Byla

Parduodama SC vienos sijos santvaros priekinio šėrimo kirpimo mašina

SC vienos sijos santvaros priekinio padavimo kirpimo mašina yra labai efektyvi automatizuota plokščių kirpimo įranga, daugiausia tinkanti metalo apdirbimui, lakštinio metalo gamybai, automobilių, buitinės technikos, elektros spintų, oro ortakių ir kitoms pramonės šakoms. Unikali konstrukcinė konstrukcija ir priekinio padavimo metodas suteikia jai didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir aukšto automatizavimo laipsnio privalumus.

Vienos sijos santvaros priekinio padavimo kirpimo mašina yra automatinė padavimo ir kirpimo sistema, kurioje sujungtas santvaros manipuliatorius ir kirpimo mašina technologija. Ji realizuoja automatinį plokščių pozicionavimą, tvarkymą ir padavimą per vienos sijos santvaros sistemą, esančią priešais kirpimo stakles, taip sumažindama rankinį įsikišimą ir pagerindama gamybos efektyvumą.

1. SC vienos sijos santvaros priekinio padavimo kirpimo mašinos techniniai parametrai

Toliau pateikiama standartinė vienos sijos santvaros priekinio padavimo kirpimo staklių 8 × 1500 mm (priekinio padavimo eiga 2500 mm), tinkančių įprastoms pramoninio lakštinio metalo apdirbimo reikmėms, techninių parametrų lentelė. Konkrečią konfigūraciją galima pritaikyti pagal kliento poreikius.

Parametrų lentelė (modelio pavyzdys: QC11KQ - 8 × 1500 mm priekinis padavimas 2500 mm):

Elementai	Parametro aprašymas
Šlyties storis (plieno plokštė)	8 mm
Kirpimo plotis	1500 mm
Priekinis padavimo smūgis	2500 mm (santvaros priekinio padavimo eiga)
Šlyties kampas	0,5°～2,5° (reguliuojamas)
Šlyties dažnis	10–15 kartų per minutę (priklausomai nuo medžiagos storio / ilgio)
Šėrimo tikslumas	±0,1 (servo valdymo padėties nustatymas)
Priekinio padavimo greitis	200 mm/s
Šlyties linijinis tikslumas	±0,1 mm/m
Valdymo ašių skaičius	Keturios ašys (priekinio padavimo dydis, ašmenų tarpo šlyties eiga, šlyties kampas)
Griebimo metodas	Vakuuminis siurbtukas (pasirinktinai elektrinis spaustukas)
Kirpimo mašinos valdymo sistema	CNC valdymas + PLC
Santvaros horizontalus greitis	40 m/min
Santvaros kėlimo greitis	8–12 m/min.
Santvaros pakartotinio padėties nustatymo tikslumas	±0,5 mm

2. Priekinio šėrimo staklės pagrindiniai komponentai su santvaros priekiniu padavimu

Vienos sijos santvaros sistema:

Paprastai naudojamas aliuminio lydinio arba plieno konstrukcijos sijos korpusas, montuojamas priešais kirpimo mašiną.
Įrengtas slankiojantis bėgelis, servovarikliu varomas XYZ ašies manipuliatorius.
Įrengtas siurbimo puodelio arba spaustuko tipo griebimo įtaisas, skirtas plokščių tvarkymui ir padavimui.

Kirpimo mašina:

Varomas hidrauliniu arba servo varikliu.
Dažnas yra hidraulinė giljotinos kirpimo mašina, tinka skirtingo storio metalinėms plokštėms.
Įrengtas didelio tikslumo atbulinės eigos stabdiklis pjovimo ilgiui valdyti.

Valdymo sistema:

PLC + jutiklinio ekrano valdymas.
Palaikykite automatinį programavimą ir valdymo sąsajos ekraną.
Galima prijungti prie ERP arba MES sistemos, kad būtų galima valdyti gamyklos informaciją.

Jutiklis ir saugos sistema:

Įskaitant artumo jungiklį, ribinį jutiklį, apsaugines groteles ir kt.
Užtikrinti įrangos saugų veikimą ir padėties nustatymo tikslumą.

3. Pagrindinis vieno spindulio santvaros automatinio kirpimo įrenginio darbo procesas

Operatorius visą lapą padeda ant padavimo stalo.
Santvaros manipuliatorius suima lakštą per siurbtuką ir perkelia jį į kirpimo mašinos priekį.
Padėties nustatymo įtaisas padeda tiksliai tiekti lakštą į kirpimo zoną.
Kirpimo mašina pjauna pagal nustatytą dydį.
Po kirpimo gatavas produktas automatiškai nukrenta ant priėmimo įrenginio arba yra sugriebiamas ir vėl sukraunamas.

4. Vienos sijos santvarinių priekinio padavimo žirklių techninės savybės

Konstrukcinis projektavimas: Vienos sijos santvaros konstrukcija, kompaktiška ir stabili, tinka automatiniam mažų ir vidutinio dydžio plokščių padavimui. Įrengtas X/Y/Z trijų ašių servo valdymas, palaikantis greitą ir tikslų judėjimą.
Priekinio maitinimo būdas: Santvara yra priešais kirpimo mašiną, sugriebia visą plokštę ir tiksliai paduoda ją į kirpimo padėtį, taip sumažindama rankinio lygiavimo klaidas ir pagerindama darbo efektyvumą.
Automatinė padėties nustatymo sistema: Įrengtas didelio tikslumo servo varikliais ir fotoelektriniais jutikliais, automatiškai atpažįsta plokštės kraštą ir pasiekia ±1 mm padėties nustatymo tikslumą.
Valdymo sistema: priima PLC + jutiklinį ekraną + CNC valdymo modulį, palaiko automatinį planavimą, grafinę valdymo sąsają, parametrų išankstinį nustatymą, vieno mygtuko paleidimą ir kitas funkcijas.
Griebimo įtaisas: Paprastai naudojami vakuuminiai siurbtukai + reguliuojamas išdėstymas, kad būtų galima pritaikyti prie skirtingų plokščių dydžių ir storių, taip pat galima naudoti spaustuko struktūrą, kad būtų pagerintas standumas.
Saugos sistema: įrengta šviesos užuolaidų apsauga, avarinio stabdymo mygtukas, ribinės vertės viršijimo signalizacija, saugos blokavimas ir kitos saugos apsaugos priemonės, atitinkančios pramoninės įrangos saugos standartus.
Stiprus suderinamumas: Jį galima integruoti su konvejerių juostomis, krautuvais, lazerinio pjovimo staklėmis, perforavimo staklėmis, lenkimo staklėmis ir kita įranga, kad būtų pasiekta visiška linijos automatizacija.

5. Santvaros tipo automatinės kirpimo mašinos privalumai

Aukštas automatizavimo laipsnis: Padavimas, centravimas, kirpimas ir iškrovimas atliekami vienu metu, todėl labai sumažėja rankinis įsikišimas.
Taupoma darbo jėga: Šėrimo darbus, kuriems iš pradžių reikėjo 2–3 žmonių, reikia tik 1 žmogaus apžiūrai arba jie atliekami visiškai be priežiūros.
Efektyvumo gerinimas: Priekinis padavimo eiga yra ilga (pvz., 2500 mm), todėl galima pasiekti nuolatinį daugkartinį kirpimą ir pagerinti našumą per laiko vienetą.
Didelis pjovimo tikslumas: Tikslus servo pavaros valdymas, kiekvienas padavimo ir kirpimo tikslumas yra pastovus, o paklaida yra labai maža.
Geras įrangos suderinamumas: Jis gali greitai prisitaikyti prie skirtingo ilgio, pločio ir storio plokščių ir palaiko greitą specifikacijų perjungimą.
AšPagerinti produkto konsistenciją: Automatinis šėrimas ir standartinis kirpimo procesas pašalina žmogiškąsias klaidas ir užtikrina partijinių gaminių vienodumą.
Protingas erdvės užimtumas: Vienos sijos santvaros išdėstymas yra kompaktiškesnis nei dviejų sijų sistema, tinka gamykloms su ribota erdve.
Greita investicijų grąža: darbo sąnaudų taupymas + apdorojimo efektyvumo pagerinimas, investicijų sąnaudos gali būti susigrąžintos vidutiniškai per 1–2 metus.

6. Santrauka

Vienos sijos santvarinės priekinio padavimo kirpimo staklės tinka lakštinio metalo apdirbimo įmonėms, siekiančioms didelio efektyvumo, stabilumo ir automatizavimo atnaujinimų. Tai vienas iš svarbių pasirinkimų, norint atnaujinti tradicines kirpimo stakles į automatizuotas gamybos linijas.

Techninės savybės ir privalumai:

Aukštas automatizavimo laipsnis: automatinis griebimas, pozicionavimas, padavimas ir kirpimas, sumažinantis darbo sąnaudas.
Pagerinkite gamybos efektyvumą: nuolatinis maitinimas ir kirpimas, kontroliuojamas ritmas, taupant laiką.
Didelis kirpimo tikslumas: servo padėties nustatymo valdymo sistema, pasikartojimo tikslumas iki ±1 mm.
Didelis lankstumas: gali apdoroti įvairias plokščių specifikacijas ir palaikyti greitą perjungimą.
Sumažintos darbo sąnaudos: operatoriams nereikia dažnai krauti ir iškrauti medžiagų, todėl sumažėja darbo intensyvumas.
Geras saugumas: fotoelektrinės apsaugos ir signalizacijos sistemos užtikrina personalo saugumą.

Pasirinkimo ir pritaikymo pasiūlymai:

Plokštės specifikacijos ir storio diapazonas: nustatykite pjovimo plotį, storį ir ilgio diapazoną.
Gamybos pajėgumų reikalavimai: roboto apkrovą, greitį ir kt. pasirinkite pagal dienos produkciją.
Pakrovimo būdas: galima naudoti su automatiniais krovimo ir apvertimo įrenginiais.
Sąsajos reikalavimai: ar galima prijungti prie gamybos linijų, tokių kaip lazerinis pjovimas, perforavimas, lenkimas ir kt.
Gamyklos erdvės išdėstymas: santvaros sijos ilgį ir aukštį reikia pritaikyti pagal vietą.

Jei turite konkrečių taikymo scenarijų ar parametrų reikalavimų, galime pateikti jums labiau pritaikytus sprendimus arba brėžinių instrukcijas.