Turinys
Lazerinis suvirinimas yra universalus ir tikslus suvirinimo procesas, naudojamas įvairiose pramonės šakose metalinėms detalėms sujungti. Proceso metu naudojamas koncentruotas lazerio spindulys medžiagoms išlydyti ir sulieti, taip sukuriant tvirtus ir aukštos kokybės suvirinimo siūles. Lazerinio suvirinimo aparatai yra įranga, naudojama šiam procesui atlikti, pasitelkiant pažangias lazerines technologijas, siekiant tikslumo ir efektyvumo. Šiame išsamiame straipsnyje nagrinėjami įvairūs lazerinio suvirinimo aparatų aspektai, įskaitant jų veikimą, komponentus, privalumus, pritaikymą, tipus, priežiūrą ir būsimas tendencijas.
Kas yra lazerinis suvirinimas?
Lazerinis suvirinimas yra nekontaktinis procesas, kurio metu didelio intensyvumo lazerio spinduliu sukuriamas dviejų medžiagų suvirinimo siūlas. Lazerio spindulys sufokusuojamas į nedidelį plotą, taip sukuriant pakankamai šilumos, kad medžiagos išsilydytų, o vėliau sukietėtų ir sudarytų tvirtą jungtį. Šis procesas žinomas dėl savo tikslumo, greičio ir gebėjimo suvirinti mažas ir sudėtingas detales su minimaliu iškraipymu.
Lazerinio suvirinimo veikimo principas
Lazerinis suvirinimas yra suvirinimo metodas, kuriame kaip šilumos šaltinis naudojamas didelio energijos tankio lazerio spindulys, o jo principas daugiausia apima šiuos aspektus:
- Optinis fokusavimas: lazerinio suvirinimo aparatai generuoja lazerio spindulius lazeriais ir fokusuoja juos optiniais elementais, tokiais kaip lęšiai ar veidrodžiai, kad lazerio energija būtų sutelkta į litavimo jungtis.
- Šilumos perdavimas: kai lazerio spindulys trenkia į ruošinio paviršių, lazerio energija sugeriama ir paverčiama šilumos energija. Šiluma perduodama išilgai suvirintos jungties metalinės dalies šilumos perdavimo būdu, taip padidinant metalo temperatūrą.
- Lydymas ir maišymas: kai metalo paviršius pakankamai įkaitinamas, metalas pradeda lydytis ir sudaro išlydytą vandeną. Veikiant lazerio spinduliui, išlydyta vandenė plinta ir greitai maišosi, kad būtų pasiektas metalinių jungčių sujungimas.
- Aušinimas ir užšalimas: sustabdžius lazerio spindulio veikimą, išlydytas skystis palaipsniui vėsta ir užšalimo proceso metu sudaro suvirintą jungtį. Kietėjant, metalo molekulės persitvarko ir kristalizuojasi, sudarydamos tvirtas litavimo jungtis.
- Lazerinis suvirinimas pasižymi dideliu energijos tankiu, mažu šilumos įvedimu, dideliu suvirinimo greičiu ir maža karščio paveikta zona, todėl ypač tinka mikro detalėms ir sunkiai prieinamoms detalėms suvirinti.
Lazerinio suvirinimo aparato komponentai
Lazerio šaltinis
- Lazerių tipai:Įprasti tipai yra CO2 lazeriai, Nd (neodimiu legiruoto itrio aliuminio granato) lazeriai ir skaiduliniai lazeriai. Kiekvienas tipas turi savo privalumų, priklausomai nuo taikymo.
- Funkcija:Lazerio šaltinis generuoja lazerio spindulį, naudojamą suvirinimui. Tai labai svarbus komponentas, lemiantis įrenginio galią ir efektyvumą.
Optika
- Lęšiai ir veidrodžiai:Naudojamas lazerio spinduliui sufokusuoti ir nukreipti į ruošinį. Aukštos kokybės optika užtikrina tikslų lazerio spindulio valdymą.
- Spindulių perdavimo sistema:Apima tokius komponentus kaip optiniai pluoštai ir spindulių kreiptuvai, kurie perduoda lazerio spindulį iš šaltinio į suvirinimo vietą.
Ruošinių tvarkymo sistema
- Padėties nustatymo lentelė:Platforma, ant kurios dedamas ruošinys. Ji gali būti stacionari arba turėti judėjimo galimybę, kad ruošinys būtų sulygiuotas su lazerio spinduliu.
- Tvirtinimo mechanizmas:Tvirtina ruošinį vietoje, kad suvirinimo metu jis nejudėtų.
Valdymo sistema
- CNC valdymas:Kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) sistemos dažnai naudojamos suvirinimo procesui automatizuoti, leidžiančios tiksliai valdyti suvirinimo parametrus ir lazerio spindulio judėjimą.
- Programinės įrangos sąsaja:Suteikia sąsają operatoriams, leidžiančią įvesti suvirinimo parametrus ir stebėti procesą.
Aušinimo sistema
- Vandens arba oro aušinimas:Lazerinis suvirinimas sukuria didelį karštį, todėl reikalinga aušinimo sistema, kad lazerio šaltinis ir optika neperkaistų.
Apsauginis korpusas
- Saugos priemonės:Apsauginiai gaubtai apsaugo operatorius nuo lazerio spinduliuotės poveikio ir sulaiko bet kokius kenksmingus garus ar šiukšles, susidarančias suvirinimo metu.
Lazerinio suvirinimo aparatų tipai
Pluošto lazerinio suvirinimo aparatai
- Operacija:Naudoja šviesolaidinį lazerio šaltinį, kuris lazerio spindulį perduoda per optinį pluoštą.
- Privalumai:Aukšta pluošto kokybė, energijos vartojimo efektyvumas ir tinkamumas suvirinti įvairias medžiagas.
CO2 lazerinio suvirinimo aparatai
- Operacija:Naudoja CO2 lazerio šaltinį, kuris generuoja lazerio spindulį elektra stimuliuojant dujų mišinį.
- Privalumai:Didelė galia ir galimybė suvirinti storas medžiagas.
ND lazerinio suvirinimo aparatai
- Operacija:Naudoja ND lazerio šaltinį, kuris sukuria lazerio spindulį legiruodamas itrio aliuminio granato kristalą neodimiu.
- Privalumai:Didelė maksimali galia ir tinkamumas impulsiniam suvirinimui.
Diodinio lazerinio suvirinimo aparatai
- Operacija:Naudoja diodinį lazerinį šaltinį, kuris generuoja lazerio spindulį per puslaidininkinius diodus.
- Privalumai:Kompaktiškas dydis, energijos vartojimo efektyvumas ir galimybė suvirinti mažus ir subtilius komponentus.
Lazerinio suvirinimo aparato privalumai ir trūkumai
Lazerinio suvirinimo aparato privalumai
Lazerinio suvirinimo aparatai pasižymi daugybe privalumų, dėl kurių jie yra labai pageidaujami įvairioms pramonės reikmėms. Šie privalumai apima tikslumą, greitį, universalumą ir bendrą kokybę, be kita ko. Čia pateikiama išsami lazerinio suvirinimo aparatų privalumų apžvalga:
Tikslumas ir tikslumas
- Griežti tolerancijos intervalai:Lazerinio suvirinimo aparatai gali pasiekti itin griežtus tolerancijos intervalus, o tai labai svarbu tais atvejais, kai reikalingas didelis tikslumas.
- Maža karščio paveikta zona (HAZ):Lazerio spindulys yra labai sufokusuotas, todėl susidaro maža pavojingų medžiagų zona (HAZ). Tai sumažina šiluminį iškraipymą ir gretimų medžiagų pažeidimo riziką.
Didelis suvirinimo greitis
- Padidėjęs produktyvumas:Lazerinis suvirinimas gali būti atliekamas dideliu greičiu, o tai žymiai padidina našumą ir sutrumpina ciklo laiką.
- Automatizavimo galimybės:Procesą galima lengvai automatizuoti naudojant CNC sistemas ir robotiką, taip dar labiau padidinant greitį ir nuoseklumą.
Universalumas
- Medžiagų suderinamumas:Lazerinis suvirinimas suderinamas su daugybe medžiagų, įskaitant įvairius metalus (plieną, aliuminį, titaną ir kt.), lydinius ir net kai kuriuos plastikus.
- Sudėtingos geometrijos:Šiuo procesu galima suvirinti sudėtingas ir sudėtingas geometrines detales, kurias sunku pasiekti naudojant tradicinius suvirinimo metodus.
Aukščiausios kokybės suvirinimas
- Stiprūs suvirinimo siūlai:Lazerinis suvirinimas sukuria didelio stiprumo suvirinimo siūles, pasižyminčias puikiomis mechaninėmis savybėmis, užtikrinančiomis ilgaamžiškumą ir patikimumą.
- Švarūs ir estetiški suvirinimo siūlės:Suvirinimo siūlės dažnai būna švarios ir estetiškai patrauklios, reikalaujančios minimalios apdailos. Tai ypač svarbu tose srityse, kur išvaizda yra svarbi, pavyzdžiui, automobilių ir juvelyrikos pramonėje.
Minimalus iškraipymas
- Sumažintas terminis įtempis:Koncentruotas šilumos šaltinis sumažina terminį įtempį ir deformaciją, išsaugant ruošinio vientisumą.
- Tikslus valdymas:Tikslus lazerio valdymas leidžia pasiekti minimalų iškraipymą net ir dirbant su plonomis medžiagomis.
Lankstumas
- Bekontaktis procesas:Lazerinis suvirinimas yra bekontaktis procesas, tai reiškia, kad nėra fizinio kontakto tarp įrankio ir ruošinio. Tai sumažina įrangos nusidėvėjimą ir leidžia suvirinti sunkiai pasiekiamose vietose.
- Reguliuojami parametrai:Proceso parametrus (lazerio galią, greitį, fokusavimą ir kt.) galima lengvai reguliuoti, kad būtų galima pritaikyti prie skirtingų medžiagų ir storių.
Energijos vartojimo efektyvumas
- Efektyvus energijos vartojimas:Lazerinio suvirinimo aparatai, ypač tie, kurie naudoja šviesolaidinius lazerius, yra labai energiją taupantys. Jie didelę elektros energijos dalį paverčia lazerio šviesa.
- Sumažintos eksploatavimo išlaidos:Energijos vartojimo efektyvumas ilgainiui reiškia mažesnes eksploatavimo išlaidas.
Automatizavimas ir integravimas
- Sklandi integracija:Lazerinio suvirinimo sistemas galima sklandžiai integruoti į automatizuotas gamybos linijas, taip padidinant bendrą gamybos efektyvumą.
- Robotinis suvirinimas:Dėl lazerinio suvirinimo tikslumo ir valdymo jis idealiai tinka robotinio suvirinimo programoms, nes užtikrina nepertraukiamą darbą ir didelį našumą.
Sumažintas eksploatacinių medžiagų kiekis
- Minimalus sunaudojimas:Skirtingai nuo tradicinių suvirinimo metodų, kuriems reikalingos užpildo medžiagos ir elektrodai, lazeriniam suvirinimui dažnai reikia minimalių arba visai nereikia eksploatacinių medžiagų.
- Išlaidų taupymas:Sumažėjęs eksploatacinių medžiagų naudojimas lemia išlaidų taupymą ir retesnį poreikį jas papildyti.
Didesnis saugumas ir švara
- Saugos funkcijos:Šiuolaikiniai lazerinio suvirinimo aparatai turi saugos funkcijas, tokias kaip apsauginiai gaubtai ir blokatoriai, apsaugantys operatorius nuo žalingos lazerio spinduliuotės.
- Švaresnis procesas:Proceso metu susidaro mažiau dūmų ir purslų, palyginti su tradiciniais suvirinimo metodais, todėl darbo aplinka yra švaresnė.
Aplinkosauginė nauda
- Ekologiškas:Dėl didelio lazerinio suvirinimo efektyvumo ir tikslumo sumažėja atliekų ir energijos suvartojimas, todėl tai yra ekologiškas pasirinkimas.
- Tvari gamyba:Lazerinis suvirinimas palaiko tvarią gamybos praktiką, sumažindamas medžiagų atliekas ir gerindamas energijos vartojimo efektyvumą.
Lazerinio suvirinimo aparato trūkumai
Nors lazerinio suvirinimo aparatai turi daug privalumų, jie taip pat turi tam tikrų trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti. Štai keli pagrindiniai lazerinio suvirinimo aparatų trūkumai:
Didelė pradinė kaina
- Brangi technika: Lazerinio suvirinimo aparatai paprastai yra brangesni nei tradicinė suvirinimo įranga dėl pažangių technologijų ir komponentų.
- Lazerinių šaltinių kaina: Aukštos kokybės lazeriniai šaltiniai, tokie kaip skaiduliniai lazeriai ir „Ndlasers“, padidina bendras išlaidas.
- Sudėtingas montavimas: Lazerinio suvirinimo sistemos įrengimas gali būti sudėtingas ir reikalauja specializuotų žinių.
- Infrastruktūros reikalavimai: Įrengimui gali prireikti papildomos infrastruktūros, tokios kaip aušinimo sistemos, apsauginiai gaubtai ir pažangi ventiliacija.
Techninis sudėtingumas
- Specializuoti mokymai: Operatoriams reikia specializuotų mokymų, kad jie galėtų valdyti ir programuoti lazerinio suvirinimo aparatus.
- Sudėtingas programavimas: CNC valdymo sistemos nustatymas ir programavimas gali būti sudėtingas, reikalaujantis CAD/CAM programinės įrangos ir suvirinimo parametrų išmanymo.
- Priežiūros patirtis: Priežiūra lazerinio suvirinimo aparatas reikalauja specializuotų žinių ir įgūdžių.
- Reguliarus kalibravimas: Norint išlaikyti tikslumą, būtina dažnai kalibruoti ir derinti lazerinę sistemą.
Jautrumas sąnario paruošimui ir pritaikymui
- Sąnario paruošimas: Lazerinis suvirinimas reikalauja tikslaus jungčių paruošimo ir suderinimo. Net ir nedideli nukrypimai gali lemti prastą suvirinimo kokybę.
- Pritaikymo tolerancija: Procesas pasižymi mažu tarpų ir nesutapimo tolerancija, todėl reikia tikslaus tvirtinimo ir padėties nustatymo.
Medžiagos storio apribojimai
- Ribotas storio diapazonas: Lazerinis suvirinimas labiau tinka plonoms ir vidutinio storio medžiagoms. Labai storų medžiagų suvirinimui gali prireikti kelių praėjimų arba išankstinio pašildymo.
- Šilumos išsklaidymas: Šilumos išsklaidymo valdymas tampa sudėtingesnis naudojant storesnes medžiagas, o tai gali turėti įtakos suvirinimo kokybei.
Saugos problemos
- Poveikio rizika: Lazerinis suvirinimas kelia pavojų būti paveiktam kenksmingos lazerio spinduliuotės, kuri gali sukelti sunkius akių ir odos pažeidimus.
- Apsaugos priemonės: Būtinos išsamios saugos priemonės, tokios kaip apsauginiai gaubtai, apsauginiai akiniai ir lazerių saugos protokolai.
- Kenksmingi garai: Proceso metu gali susidaryti kenksmingi dūmai ir kietosios dalelės, todėl reikalingos veiksmingos vėdinimo ir dūmų ištraukimo sistemos.
- Šiukšlės: Didelio intensyvumo lazerio spinduliai gali sukelti šiukšles ir taškymąsi, o tai kelia papildomą pavojų saugumui.
Ribotas medžiagų suderinamumas
- Atspindėjimo problemos: Labai gerai atspindinčios medžiagos, tokios kaip aliuminis ir varis, gali atspindėti lazerio spindulį, todėl suvirinimas tampa sunkesnis ir mažiau efektyvus.
- Specialios dangos: Atspindinčių medžiagų suvirinamumui pagerinti gali prireikti specialių dangų arba paviršiaus apdorojimo.
- Lydinio jautrumas: Kai kuriems lydiniams lazerinio suvirinimo metu gali kilti specifinių iššūkių, susijusių su įtrūkimais, poringumu ar metalurginiais pokyčiais.
Nors lazerinio suvirinimo aparatai pasižymi dideliais pranašumais tikslumo, greičio ir universalumo požiūriu, jie taip pat kelia keletą iššūkių. Didelė pradinė kaina, techninis sudėtingumas, jautrumas jungčių paruošimui ir saugos problemos yra vieni iš pagrindinių trūkumų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį. Be to, priimant sprendimą dėl lazerinio suvirinimo technologijos diegimo, reikia atsižvelgti į medžiagos storio apribojimus, medžiagų suderinamumo problemas ir aplinkos reikalavimus.
Lazerinio suvirinimo aparatų pritaikymas
Automobilių pramonė
- Komponentų suvirinimas:Naudojamas įvairių automobilių komponentų, tokių kaip variklio dalys, transmisijos komponentai ir išmetimo sistemos, suvirinimui.
- Kėbulo konstrukcija:Lazerinis suvirinimas naudojamas automobilių kėbulų gamyboje, siekiant užtikrinti tvirtas ir lengvas jungtis.
Aviacijos ir kosmoso pramonė
- Orlaivio komponentai:Naudojamas svarbiausių orlaivių komponentų, įskaitant turbinų mentes, degalų bakus ir konstrukcines dalis, suvirinimui.
- Tikslumas:Didelis lazerinio suvirinimo tikslumas užtikrina aviacijos ir kosmoso komponentų vientisumą ir našumą.
Elektronikos pramonė
- Mikro suvirinimas:Lazerinis suvirinimas idealiai tinka mikro suvirinimo darbams elektronikoje, pavyzdžiui, mažų laidų sujungimui ir subtilių komponentų surinkimui.
- Baterijų gamyba:Naudojamas baterijų gamyboje, užtikrinant tvirtus ir patikimus sujungimus.
Medicinos prietaisų pramonė
- Implantai ir instrumentai:Lazerinis suvirinimas naudojamas medicininių implantų ir chirurginių instrumentų gamyboje, užtikrinant tikslius ir švarius suvirinimo siūles.
- Biologinis suderinamumas:Šis procesas užtikrina, kad suvirinimo siūlės būtų biologiškai suderinamos ir atitiktų griežtus medicininius standartus.
Papuošalai ir laikrodžių gamyba
- Smulkusis suvirinimas: Lazerinis suvirinimas naudojamas juvelyrikos ir laikrodžių gamybos smulkiajam suvirinimui, leidžiant kurti sudėtingus dizainus ir atlikti remontą.
- Estetinė kokybė: Sukuria aukštos kokybės suvirinimo siūles, kurios pagerina papuošalų ir laikrodžių estetinį patrauklumą.
Energetikos pramonė
- Saulės baterijos: Naudojamas saulės baterijų gamyboje, užtikrinant patvarius ir efektyvius sujungimus.
- Vėjo turbinos: Lazerinis suvirinimas naudojamas vėjo turbinų komponentų gamyboje, siekiant užtikrinti tvirtas ir patikimas jungtis.
Lazerinio suvirinimo aparato veikimas
Sąranka
- Paruošimas:Ruošinys valomas ir paruošiamas suvirinimui, siekiant užtikrinti gerą suvirinimo kokybę.
- Padėties nustatymas:Ruošinys dedamas ant pozicionavimo stalo ir pritvirtinamas spaustukais.
Programavimas
- Įvesties parametrai: Operatoriai į valdymo sistemą įveda konkrečius suvirinimo parametrus, tokius kaip lazerio galia, greitis, impulso trukmė ir židinio padėtis.
- Kelio programavimas: Suvirinimo kelias programuojamas, dažnai naudojant CAD/CAM programinę įrangą, kad lazerio spindulys būtų nukreiptas išilgai norimos suvirinimo siūlės.
Suvirinimo procesas
- Spindulio generavimas: Lazerio šaltinis generuoja lazerio spindulį, kuris per optiką nukreipiamas į suvirinimo vietą.
- Lydymas ir suliejimas: Sufokusuotas lazerio spindulys išlydo medžiagą jungtyje, sukurdamas išlydytą telkinį, kuris sukietėja ir sudaro suvirinimo siūlę.
- Judėjimo kontrolė: CNC sistema valdo lazerio spindulio ir (arba) ruošinio judėjimą pagal užprogramuotą suvirinimo trajektoriją.
Po suvirinimo
- Aušinimas: Po suvirinimo jungtis leidžiama atvėsti ir visiškai sukietėti.
- Apžiūra: Suvirinimo siūlė tikrinama dėl kokybės, ieškant defektų, tokių kaip poringumas, įtrūkimai ar nepilnas suliejimas.
Lazerinio suvirinimo aparatų priežiūra
Reguliarus valymas
- Optika: Nuvalykite lęšius, veidrodėlius ir kitus optinius komponentus, kad užtikrintumėte optimalią lazerio spindulio kokybę.
- Darbo sritis: Darbo vieta turi būti švari ir be šiukšlių, kad lazerio spindulys ir ruošinys nebūtų užteršti.
Aušinimo sistemos priežiūra
- Patikrinkite aušinimo skysčio lygį: Reguliariai tikrinkite ir papildykite aušinimo skysčio lygį, kad lazerio šaltinis ir optika neperkaistų.
- Patikrinkite aušinimo sistemą: Patikrinkite aušinimo sistemą, ar nėra nuotėkių, ir įsitikinkite, kad ji veikia tinkamai.
Kalibravimas ir lygiavimas
- Lazerio kalibravimas: Periodiškai kalibruokite lazerio šaltinį, kad užtikrintumėte tinkamą jo galią ir spindulio kokybę.
- Optinis išlyginimas: Patikrinkite ir sureguliuokite optinių komponentų išlygiavimą, kad spindulys būtų perduodamas tiksliai.
Programinės įrangos atnaujinimai
- Atnaujinti valdymo programinę įrangą: Nuolat atnaujinkite CNC valdymo programinę įrangą, kad užtikrintumėte prieigą prie naujausių funkcijų ir patobulinimų.
- Atsarginių kopijų kūrimo programos: Reguliariai kurkite suvirinimo programų atsargines kopijas, kad išvengtumėte duomenų praradimo ir užtikrintumėte greitą atkūrimą kilus programinės įrangos problemoms.
Lazerinio suvirinimo ateities tendencijos
Lazerinių technologijų pažanga
- Didesnės galios lazeriai: Didesnės galios lazerinių šaltinių, skirtų storesnių ir sudėtingesnių medžiagų suvirinimui, kūrimas.
- Pagerinta spindulio kokybė: Lazerinių technologijų pažanga, siekiant pagerinti spindulių kokybę ir tikslumą.
Pramonės 4.0 integracija
- Daiktų interneto ryšys: Daiktų interneto (IoT) integravimas lazerinio suvirinimo procesų stebėjimui ir valdymui realiuoju laiku.
- Duomenų analizė: Duomenų analizės naudojimas suvirinimo parametrams optimizuoti ir kokybei bei efektyvumui gerinti.
Automatika ir robotika
- Robotų integracija: Padidėjęs robotinių sistemų naudojimas automatizuotam lazeriniam suvirinimui, sumažinant rankinį darbą ir didinant našumą.
- Bendradarbiaujantys robotai: Bendradarbiaujančių robotų (kobotų), galinčių dirbti kartu su žmonėmis lazerinio suvirinimo srityje, kūrimas.
Tvarumas
- Energijos vartojimo efektyvumas: Nuolatinis dėmesys lazerinio suvirinimo aparatų energijos vartojimo efektyvumo gerinimui, siekiant sumažinti poveikį aplinkai.
- Žalioji gamyba: Tvarios gamybos praktikos diegimas, įskaitant ekologiškų medžiagų ir procesų naudojimą.
Išvada
Lazerinio suvirinimo aparatai yra šiuolaikinės gamybos kertinis akmuo, užtikrinantis tikslumą, greitį ir universalumą jungiant metalines detales. Pažangios technologijos ir automatizavimo galimybės daro juos nepakeičiamus įvairiose pramonės šakose – nuo automobilių ir aviacijos iki elektronikos ir medicinos prietaisų. Tinkama priežiūra ir neatsilikimas nuo būsimų tendencijų užtikrina, kad lazerinio suvirinimo aparatai ir toliau atitiktų besikeičiančius gamybos pramonės poreikius. Tobulėjant technologijoms, lazerinis suvirinimas neabejotinai atliks dar svarbesnį vaidmenį formuojant gamybos ateitį.
SC Machinery yra turtinga patyrusi įmonė. lazerinio pjovimo staklės ir automatinių lakštinio metalo gamybos linijų gamintojas, kuri jau pasiūlė šimtus lakštinio metalo automatizavimo sprendimų klientams visame pasaulyje. Jei jums reikia lazerinio pjovimo ar lazerinio suvirinimo aparato ar gamybos linijos sprendimo, susisiekite su mumis.
Lithuanian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Russian 
Arabic 
French 
Italian 
German 
Polish 
Thai 
Vietnamese 
Czech 
Japanese 
Chinese