Naujienos ir įvykiai

Lakštinio metalo perforavimo mašinos veikimas ir naudojimas

Lakštinio metalo perforavimo staklės, dar vadinamos metalo štampavimo staklėmis arba presu, yra mechaninis įtaisas, naudojamas lakštiniam metalui per formą suteikti tam tikrą formą.

Kas yra lakštinio metalo perforavimo staklės? Jose naudojami mechaniniai arba hidrauliniai metodai, siekiant stipriai spausti lakštinį metalą, dėl ko jis plastiškai deformuojamas, pavyzdžiui, perforuojamas, kirpiamas, lenkiamas, tempiamas, štampuojamas ir formuojamas formoje, ir galiausiai pagaminamos detalės arba gaminiai. Kaip teisingai valdyti ir naudoti lakštinio metalo perforavimo stakles?

1. Lakštinio metalo perforavimo mašinos veikimo principas

Lakštinio metalo perforavimo presavimo mašinos veikimo principą galima apibendrinti taip: naudojant slankiklį judant aukštyn ir žemyn, spaudžiant lakštą per matricą, jis deformuojamas plastiškai arba kirpiamas, taip pasiekiant perforavimo, lenkimo, tempimo, formavimo ir kitus apdorojimo tikslus.

1) Pagrindinis darbo eiga

Parengiamasis etapas:

Padėkite lapą ant apatinio štampo (arba automatiškai paduokite).
Lakštinis metalas Perforavimo staklės paruošia matricą, viršutinė matrica sumontuojama ant slankiklio, o apatinė pritvirtinama prie darbastalio.

Stumkite slankiklį žemyn:

Metalo lakštų perforavimo presas įsijungia, o pavaros įtaisas (pvz., variklis, hidraulinė sistema) varo slankiklį, kad jis judėtų žemyn iš viršaus.
Slankiklis verčia viršutinį štampo formos elementą spausti jį prie lakšto.

Lakšto deformacija veikiant jėgai:

Lakštas suspaudžiamas formoje.

Priklausomai nuo formos ir slėgio, lakštas patiria:

Perforavimas (pjovimas arba perforavimas)
Lenkimas (kampo formavimas)
Piešimas (tampantis trimatėje struktūroje)
Įspaudas/formavimas ir kt.

Slankiklis pakyla ir atstato padėtį:

Slankikliui pasiekus apatinį negyvąjį centrą, jis automatiškai pakyla, kad užbaigtų štampavimo ciklą.
Ruošinys išimamas iš formos, o operatorius arba automatinė įranga išima gatavą gaminį, paruošiamą kitam ciklui.

2) Važiavimo režimo veikimo principas (pagal tipą)

Mechaninis perforatoriusSmagratis kaupia energiją, alkūninis velenas varo slankiklį. Konstrukcija panaši į automobilio variklio, tinkama greitam perforavimui.
Hidraulinis perforatoriusHidraulinė alyva naudojama stūmokliui stumti, kad būtų sukurtas linijinis slėgis, o slankiklis spaudžiamas žemyn apdorojimui. Tinka dideliems tonažams, didelėms dalims arba sudėtingiems procesams.
Servo smūgis: elektrinis servo variklis valdo slankiklio eigą, greitį ir stabdymo padėtį, kad būtų pasiektas didelis tikslumas ir taupoma energija.

3) Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką smūgiui

Slėgis (tonažas): lemia, ar galima apdirbti storas plokštes ar kietas medžiagas.
Slankiklio eiga ir greitis: turi įtakos liejimo kokybei ir gamybos efektyvumui.
Liejimo forma: lemia gatavo produkto formą, tikslumą ir tarnavimo laiką.
Automatikos sistema: pvz., maitinimo įtaisas ir manipuliatorius, kurie gali pagerinti efektyvumą ir saugą.

2. Kaip naudoti lakštinio metalo perforavimo presą?

Naudojant lakštinio metalo perforavimo stakles, reikia laikytis tam tikrų eksploatavimo procedūrų ir saugos specifikacijų, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas, stabili gaminio kokybė ir personalo saugumas. Toliau pateikiamas išsamus paaiškinimas:

1) Standartiniai lakštinio metalo perforavimo staklių naudojimo žingsniai

– Pasiruošimas

Patikrinkite įrangos būklę: įsitikinkite, kad perforatorius yra geros būklės, be neįprastų garsų, alyvos nuotėkio ir pan.
Patikrinkite, ar forma tvirtai pritvirtinta.
Tepimas ir priežiūra: Įpilkite tepimo alyvos ir patikrinkite, ar visos judančios dalys gerai suteptos.
Formos montavimas / reguliavimas: Pasirinkite tinkamą formą pagal gaminio reikalavimus ir pakoreguokite jos padėtį.
Nustatykite parametrus (taikoma servo arba CNC perforatoriams): pvz., eiga, greitis, nepertraukiamas / vieno režimo ir kt.
Patikrinkite, ar avarinio stabdymo įtaisas veikia normaliai ir veiksmingai.

– Padėkite arba prijunkite lapą

Rankinis padavimas: tiksliai padėkite metalinį lakštą po forma.
Automatinė padavimo sistema: pvz., ritės tipo automatinis tiektuvas, manipuliatorius arba servo tiektuvas, prijungtas prie perforatoriaus.

– Bandomasis važiavimas

Rankinis vieno smūgio bandymo pelėsis: kelis ciklus paleiskite mažu greičiu, kad patikrintumėte gatavo produkto kokybę, pelėsio padėtį ir smūgio slėgį.
Stebėkite, ar nėra trukdžių (pvz., užstrigimo tarp formų, prasto kontakto tarp slankiklio ir lakšto).
Jei reikia, pakoreguokite formos tarpą arba formos aukštį.

– Oficiali produkcija

Paleiskite perforatorių ir pradėkite nepertraukiamą arba lėtą perforavimą.
Palaikykite vienodą padavimo ritmą, kad kiekvieną kartą perforuojamas lapas būtų teisingoje padėtyje.
Atkreipkite dėmesį, ar produktas yra tinkamas (dydis, deformacija, įbrėžimai ir kt.).
Gamybos metu periodiškai tikrinkite gaminius.

– Tolesnis apdorojimas

Sustabdyti → Iškrauti formą → Išvalyti → Išjungti maitinimą.
Sutvarkykite vietą ir suskirstykite formas, gatavus gaminius bei atliekas į kategorijas.

2) Saugaus naudojimo atsargumo priemonės

Dėvėkite apsaugines priemones: apsauginius akinius, pirštines, apsauginius batus ir kt.
Griežtai draudžiama lieti formą rankomis: griežtai draudžiama štampavimo metu dėti plokštę ar gatavą gaminį rankomis, reikia naudoti siurbtukus, spaustukus ar automatinius mechanizmus.
Avarinio stabdymo mygtukas: prieš pradėdami naudoti lakštinio metalo perforavimo mašiną, įsitikinkite, kad avarinio stabdymo mygtukas yra jautrus ir veiksmingas.
Reguliarus techninis aptarnavimas: įskaitant tepimą, susidėvėjusių dalių keitimą, formos tarpo reguliavimą ir kt.
Pelėsio keitimas ir užrakinimas: keičiant formą, būtina išjungti maitinimą ir naudoti spynos signalizaciją.

3) Svarbiausių naudojimo punktų santrauka

Preliminarūs paruošiamieji darbai atlikti, o forma ir plokštė parinktos teisingai.
Bandymo formos kruopščiai derinamos, kad būtų išvengta formų pažeidimų ar gaminio defektų.
Svarbiausia – saugus eksploatavimas, nekiškite rankų į liejimo vietą.
Reguliarus įrangos patikrinimas ir techninė priežiūra, siekiant pailginti jos tarnavimo laiką.
Galima naudoti su automatizavimo sistemomis, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir stabilumą.

3. Atsargumo priemonės naudojant metalo lakštų perforavimo mašinas

1) Saugaus naudojimo atsargumo priemonės (būtina perskaityti)

Prekė	Atsargumo priemonės
Apžiūra prieš eksploatavimą	– Patikrinkite, ar perforatorius ir elektroninė valdymo sistema veikia normaliai. – Patikrinkite, ar forma tvirtai pritvirtinta ir ar tarpas tarp slankiklio ir formos yra tinkamas. – Patikrinkite, ar avarinio stabdymo jungiklis ir fotoelektrinis apsaugos įtaisas yra jautrūs ir veiksmingi.
Dėvėkite apsaugines priemones	– Būtina dėvėti apsauginius akinius, mūvėti apsaugines pirštines ir avėti apsauginius batus. – Nenaudokite besisukančių dalių mūvėdami pirštines.
Nelieskite rankų į liejimo vietą	– Štampavimo metu griežtai draudžiama dėti ar išimti medžiagas rankomis. Reikia naudoti padavimo mechanizmą, siurbtuką arba spaustuką. – Rekomenduojama naudoti dviejų rankų valdymo mygtuką arba kojinį jungiklį + fotoelektrinę apsaugos sistemą.
Nereguliuokite ir nevalykite formos, kol įranga nesustos.	– Draudžiama reguliuoti formą ar valyti atliekas perforatoriaus veikimo metu. – Visi techninės priežiūros darbai turi būti atliekami išjungus maitinimą ir pakabinus etiketę.
Keisdami formą, užblokuokite maitinimo šaltinį	– Keičiant formą, reikia išjungti elektros energiją, užrakinti mašiną ir pakabinti įspėjamąjį ženklą, kad įranga nebūtų paleista netyčia.

2) Atsargumo priemonės eksploatacijos metu

Įsitikinkite, kad lapas yra teisingai padėtas: padavimo padėtis turi būti tiksli, kad būtų išvengta formos pažeidimo dėl netinkamai suderinto štampavimo.
Atkreipkite dėmesį į štampavimo ritmo ir šėrimo greičio atitikimą.
Atkreipkite dėmesį į pelėsio temperatūrą ir nusidėvėjimą, reguliariai tikrinkite ir sutepkite arba keiskite.
Reguliariai tikrinkite gaminių kokybę, kad ilgą laiką neatsirastų defektų.
Operacinį stalą laikykite švarų, kad į liejimo sritį nepatektų pašalinių daiktų ir nesukeltų liejimo formos užstrigimo ar nelaimingų atsitikimų.

3) Įrangos priežiūros atsargumo priemonės

Tepimo priežiūra:

Reguliariai tikrinkite, ar kiekvieno tepimo taško alyvos tūris yra pakankamas, ypač slankiklio, švaistiklio, kreipiančiosios bėgelio ir kitų dalių.

Tvirtinimo detalių patikra:

Reguliariai tikrinkite, ar varžtai ir kaiščiai nėra atsilaisvinę, ypač jungtį tarp formos, slankiklio ir švaistiklio.

Pelėsių patikrinimas:

Patikrinkite, ar formos tarpas yra tinkamas, ar perforatorius nėra susidėvėjęs, įtrūkęs ar jo nėra.

Elektros sistemos priežiūra:

Patikrinkite, ar PLC, mygtukai, relės ir kt. yra jautrūs, ar nėra trumpojo jungimo ar blogo kontakto.

Priešgaisrinės įrangos konfigūracija:

Šalia mašinos turi būti įrengtas sausų miltelių gesintuvas, kad būtų išvengta gaisro, kurį gali sukelti hidraulinė alyva ar elektros trumpasis jungimas.

4) Kiti valdymo aspektai

Operatoriai turi būti sertifikuoti ir apmokyti, kad suprastų perforatoriaus konstrukciją ir saugos taisykles.
Prieš kiekvieną gamybą forma turi būti išbandyta, o partijos apdorojimas gali būti atliekamas tik po patvirtinimo.
Sukurkite įrangos eksploatavimo žurnalus, kuriuose būtų registruojamas veikimo laikas, gedimai, techninės priežiūros laikas ir kt.
Įrenkite apsaugines tvoras ir įspėjamuosius ženklus, kad pašaliniai asmenys negalėtų artėti prie įrangos darbo zonos.

5) Dažniausiai pasitaikantys nelaimingų atsitikimų tipai ir prevencinės priemonės

Avarijos tipas	Priežastys	Prevencija
Rankų sutraiškymas	Netinkamas rankinis įvedimas arba medžiagos padavimas	Naudokite dviejų rankų mygtukus arba fotoelektrinius apsaugos įtaisus
Pelėsio pažeidimai	Netinkamas formos montavimas, lakštų išlyginimas	Kalibruokite formą ir patikrinkite lakšto padėtį
Elektros gedimas	Senėjimo grandinė, drėgmė	Reguliariai tikrinkite elektros sistemą ir laikykite ją sausą
Išsklaidytų atliekų tryptimas ir žmonių sužalojimas	Nėra apsauginio dangtelio	Įstatykite apsauginius dangčius arba pertvaras

4. Metalo perforavimo staklių naudojimo procedūrų ir atsargumo priemonių santrauka

Prieš pradedant naudoti lakštinio metalo perforavimo mašiną, reikia patikrinti įrangos būklę, kad forma būtų tvirtai sumontuota, gerai sutepta ir saugos įtaisas veiktų normaliai. Operatoriai privalo dėvėti apsaugines priemones ir griežtai laikytis proceso parametrų nustatymų.

Perforavimo proceso metu griežtai draudžiama kišti rankas į liejimo vietą, o detalėms paduoti ir išimti reikia naudoti specialius įrankius. Derinant, keičiant ar valant liejimo formą, pirmiausia reikia išjungti maitinimą, pakabinti ženklą ir patvirtinti, kad slankiklis sustojo.

Gamybos metu gaminių kokybė turėtų būti reguliariai tikrinama, o jei aptinkama nukrypimų, mašina turi būti nedelsiant sustabdyta tyrimui. Palaikykite švarią ir tvarkingą vietą, kad alyvos dėmės ir atliekos nepaveiktų darbo saugos. Operatoriai turi būti apmokyti ir sertifikuoti darbui, griežtai laikytis saugos taisyklių ir užtikrinti žmonių ir mašinų saugą bei gaminių kokybę.