, užtikrinančios saugų įrangos veikimą.

Vertikalaus CNC V formos griovelių frezavimo staklės vaizdo įrašas

SC CNC vertikalios V formos griovelių frezavimo staklės tinka storų plokščių apdirbimui. Vertikalios griovelių frezavimo staklės gali frezuoti griovelius kampu ir tinka specialios formos lentoms apdirbti.

Kodėl verta naudoti SC CNC V griovelių frezavimo stakles?

Griovelio R kampo efekto diagrama

Kaip parodyta diagramoje, naudojant CNC V formos griovelių frezavimo stakles, lenkimo R kampas gali būti mažesnis, o tai yra gražesnis vaizdas.

Dažnai užduodami klausimai

Kokie techniniai parametrai turi didelę įtaką CNC V formos griovelių staklėms?

Didžiausias plyšinio lakštinio metalo plotis ir ilgis: šis parametras turi įtakos maksimaliam dydžiui, kurį įranga gali apdoroti metalo lakštais.
Didžiausias plyšinio skardos storis: šis parametras turi įtakos didžiausiam storiui, kurį įranga gali apdoroti metalo skardomis.
Minimalus atstumas tarp V formos griovelio ir krašto: šis parametras atspindi minimalų atstumą tarp griovelio krašto ir plokštės medžiagos krašto apdirbant metalinius lakštus. Šis atstumas daugiausia naudojamas griovelių pjaustymo mašinai įtvirtinti griovelį. Be gamintojo nustatyto saugaus atstumo, kuo mažesnis minimalus atstumas tarp V formos griovelio ir krašto, tuo mažesnis minimalus atstumas tarp griovelio krašto ir plokštės medžiagos krašto.
Pjovimo greitis: šis parametras atspindi greitį, kuriuo pjovimo įrankis juda tiesia linija apdirbant metalo lakštus. Kuo didesnė vertė, tuo didesnis įrangos apdirbimo efektyvumas.
Įrankio laikiklio judėjimo kairėn ir dešinėn, aukštyn ir žemyn skiriamoji geba ir padėties nustatymo tikslumas: kiekvienas parametras daugiausia atspindi įrangos apdirbimo tikslumą. Šiuo metu minimalus padėties nustatymo tikslumas, kurį gali pasiekti Kinijos technologijos, yra ± 0,01 mm.
Be aukščiau paminėtų įrangos parametrų, turinčių įtakos CNC V formos griovelių apdirbimui, kitas svarbus parametras yra įrankis. Pjovimo įrankių kokybė ir kiekis tiesiogiai veikia apdirbimo efektyvumą ir įrankių nusidėvėjimo greitį. Tradicinė pjovimo įranga vienu metu pjauna visus tris ašmenis, tačiau dabartinė technologija pasikeitė į keturių ašmenų vienu metu pjaunamą įrangą, kai atstumas tarp kiekvieno ašmens yra 0,1 mm. Didžiausias vieno išpjovimo gylis, kai vienu metu pjaunama keturiais ašmenimis, gali siekti 0,6 mm. Siekiant užtikrinti išpjovimo kokybę ir pailginti pjovimo įrankių tarnavimo laiką, bendrosios įmonės nustato 0,4–0,5 mm vieno išpjovimo gylį. Naujausi pramonėje sukurti pjovimo įrankiai yra lydinio peiliai, kurių tarnavimo laikas yra 2500–3000 metrų, skirti nerūdijančio plieno medžiagų apdirbimui.

Ar galite papasakoti apie vertikalios CNC V griovelių pjaustymo mašinos ir horizontalios CNC V griovelių pjaustymo mašinos privalumus ir trūkumus?

Palyginimo elementas	Vertikalus CNC V formos griovelių pjaustymo aparatas	Horizontali CNC V formos griovelių pjaustymo mašina
Apdorojimo apimtis	Apdorojant ruošinius, kuriuos reikia išfrezuoti, jei ruošinys yra ilgos juostelės formos, apdirbant trumpus kraštus reikia pridėti darbastalį, kuris paremtų ruošinį, nes tai nepatogu valdyti.	Trijų ašių CNC apdirbimas, platus apdorojimo diapazonas, tinkantis įvairiems didelių matmenų ir formos ruošiniams
Darbastalio apdorojimo technologija	Darbastalis pagamintas iš aukštos kokybės liejimo plieno, kuris buvo kruopščiai termiškai apdorotas ir smulkiai sumaltas šlifuokliu, siekiant veidrodinio paviršiaus apdailos.	Darbastalis pagamintas iš suvirintų ir apdorotų įprastų geležies plokščių, o ruošinio kietumas yra didesnis nei paties. Šlifavimas, pažeisti peiliai ir pan. daro darbastalį nelygų (jį reikia reguliariai restauruoti naudojant savarankiškai sukurtas funkcijas).
Apdorojimo efektyvumas	Minimalus atstumas tarp V formos griovelio ir krašto yra 10 mm, o pjovimo greitis – 40 mm/min., todėl įtaisas turi judėti pirmyn ir atgal.	Minimalus atstumas tarp V formos griovelio ir krašto yra 8 mm, o pjovimo greitis yra 50 m/min. arba didesnis. Portalas ir įrankis veikia vienu metu, nereikalaujant slankiojančio padavimo, todėl padidėja efektyvumas.
Elektros energijos nuostoliai	Peilio laikiklis juda pirmyn ir atgal, todėl nuostoliai minimalūs	Portalo ir peilio atramos judėjimas pirmyn ir atgal kartu lemia didelius nuostolius.
saugumas	Vertikalus CNC griovelių frezavimo staklės turi hidraulinį automatinį ruošinių prispaudimą, automatinį padėties nustatymą ir automatinį veikimą. Operatorius turi laikytis atokiau nuo judančių staklės dalių.	Ruošinys įtvirtinamas staklės judėjimo diapazone, o platforma juda dideliu greičiu. Valdymo dalis veikia kartu su platforma, todėl operatorius turi atkreipti dėmesį į saugumą naudojimo metu.
Bendras poveikis	Kadangi po ruošinio suėmimo reikia automatinio padavimo, griovelių frezavimo metu susidariusios geležies drožlės dažnai subraižo dekoratyvinį paviršių. Apdorojant didelius ruošinius, reikia dažnai juos išlyginti ir perkelti, todėl ši situacija yra labiau tikėtina.	Apdorojimo metu ruošinio nereikia judinti ir jį gali valdyti vienas asmuo viso proceso metu. Dekoratyvinis ruošinio paviršius nebus subraižytas, taip užtikrinant paviršiaus apdorojimo kokybę (svarbi naudojimo liftų pramonėje priežastis).