Naujienos ir įvykiai

Kaip įvertinti 4 ritinėlių plokščių lenkimo mašinos kokybę?

Vertinant 4 valcų plokščių lenkimo staklių kokybę negalima remtis vien tik prekės ženklu, kaina ar specifikacijomis. Reikėtų atlikti išsamų vertinimą, atsižvelgiant į įvairius aspektus, įskaitant konstrukcinį projektą, medžiagų pasirinkimą, gamybos procesą, hidraulinę sistemą, elektros valdymo sistemą, apdorojimo tikslumą, stabilumą, tarnavimo laiką ir garantinį aptarnavimą.

Keturių valcų plokščių valcavimo staklės yra labai svarbi įranga metalo lakštų formavimo srityje, plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip slėginiai indai, vėjo turbinų bokštai, naftos chemijos talpyklos, laivų statyba, plieno konstrukcijų inžinerija, mašinų gamyba ir vamzdynų gamyba. Kadangi šių mašinų kaina svyruoja nuo šimtų tūkstančių iki milijonų juanių, tikslus jų kokybės įvertinimas yra vienas iš svarbiausių klausimų viešųjų pirkimų procese.

1. Į ką reikia atsižvelgti vertinant 4 ritininių plokščių lenkimo staklių kokybę?

Daugelis žmonių vertina 4 valcų plokščių lenkimo staklių kokybę tik pagal tai, ar jos atrodo naujos, ar dažai blizga, ar prekės ženklas yra gerai žinomas. Vien šių kriterijų nepakanka.

Į ką iš tikrųjų reikia atkreipti dėmesį, yra šie pagrindiniai rodikliai:

1) Ar riedėjimo tikslumas yra stabilus?

Ar šiandien ridenant tą pačią plokštę gaunamas toks pat rezultatas kaip ir rytoj? Ar yra reikšmingų skirtumų tarp skirtingų operatorių ridenimo efekto?

2) Ar didelis išankstinis lenkimo pajėgumas?

Vienas didžiausių keturių valcų plokščių valcavimo staklių privalumų yra jų išankstinio lenkimo galimybė. Jei išankstinio lenkimo spindulys mažas, o kraštai netinkamai užfiksuoti, vėliau apdirbamo ruošinio kraštai gali būti tiesūs, o tai turi įtakos gatavo produkto kokybei.

3) Ar suformuotas apvalumas yra geras?

Ar susuktas cilindras tikrai apvalus? Ar yra kokių nors ovalų, vietinių iškilimų, bangų ar susisukimų?

4) Ar įranga pakankamai tvirta?

Ar rėmas, ritinėliai, guolių lizdai ir hidraulinė sistema deformuojasi, vibruoja ar nukrypsta veikiant didelei apkrovai?

5) Ar operacija vyksta sklandžiai?

Ar kėlimo, prispaudimo, flanšų tvirtinimo ir ridenimo veiksmai vyksta sklandžiai? Ar yra kokių nors strigimų, neįprastų garsų ar akivaizdžių smūgių?

6) Ar automatizavimas ir valdymas yra patikimi?

Ar valdymo sistema aiški? Ar tikslūs parametrai? Ar pakartojamumas stabilus? Ar gedimų signalizacijos yra pagrįstos?

7) Tarnavimo laikas ir priežiūros išlaidos

Nepakanka, kad jis gerai veiktų nuo pat įsigijimo dienos. Svarbu, ar jis išliks stabilus po vienerių ar trejų metų nepertraukiamos gamybos.

2. Sprendžiant iš struktūros

4 valcų plokščių lenkimo staklių kokybę pirmiausia lemia jų mechaninis korpusas. Daugelio problemų negalima išspręsti reguliuojant, o jas lemia jų konstrukcija.

1) Ar rėmas sunkus ir ar suvirinimas yra pagrįstas?

Aukštos kokybės valcavimo staklių rėmai paprastai pasižymi šiomis savybėmis:

Storos plieninės plokštės ištisai, vienodos ir ištisinės suvirinimo siūlės, be akivaizdžių įpjovimų, poringumo ar šlako intarpų.
Armatūros briaunos yra pagrindinėse apkrovą laikančiose vietose; tai nėra tiesiog „stora išorėje, tuščiavidurė viduje“.
Gera simetrija tarp kairės ir dešinės rėmo pusių, todėl jis mažiau deformuojasi esant apkrovai.
Po suvirinimo atliekamas pakankamas sendinimo arba vibracinis sendinimo apdorojimas, siekiant sumažinti vidinį įtempį.

Jei rėmo konstrukcija prasta, valcuojant storas plokštes, gali kilti šių problemų:

Prasta kairės ir dešinės sinchronizacija
Angos deformacija esant slėgiui
Viena ruošinio pusė yra įtempta, o kita – laisva
Ilgalaikio naudojimo tikslumas mažėja

2) Keturių volelių medžiaga ir paviršiaus apdorojimas

Keturių valcų malūno šerdis yra volai.

Vertinant kokybę, reikėtų sutelkti dėmesį į:

Puiki volelių medžiaga: paprastai turėtų būti naudojamas didelio stiprumo legiruotas plienas, kuris turi būti tinkamai termiškai apdorotas.
Pakankamas paviršiaus kietumas: didelis paviršiaus kietumas užtikrina gerą atsparumą dilimui ir apsaugo nuo pažeidimų dėl slėgio ir dilimo.
Smulkiai šlifuotas paviršius: mažas volelio paviršiaus šiurkštumas neleidžia plokštei slysti ar subraižytis.
Volelio tiesumas ir apskritas riedėjimas: jei pats volelis nėra tiesus, net ir geriausias vėlesnis valdymas bus neveiksmingas.

Paprastai tariant, volo kokybė lemia įrangos „pagrindinį tarnavimo laiką“ ir „formavimo stabilumą“. Jei volo paviršiuje greitai atsiranda įdubimų, įbrėžimų, nuskilimų ar netolygaus nusidėvėjimo, tai rodo medžiagos, terminio apdorojimo ar apdirbimo tikslumo problemą.

3) Ritininio veleno atramos ir guolių patikimumas

Kai plokščių valcavimo mašina Veikiant ritininiams guoliams netrūksta įprastų sukamųjų apkrovų, o didžiulis radialinis slėgis ir kintamos apkrovos.

Todėl būtina patikrinti:

Ar guolio modelis yra tinkamas ir ar jis skirtas sunkiosioms reikmėms
Ar guolio korpuso standumas yra pakankamas
Ar sandarinimo ir dulkių nepraleidžianti konstrukcija yra visiškai užbaigta
Ar patogu tepti ir ar yra centralizuotų tepimo taškų
Ar yra perkaitimas, neįprastas triukšmas ar užstrigimas esant didelėms apkrovoms

Jei guolio konstrukcija prasta, valcuojant storas plokštes, įranga dažnai patiria šiuos gedimus:

Didelis triukšmas
Padidėjusi temperatūra
Ašinis judėjimas
Sumažėjęs tikslumas po ilgalaikio naudojimo

3. Patikrinkite šerdies judesius: ar prispaudimas, viršutinio ritinėlio pakėlimas ir apatinio ritinėlio judėjimas yra tikslūs?

Keturių valcų plokščių lenkimo staklių kokybė priklauso nuo jų judėjimo sistemos, nes ji tiesiogiai veikia lakštinio metalo išankstinio lenkimo, valcavimo ir pakartojamumo tikslumą.

1) Ar viršutinio volelio prispaudimas stabilus?

Aukštos kokybės viršutinio ritinėlio prispaudimo mechanizmas turėtų turėti šias savybes:

Pakankama prispaudimo jėga
Sinchroniškai kairė ir dešinė, be šališkumo
Po užspaudimo nėra atatrankos ar slydimo
Sklandus judėjimas keičiant aukštį

Jei spaustukas nestabilus, lakštinis metalas valcavimo metu paslys ir sukels:

Netolygus apvalumas
Nenuoseklūs iš anksto sulenkti kraštai
Ruošinio galo deformacija
Per didelis tiesios briaunos likučių kiekis

2) Ar apatinis volelis yra sinchronizuotas ir simetriškas?

Keturių valcų staklės apatinis volas paprastai suteikia atramą ir pavarą, todėl reikia:

Didelis kairės-dešinės sinchronizacijos tikslumas
Tikslus poslinkio valdymas
Neslysta esant apkrovai
Nėra asinchronijos ilgalaikio veikimo metu

Jei sinchronizavimas prastas, akivaizdžiausia problema yra:

Ruošinys pirmiausia sulinksta iš vienos pusės, o vėliau iš kitos, todėl susidaro riedantis cilindras, kuris linkęs iškrypti ir susisukti, todėl sunku taisyti.

3) Ar šoninių volelių judėjimas yra subtilus?

Šoniniai volai yra labai svarbūs komponentai išankstiniam lenkimui ir formavimui keturių valcų staklėse.

Geros įrangos šoniniai volai turėtų turėti šias savybes:

Platus reguliavimo diapazonas
Tikslus padėties nustatymas
Jautrus atsakas
Nesvyruoja veikiant jėgai

Jei šoninio volelio valdymas yra šiurkštus, išankstinio lenkimo metu bus sunku prispausti kraštus prie vietos, tai ypač pastebima valcuojant plonas, trumpas ar siauras plokštes.

4. Svarbiausia savybė: išankstinio lenkimo efektas

Svarbus privalumas keturių valcų plokščių valcavimo staklės palyginti su trijų valcų mašinomis, jos pasižymi didele išankstinio lenkimo galimybe. Todėl vertinant kokybę, būtina atkreipti dėmesį į tai, ar jos gali tvarkingai sulenkti pradžios ir pabaigos kraštus.

1) Patikrinkite, ar nėra tiesių kraštų likučių

Tiesioginis gero išankstinio lenkimo efekto rodiklis yra tiesiosios briaunos ilgis.

Aukštos kokybės įranga gamina cilindrus su trumpesniais, net labai mažais, tiesiais kraštais abiejuose galuose; prastos kokybės mašinos turi labai akivaizdžius tiesius kraštus, kurie turi įtakos vėlesniam suvirinimui, surinkimui ir išvaizdai.

2) Patikrinkite natūralų kraštų perėjimą

Geras išankstinis lenkimas nėra „kietas lenkimas“, o tolygus krašto perėjimas su natūralia kreive, be staigių pokyčių ar raukšlių.

Jei po išankstinio lenkimo krašte atsiranda lokalizuotų raukšlių, įlenkimų ar banguotų vietų, tai rodo nestabilų valcavimo procesą arba netinkamą slėgio valdymą.

3) Atkreipkite dėmesį į prisitaikymą prie skirtingo plokščių storio

Aukštos kokybės įranga ne tik gerai veikia su vieno storio plokštėmis, bet ir išlaiko gerą išankstinio lenkimo kokybę tam tikrame diapazone.

Bandymai gali būti atliekami su:

Ar plonos plokštės lengvai raukšlėjasi
Ar vidutinio storio plokštes galima įspausti į vietą
Ar storų plokščių kraštai vis dar turi pakankamą formavimo gebą

5. Stebėkite riedėjimo rezultatus

Gatavo produkto kokybė geriausiai atspindi gatavo produkto kokybę. Norint naudoti tikrai gerą plokščių valcavimo mašiną, reikia patikrinti galutinį produktą.

Rekomenduojama apžiūrėti iš šių aspektų:

1) Apvalumas

Apvalumas yra vienas iš svarbiausių plokščių valcavimo staklių našumo rodiklių.

Sprendimo metodai apima:

Ar cilindro skerspjūvis artimas standartiniam apskritimui
Ar yra akivaizdi elipsė
Ar kiekvieno taško spindulys tame pačiame skerspjūvyje yra pastovus
Ar yra smailėjimas, ar bangavimas išilgai.

Prastas apvalumas dažnai atsiranda ne dėl operatoriaus įgūdžių, o dėl nepakankamo įrangos sinchronizavimo, standumo ar valdymo tikslumo.

2) Tiesumas

Ilgiems cilindriniams lakštams labai svarbus generatrix tiesumas.

Jei valcuotas lakštas yra „išsipūtęs viduryje ir plokščias abiejuose galuose“ arba „susuktas viduryje ir abiejose pusėse ne centre“, tai rodo įrangos problemą, susijusią su ilgos medžiagos valdymu, atramos standumu arba slėgio pasiskirstymu.

3) Galinio išlyginimo tikslumas

Geras keturių valcų staklės valcuoja lakštą lengviau sulygiuodamas galus ir mažiau išlygindamas.

Dideli lygiavimo nukrypimai rodo:

Prastas ritinėlių lygiagretumas
Netikslus apatinio volelio sinchronizavimas
Reikšminga rėmo deformacija veikiant įtempiui
Slydimas lakštinės medžiagos perdavimo metu

4) Paviršiaus kokybė

Geras plokščių valcavimo staklės neturėtų turėti akivaizdžių įdubimų, įbrėžimų, spaudimo taškų ar šiurkštumo ant lakšto paviršiaus.

Jei ruošinio paviršius dažnai subraižomas, atkreipkite ypatingą dėmesį į šiuos patikrinimus:

Volelio paviršiaus lygumas
Paviršiaus kietumas
Ar guolis vibruoja
Ar yra geležies drožlių ar suvirinimo šlako užterštumo
Ar kreipiančiosiose dalyse yra įbrėžimų

6. Patikrinkite valdymo sistemą

Nepakanka vien „judėti“, jis turi „tiksliai valdyti ir atsiminti savo įvestis“.

Šiuolaikinės keturių valcų plokščių lenkimo staklės paprastai aprūpintos CNC arba pusiau automatinėmis valdymo sistemomis. Prasta valdymo sistema net ir didžiausią staklę pavers netinkama naudoti.

1) Ar parametrų įvestis yra intuityvi?

Gera valdymo sąsaja turėtų būti aiški, o dažniausiai naudojami parametrai turėtų būti lengvai įvedami, pavyzdžiui:

Plokštės storis
Plokštės plotis
Medžiagos stiprumas
Taikinio skersmuo
Viršutinio, apatinio ir šoninių volelių padėtys

Jei sąsaja yra sudėtinga, o parametrų logika paini, operatorius turės pasikliauti patirtimi, kad „spėtų“, todėl įrangos pakartojamumas bus prastas.

2) Ar padėties grįžtamasis ryšys yra tikslus?

Patikrinkite patikimus poslinkio grįžtamojo ryšio įtaisus, tokius kaip:

Linijinė liniuotė
Kodavimo įrenginys
Poslinkio jutiklis

Be tikslaus grįžtamojo ryšio, mašina gali tik „apytiksliai pasiekti teisingą padėtį“, todėl sunku užtikrinti kiekvieno ritinio nuoseklumą.

3) Programos stabilumas

Aukštos kokybės įrenginys turėtų turėti stabilų programos veikimą, be dažnų gedimų, klaidingų aliarmų ar parametrų praradimo.

Ypač ilgalaikės nepertraukiamos gamybos metu valdymo sistema neturėtų sugesti dėl temperatūros, vibracijos ar įtampos svyravimų.

4) Ar gedimų diagnozė yra išsami?

Aukštos kokybės įranga suskaidys signalizacijos informaciją į mažesnes dalis, tokias kaip:

Nenormalus slėgis
Nenormalus sinchronizavimas
Padėtis už tolerancijos ribų
Alyvos temperatūra per aukšta
Skysčio lygis per žemas

Tai leidžia greitai nustatyti problemos vietą.

Jei įranga rodo tik „Gedimą“, kai kyla problema, bet nenurodo priežasties, tai rodo nepakankamą sistemos brandą.

7. Patikrinkite hidraulinę sistemą

Ar keturių valcų lenkimo staklės „maitinimo šaltinis“ yra stabilus?

Keturių valcų plokščių lenkimo staklės dažniausiai veikia hidraulines sistemas. Hidraulinės sistemos kokybė tiesiogiai veikia galią, veikimo sklandumą ir tarnavimo laiką.

1) Ar alyvos siurblio, vožtuvų mazgo ir alyvos grandinės konstrukcija yra pagrįsta?

Tikrindami hidraulinę sistemą, atkreipkite dėmesį į:

Ar alyvos siurblys turi mažą triukšmą ir stabilų slėgį
Ar vožtuvų mazgas yra iš brandaus prekės ženklo, ar brandaus sprendimo
Ar alyvos grandinė švari ir ar vamzdynai tinkamai išdėstyti
Ar yra nuotėkio rizika sąnariuose

Jei hidraulinės sistemos konstrukcija prasta, dažniausiai pasitaikančios problemos yra šios:

Didelis smūgis eksploatacijos metu
Svyruojantis slėgis
Nestabilus slėgio palaikymas
Greitas hidraulinės alyvos įkaitimas

2) Slėgio laikymo talpa

Valcavimo proceso metu tiek prispaudimo, tiek formavimo etapai priklauso nuo slėgio palaikymo.

Prastas slėgio palaikymas gali sukelti:

Nesugebėjimas pritvirtinti plokštės
Slydimas riedėjimo metu
Formavimo spindulio svyravimai
Stiprus ruošinio atšokimas

3) Temperatūros kilimo kontrolė

Gera įranga neperkais iš karto po įjungimo. Jei alyvos temperatūra kyla greitai, tai rodo žemą hidraulinės sistemos efektyvumą.

Ilgalaikis veikimas sukels:

Pagreitintas sandariklių senėjimas
Alyvos savybių pablogėjimas
Padidėjęs sistemos gedimų skaičius
Sutrumpintas tarnavimo laikas

4) Sandarinimas ir nuotėkių prevencija

Cilindrai, vamzdynai, vožtuvų blokai ir jungtys turėtų:

Nėra alyvos nuotėkio
Nėra alyvos prasiskverbimo
Nėra oro įsiurbimo
Nėra aplinkos taršos

Hidraulinės alyvos nuotėkis nėra nedidelė problema. Jis dažnai rodo galimas apdirbimo tikslumo, surinkimo kokybės, sandariklių pasirinkimo ir ilgalaikio patikimumo problemas.

8. Elektros ir saugos patikra

Gera įranga turi būti „stabili + saugi + lengvai prižiūrima“

1) Ar elektros valdymo spintos išdėstymas yra standartizuotas?

Gera elektros spintelė turėtų:

Skaidrūs laidai
Visiškas terminalo ženklinimas
Tvarkinga instaliacija
Atskirkite stiprios ir silpnos srovės grandines
Patikimas įžeminimas

Jei elektros spintelė netvarkinga, laidų pynė netvarkinga, o ženklinimas nepakankamas, vėlesnė priežiūra bus labai sudėtinga.

2) Ar saugos priemonės yra visiškai įdiegtos?

Atkreipkite dėmesį į:

Ar avarinis stabdymas veiksmingas?
Ar perkrovos apsauga yra jautri?
Ar ribinė apsauga patikima?
Ar prieigos kontrolės apsauga yra visiškai įdiegta?
Ar apsauga nuo netinkamo veikimo yra pagrįsta?

Keturių valcų staklės yra sunki įranga; jei saugos apsauga nepakankama, rizika yra labai didelė.

3) Elektrinių komponentų kokybė

Tokių komponentų kaip kontaktoriai, relės, automatiniai jungikliai, programuojami loginiai valdikliai ir servo pavaros kokybė lemia ilgalaikį įrangos stabilumą.

Prastos kokybės elektros sistemos dažnai pasižymi:

Kontaktinė erozija
Valdymo gedimas
Dažnas užstrigimas
Programos gedimas

9. Gamybos proceso patikrinimas

Tie patys brėžiniai, skirtingi procesai lemia visiškai skirtingus rezultatus. Daugelis plokščių valcavimo staklių atrodo panašiai, tačiau jų tikrasis tikslumas labai skiriasi, daugiausia dėl skirtingų apdorojimo technologijų.

1) Ar pagrindiniai komponentai yra tiksliai apdirbti?

Dėmesys:

Tikslus volelių šlifavimas
Veleno skylės gręžimo tikslumas
Kreipiamųjų bėgelių apdirbimo tikslumas
Galinio paviršiaus statmenumas ir lygiagretumas

Jei pagrindinės dalys yra prastai apdirbtos, surinktą įrangą bus sunku pasiekti tikrą tikslumą.

2) Ar surinkimo procesas yra griežtas?

Aukštos kokybės įranga ypatingą dėmesį skiria:

Rėmelio lygiavimas
Volelių lygiagretumo reguliavimas
Kairės ir dešinės sinchronizacijos derinimas
Apkrovos bandymas be apkrovos / be apkrovos
Ilgalaikis bandomasis laikotarpis

Mašinos su prastais surinkimo procesais, net ir su geromis dalimis, vis tiek gali susidurti su surinkimo problemomis.

3) Ar prieš išsiuntimą atliekami faktiniai medžiagų bandymai?

Idealiu atveju tai ne tik bandymas be apkrovos, bet ir bandomasis riedėjimas naudojant tikrą medžiagą.

Laikykitės šių nurodymų:

Ar storas plokštes galima formuoti nuolat?
Ar siauros plokštės linkusios nukrypti?
Ar galima stabiliai pagaminti skirtingus skersmenis?
Ar nuolatinis riedėjimas rodo dreifą?

10. Pažvelkite į atvejų analizę, ne tik į prekės ženklus

Faktiniai atvejų tyrimai atskleidžia tikrąjį įrangos gamybos pajėgumą. Įtikinamiausias būdas įvertinti plokščių valcavimo mašinos kokybę yra ne reklaminiai teiginiai, o faktiniai atvejų tyrimai.

1) Patikrinkite panašius pramonės naudojimo atvejus

Pavyzdžiui:

Slėginių indų pramonė
Vėjo turbinų bokštų pramonė
Plieno konstrukcijų pramonė
Vamzdynų gamybos pramonė
Katilų ir rezervuarų pramonė

Ilgalaikis šių pramonės šakų veikimas rodo didesnį įrangos stabilumo patikimumą.

2) Patikrinkite realius naudotojų atsiliepimus apie tas pačias specifikacijas ir plokštės storį

Būtinai paklauskite:

Ar galima valcuoti tą patį plokštės storį?
Ar tą patį ilgį galima stabiliai ridenti?
Kiek pamainų vyksta nepertraukiama gamyba?
Koks yra gedimų rodiklis?
Kaip dažnai keičiamos pažeidžiamos dalys?

Tai vertingiau nei žodiniai pardavėjų pažadai.

11. Priėmimas ir testavimas

Priėmimo vietoje metu rekomenduojama atlikti šiuos bandymus.

Norint praktiškai įvertinti 4 valcų plokščių lenkimo staklių kokybę, rekomenduojama atlikti šiuos bandymus vietoje:

1) Bandymas be apkrovos

Stebėti:

Ar kiekvienas judesys sklandus
Ar girdimi neįprasti garsai
Ar operacija stabili
Ar kairė ir dešinė pusės yra sinchronizuotos

2) Lengvos apkrovos bandymas

Bandymas su plonomis plokštelėmis arba įprastomis medžiagomis:

Ar jis gali tinkamai užsifiksuoti
Ar yra slydimas
Ar kontrolė yra tiksli
Ar formavimas yra stabilus

3) Didelės apkrovos bandymas

Bandymas su medžiagomis, artimomis mašinos vardinei talpai:

Ar rėmas vibruoja
Ar hidraulinė sistema yra įtempta
Ar sinchronizacija dreifuoja
Ar formavimo tikslumas sumažėja

4) Pakartojamumo testas

Nuolat ridenkite kelis gabalus su tais pačiais parametrais ir palyginkite kiekvieno gabalo rezultatus.

Jei tarp ankstesnio ir vėlesnių riedėjimų yra didelis skirtumas, tai rodo nepakankamą įrangos stabilumą.

5) Ilgalaikio veikimo bandymas

Po tam tikro laiko nepertraukiamo veikimo patikrinkite:

Alyvos temperatūra
Slėgis
Guolio temperatūros kilimas
Veikimo triukšmas
Tikslus dreifas

12. Kokie yra dažni „prastos kokybės“ 4 valcų plokščių lenkimo staklių požymiai?

Ši dalis yra labai svarbi. Daugelis problemų nėra matomos paviršiuje, bet išryškės naudojimo metu.

1) Platūs tiesūs kraštai po valcavimo

Rodo silpną išankstinio lenkimo pajėgumą ir prastą krašto kontrolę.

2) Prastas apvalumas ir akivaizdus ekscentriškumas

Rodo nepakankamą sinchronizaciją, standumą ir tikslumą.

3) Slydimas riedėjimo metu

Rodo nepakankamą prispaudimo jėgą arba prastą volelio paviršiaus būklę.

4) Neatitikimas tarp kairės ir dešinės pusių

Rodo mechaninės sinchronizacijos ir valdymo sistemų problemas.

5) Garsus veikimo triukšmas ir akivaizdi vibracija

Rodo guolių, montavimo ir pritaikymo tikslumo problemas.

6) Greitas hidraulinės sistemos įkaitimas

Rodo mažą efektyvumą, netinkamą sandarumą arba konstrukciją.

7) Reikšmingas tikslumo sumažėjimas po naudojimo laikotarpio

Rodo nepakankamą rėmo tvirtumą, greitą pagrindinių komponentų susidėvėjimą ir nestabilų surinkimo tikslumą.

13. Svarbiausi punktai, į kuriuos lengva nepaisyti vykdant pirkimus

1) Nežiūrėkite vien į maksimalų suvyniojamą storį

Nurodytas įrangos vyniojimo storis neatspindi jos ilgalaikio stabilaus vyniojimo storio.

Apsvarstykite, ar jis gali nuolat pasiekti šį pajėgumą nepertraukiamos gamybos metu, o ne tik „retkarčiais“.

2) Neklauskite tik apie kainą

Žema kaina gali reikšti:

Prasta volelių medžiaga
Supaprastinta hidraulinė sistema
Pasenusi valdymo sistema
Grubios apdorojimo technologijos
Silpnas aptarnavimas po pardavimo

3) Nežiūrėkite tik į tonažą ar galią

Tai tik įvesties sąlygos, o ne paties gatavo produkto kokybė.

Svarbiausia yra išvesties efektas: kaip gerai jis rieda, koks jis stabilus ir koks patvarus.

4) Neignoruokite garantinio aptarnavimo ir atsarginių dalių

Plokščių valcavimo staklės nėra vienkartinio naudojimo įranga.

Galimybė ilgainiui remontuoti alyvos sandariklius, guolius, vožtuvų mazgus, jutiklius ir ritinėlius turės įtakos ilgalaikiam kokybės vertinimui.

14. Tiesiogiai naudojama „Kokybės vertinimo standartų sistema“

Sprendimą galite suskirstyti į septynis punktus, kurių kiekvienas įvertinamas:

Konstrukcijos standumas: ar rėmas, ritinėliai ir guolių atramos yra tvirtos?
Judesio tikslumas: ar kėlimas, prispaudimas, sinchronizavimas ir padėties nustatymas yra tikslūs?
Išankstinio lenkimo pajėgumas: ar kraštų lenkimas pakankamas? Ar tiesūs kraštai maži?
Gatavo produkto kokybė: apvalumas, tiesumas, galinių linijų išlyginimas, paviršiaus kokybė
Valdymo sistema: Ar patogu valdyti? Ar tikslus grįžtamasis ryšys? Ar aiškūs pavojaus signalai?
Hidraulinė sistema: ar slėgis stabilus? Ar slėgis patikimai palaikomas? Ar galima kontroliuoti temperatūros kilimą? Ar yra kokių nors nuotėkių?
Ilgalaikis stabilumas: ar po nepertraukiamo veikimo našumas mažėja? Ar gedimų dažnis mažas?

Jei keturių valcų plokščių lenkimo staklės puikiai atlieka daugumą iš aukščiau išvardytų septynių punktų, jas paprastai galima laikyti aukštos kokybės staklėmis. Ir atvirkščiai, jei du ar trys iš šių punktų yra labai silpni, tai rodo, kad staklės netinka ilgalaikei didelio intensyvumo gamybai.

15. Santrauka

Vertinant 4our valcavimo plokščių lenkimo staklių kokybę, svarbiausia ne tai, „ar jie atrodo gerai“, o tai, ar jie turi šias keturias savybes: tikslų valcavimą, stabilų presavimą, ilgą tarnavimo laiką ir nereikalauja daug priežiūros.

Tikslus valcavimas: geras gatavo produkto apvalumas, tiesumas ir išankstinis lenkimo efektas.
Stabilus presavimas: stabilus prispaudimas, formavimas, sinchronizavimas ir slėgio palaikymas.
Ilgas tarnavimo laikas: Tikslumas ilgai nenaudojant lengvai sumažėja.
Mažos priežiūros išlaidos: tinkama konstrukcija, mažai gedimų, paprasta priežiūra ir lengvai prieinamos atsarginės dalys.

Galutinė pirkimų personalo sprendimo formulė:

Pirmiausia pažiūrėkite į ritinėlius
Antra, pažiūrėkite į rėmelį
Trečia, atkreipkite dėmesį į hidrauliką
Ketvirta, atkreipkite dėmesį į tikslumą
Penkta, pažvelkite į išankstinį lenkimą
Šešta, pažvelkite į sistemą
Septinta, pažiūrėkite į bandomuosius ritinėlius
Aštunta, atkreipkite dėmesį į paslaugą

Tikrai aukštos kokybės keturių valcų plokščių lenkimo staklės turėtų ne tik gebėti valcuoti apvalias formas, bet, dar svarbiau, išlaikyti stabilų tikslumą, mažą gedimų dažnį ir ilgą tarnavimo laiką net ir esant ilgalaikėms didelėms apkrovoms. Žvelgiant iš bendros įrangos gyvavimo ciklo kainos perspektyvos, nors aukštos kokybės keturių valcų plokščių lenkimo staklės įsigijimo kaina yra 10%–30% didesnė, jos dažnai atneša didesnę investicijų grąžą, atsižvelgiant į tikslumo priežiūrą, priežiūros išlaidas, gamybos efektyvumą ir tarnavimo laiką.

Įmonėms, užsiimančioms slėginių indų, vėjo turbinų bokštų, laivų statybos ir didelių plieninių konstrukcijų gamyba, pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas volelių kokybei, rėmo standumui, hidraulinei sistemai ir valcavimo tikslumui. Šie keturi rodikliai iš esmės lemia bendrą 4 valcų plokščių lenkimo staklių kokybę.