Kirpimo automatizavimo privalumai ir taikymas

Kirpimo automatizavimo privalumai ir taikymas

Turinys

Kirpimo automatizavimas – tai visiškai automatizuotas arba minimaliai apmokytas gamybos procesas, pasiekiamas įrengiant tradicines kirpimo mašinas automatizuotais įrenginiais tiek priekiniame, tiek galiniame galuose, leidžiančiais automatiškai tiekti, lygiuoti ir pozicionuoti, kirpti ir sukrauti / iškrauti lakštinį metalą.

Įprasti automatiniai įrenginiai apima:

  • Portalinių / šarnyrinių robotų pakrovimo ir iškrovimo sistemos
  • Automatiniai pakrovimo stelažai (krautuvai)
  • Automatinės šėrimo platformos
  • Galiniai automatiniai priėmimo ir krovimo įrenginiai
  • Pažangi lakštų laikymo susiejimo sistema

1. Šeši pagrindiniai lakštinio metalo kirpimo automatizavimo privalumai

Lakštinio metalo kirpimo automatizavimas

1) Žymiai pagerintas gamybos efektyvumas

Tradicinis kirpimo mašina operacijai reikalingas rankinis valdymas ir derinimas, todėl efektyvumas yra nepastovus.

Automatizavimas:

  • Nepertraukiama gamyba be prastovų
  • Didelis padėties nustatymo tikslumas, sumažinantis pasikartojančius lygiavimo veiksmus
  • Galima susieti su medžiagų sandėliais arba lazerinio pjovimo sistemomis, kad būtų galima gaminti pagal ciklą
  • Efektyvumo padidėjimas: 30%–150% (priklausomai nuo konfigūracijos)

2) Sumažintas darbo intensyvumas ir saugos rizika

Rankinis plieninių plokščių tvarkymas kelia pavojų:

  • Didelė apkrova (sunkus plieninis lakštas)
  • Aštrių briaunų įpjovimų pavojus
  • Rankos suspaudimo / sutraiškymo pavojus

Automatizuoti sprendimai naudoja siurbtukus, spaustukus, padėklus ir kitus transportavimo metodus.

Visiškai izoliuoja personalą nuo pavojingų zonų, atitinka ISO/CE saugos standartus.

Svarbus gamyklos priėmimo į išmaniosios gamybos / skaitmeninės gamyklos sertifikavimą komponentas.

3) Žymiai pagerintas kirpimo tikslumas ir nuoseklumas

Automatiniai prispaudimo ir padėties nustatymo įtaisai užtikrina, kad kiekvienas medžiagos gabalas turėtų:

  • Stabili briaunos nuoroda
  • Didelis kirpimo matmenų nuoseklumas (±2~0,5 mm, priklausomai nuo kirpimo mašinos našumo)
  • Klaida nepriklauso nuo darbuotojo įgūdžių

Ypač tinka įmonėms, užsiimančioms įvairaus dydžio pasikartojančiu apdorojimu ir masine gamyba.

4) Nuolatinis ir stabilus didelio ciklo veikimas

Automatinė kirpimo sistema palaiko:

  • Nepertraukiamas medžiagų tiekimas
  • 24 valandų nepertraukiamas veikimas
  • Įrangos panaudojimo rodiklis nuo 40% → 85%+

Automatizavimo vertės pranašumas dar ryškesnis trijų/dviejų pamainų gamyklose.

5) Sumažintos bendros išlaidos (reikšmingiausia ilgalaikė investicijų grąža)

Nors pradinės investicijos į automatizavimą yra didelės (200 000–800 000 RMB, priklausomai nuo konfigūracijos),

Ilgalaikės išlaidos gali būti gerokai sumažintos:

  • Sumažintos darbo sąnaudos
  • Sumažinkite su darbo vietoje patirtomis traumomis susijusias išlaidas
  • Sumažinkite atliekų kiekį ir perdirbkite
  • Padidinti našumą kvadratiniame metre (taupant gamyklos erdvę)

Paprastai investicijų grąža gali būti pasiekta per 1–2 metus (priklausomai nuo lakštų gamybos ir darbo sąnaudų).

6) Integracija su skaitmeninėmis sistemomis (išmaniųjų gamyklų link)

Automatizavimo sistemos paprastai palaiko integraciją su tokiomis sistemomis kaip MES/WMS, siekiant:

  • Lakštinio metalo partijos atsekamumas
  • Automatinis kirpimo užduočių iškvietimas
  • Automatinis kirpimo duomenų perdavimas
  • Automatinis medžiagų tiekimas naudojant išmaniuosius medžiagų sandėlius

Tai yra gamybos pramonės perėjimo prie efektyvios gamybos / išmaniosios gamybos įrangos pagrindas.

2. Tipiniai automatizuoto kirpimo taikymo scenarijai (pramonės analizė)

Kirpimo automatizavimas daugiausia naudojamas pramonės šakose, kurioms reikalingas didelio masto, stabilus ir labai efektyvus lakštinio metalo kirpimas.

- Lakštinio metalo apdirbimo gamyklos (OEM/ODM)

Dideli kiekiai pasikartojančių lakštinio metalo gaminių → Labiausiai tinka automatinės kirpimo linijos.

Pavyzdžiai:

  • Oro kondicionavimo skardos
  • Skirstomieji skydai
  • Važiuoklės ir spintelės
  • Buitinės technikos lakštinis metalas

Galima formuoti automatizuotas gamybos linijas, kurios atlieka lazerinis pjovimas → kirpimas → lenkimas → suvirinimas.

- Statyba ir plieno konstrukcijų apdirbimas

Ilgalaikis ilgų, plačių ir storų plokščių pjovimo poreikis:

  • Spalvotos plieno plokštės gamyba
  • pastatų apvalkalų sistemos
  • plieno konstrukcijų gamyklos
  • plieno prekybos kirpimo centrai.

Automatizavimas gali žymiai sutaupyti rankinio apdorojimo ir pozicionavimo laiką.

- Automobilių dalių pramonė

Dideli produktų konsistencijos reikalavimai; tinka automatizuotam šėrimui ir internetinei patikrai.

Įprasti pavyzdžiai:

  • Automobilių važiuoklės dalys
  • Prieš štampavimą atliekamas kirpimas,
  • Lakštinio metalo pjovimas prieš termoformavimą

- Vėjo energijos, slėginių indų ir katilų gamyba

Šiose pramonės šakose dažniausiai naudojamos didelės, storos plokštės, kurias sunku tvarkyti ir kurios kelia didelę riziką saugai. Automatinis kirpimas gali gerokai sumažinti darbo jėgos sąnaudas ir riziką.

- Nerūdijančio plieno apdirbimas baldams, virtuvės reikmenims...

Reikalingas aukštas išvaizdos nuoseklumas; rankiniu būdu tvarkant paviršių, jis lengvai subraižomas. Automatinė adsorbcijos ir apsaugos nuo įbrėžimų sistema apsaugo paviršių ir pagerina kokybę.

3. Tinkamos įmonės kirpimo automatizavimui (vertinimo kriterijai)

  • Didelis paros pjovimo tūris (> 5 tonos per dieną)
  • Darbo jėgos trūkumas / nestabili kvalifikuotų darbuotojų padėtis
  • Pakartotinė lakštinių medžiagų partijų gamyba
  • Dideli arba stori lakštai, kuriuos sunku apdoroti rankiniu būdu
  • Reikia pagerinti produktų nuoseklumą ir atsekamumą
  • Norite pagerinti gamybos valdymą pasitelkdami išmaniąsias sistemas?

4. Įprastos kirpimo automatizavimo konfigūracijos (nuoroda)

1) Automatinė maitinimo sistema

  • Kraunamasis tiektuvas (vakuuminis siurbimo puodelis)
  • Pažangus medžiagų sandėliavimas su automatiniu padavimu
  • Magnetinis/vakuuminis lapų atskyrimo mechanizmas

2) Maitinimo ir padėties nustatymo sistema

  • Elektrinis servo padavimo stalas
  • Automatinis atskaitos krašto padėties nustatymo įtaisas
  • Lazeriu paremtas pozicionavimas

3) Automatinis iškrovimas ir padėklų pakavimas

  • Automatinė konvejerio juosta
  • Servo stūmiklio platforma
  • Automatinis paletavimo robotas arba portalas

4) Programinės įrangos sistema

  • Kirpimo programos išdėstymas
  • MES/ERP sąsaja
  • Užsakymų valdymas ir atsekamumas

Šlyties automatizavimo programų pramonės palyginimo lentelė:

Pramonės kategorijos

Tipiniai taikymo scenarijai

Pagrindinės vertybės  Automatizavimas

Lakštinio metalo apdirbimas (stelažai, važiuoklės, buitinės technikos lakštinis metalas)

Lakštinio metalo tūrinis kirpimas su fiksuotomis specifikacijomis

Pagerintas ciklo laikas, garantuotas matmenų pastovumas, sumažintas rankinis darbas

Plieno konstrukcijų / statybų pramonė

Spalvotų plieno lakštų, užuolaidinių sienų plokščių ir konstrukcinių komponentų kirpimas

Padidintas saugumas ir efektyvumas tvarkant didelius skydus

Automobilių dalių gamyba

Lakštinio metalo plokščių ir važiuoklės komponentų kirpimas prieš štampavimą

Didelio tikslumo reikalavimai, automatizavimas pagerina nuoseklumą

Slėginiai indai / Katilai / Vėjo energijos gamyba

Storų plokščių ir didelių gabaritų skardos pjovimas

Sumažintas darbo intensyvumas, didesnis tikslumas ir saugumas

Nerūdijančio plieno virtuvės reikmenys / namų apstatymo pramonė

Stalviršių, virtuvės spintelių ir nerūdijančio plieno lakštų kirpimas

Geresnis atsparumas įbrėžimams, geresnė išvaizda

Plieno apdirbimo ir paskirstymo centras (kirpimo centras)

Įvairių specifikacijų lakštinio metalo urmu apdorojimas ir pristatymas

Didelis efektyvumas, greitas kelių užsakymų partijų apdorojimas

Mašinų gamybos pramonė

Lakštinio metalo komponentų ir konstrukcinių dalių išankstinis apdorojimas

Stabili nepertraukiama gamyba, sumažinta priklausomybė nuo rankų darbo

Liftų gamybos pramonė

Automobilių karnizų ir skardos lakštų kirpimas

Garantuotas plokštės matmenų pastovumas, pagerintas kokybės stabilumas

5. Kodėl verta rinktis kirpimo automatizavimą?

- Žymiai pagerintas gamybos efektyvumas

Automatinis padavimas, tikslus padėties nustatymas ir greitas kirpimas leidžia nepertraukiamai veikti viso proceso metu, padidinant našumą 30–150%.

- Sumažinta darbo ir saugos rizika

Pašalina poreikį rankiniu būdu tvarkyti sunkias plokštes, išvengiant tokių pavojų kaip įbrėžimai ir suspaudimas, sukuriant saugesnę gamybos aplinką.

- Didesnis ir stabilesnis kirpimo tikslumas

Automatinis bazinės linijos nustatymas užtikrina puikų matmenų nuoseklumą, atitinkantį aukšto lygio masinės gamybos reikalavimus.

- Sumažintos bendros gamybos sąnaudos

Sumažintos darbo sąnaudos ir atliekų kiekis; sistema yra stabili ir patikima, paprastai sąnaudos atsiperka per 1–2 metus.

- Skaitmeninių ir nepilotuojamų gamyklų palaikymas

Galima integruoti su išmaniaisiais sandėliais ir MES sistemomis, kad būtų pasiektas užsakymų planavimas, gamybos atsekamumas ir intelektualus gamybos planavimas.

6. Išvada: metalo kirpimo automatizavimo vertės santrauka

Kirpimo automatizavimas yra ne tik įrangos atnaujinimas, siekiant pagerinti kirpimo efektyvumą. Tai taip pat viena iš pagrindinių įrangos dalių gamybos įmonėms, pereinančioms prie skaitmeninimo, taupiosios gamybos ir autonominio valdymo.

Jos visapusiška vertė apima:

  • Greitesni gamybos pajėgumai
  • Didesnis produkto stabilumas
  • Mažesnės darbo ir valdymo išlaidos
  • Saugesnė darbo aplinka
  • Stipresnės skaitmeninės galimybės

Tinka didelio masto lakštinio metalo apdirbimo scenarijams vidutinėse ir didelėse lakštinio metalo gamybos įmonėse.

Kirpimo automatizavimas prideda automatinio padavimo, automatinio padėties nustatymo ir automatinio iškrovimo sistemas prieš ir po tradicinių kirpimo mašinų, todėl kirpimo procesas mažiau priklauso nuo rankinio darbo, yra efektyvesnis ir saugesnis.

Pagrindiniai privalumai:

  • Didesnis efektyvumas: nepertraukiamas veikimas, jokių prastovų.
  • Saugiau: nereikia rankiniu būdu tvarkyti sunkių plokščių.
  • Stabilesnė kokybė: automatinis padėties nustatymas užtikrina pastovesnius matmenis.
  • Taupomos darbo sąnaudos ir išlaidos: investicijos atsiperka per 1–2 metus.

Pagrindinės taikymo sritys:

Lakštinio metalo apdirbimo gamyklos, plieno konstrukcijos, automobilių dalys, nerūdijančio plieno virtuvės reikmenys, slėginiai indai ir kitos pramonės šakos, kurioms reikalingas didelio masto lakštinio metalo kirpimas.

lt_LTLithuanian