Оглавление
Гильотинные ножницы SC 8 мм для резки листового металла — это гильотинные ножницы с гидравлическим приводом, подходящие для резки листов металла толщиной до 8 мм. Среди распространённых моделей — QC11Y-8×3200 и QC11K-8×3200. Этот станок использует гидравлический привод верхнего и нижнего ножей для резки, специально разработанный для резки листов металла толщиной до 8 мм.
Подходит для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других материалов. Широко применяется в таких отраслях, как обработка листового металла, машиностроение, строительство стальных конструкций, производство электрооборудования и автомобильных деталей.
1. Основные компоненты станка для резки листового металла толщиной 8 мм

- Рама ножниц для резки листового металла толщиной 8 мм: Высокопрочная сварная стальная рама, полностью закаленная для долговечности и превосходной устойчивости к деформации.
- Верхний держатель лезвия: гидравлически управляется возвратным цилиндром для резки с помощью нижнего держателя лезвия.
- Ножницы: изготовлены из высокопрочной легированной инструментальной стали (например, Cr12MoV), сменные и износостойкие.
- Гидравлическая система: Высокопроизводительный гидравлический насосный агрегат со встроенной системой управления блоком клапанов для стабильной работы и регулируемого давления.
- Электрическая система управления: обычно оснащается системой ЧПУ серии E21S или DAC, позволяющей осуществлять ЧПУ-регулировку заднего упора.
- Задний упор: приводится в действие сервоприводом или шаговым двигателем, возможна регулировка положения с помощью ЧПУ для повышения точности позиционирования.
- Регулировка зазора между лезвиями: автоматическая или ручная регулировка в зависимости от толщины листа для повышения качества резки.
- Прессующее устройство: Гидравлические прессующие цилиндры одновременно сжимают пластину, предотвращая перемещение и деформацию.
- Передняя опора и ограждение: облегчают работу с длинными пластинами и обеспечивают безопасность.
2. Технические параметры (на примере QC11Y-8×3200)
Таблица параметров ножниц для резки металлических пластин толщиной 8 мм:
Предметы | Технические характеристики |
Максимальная толщина реза | 8 мм (углеродистая сталь Q235) |
Максимальная длина резки | 3200мм |
Угол резания | 1°30′ (регулируемый) |
Диапазон регулировки заднего упора | 20-600 мм (ЧПУ до 1000 мм) |
Скорость резки | 8-16 циклов/минуту (в зависимости от хода и угла) |
Мощность главного двигателя | 11 кВт |
Давление в гидравлической системе | ≈20МПа |
Длина лезвия | 3300 мм |
Габариты оборудования | Примерно 3900×1700×1900 мм |
Вес машины | Примерно 7,5-9 тонн |
Длина резки может быть изменена до 2500 мм, 4000 мм, 6000 мм и других спецификаций в соответствии с потребностями.
3. Характеристики гидравлических гильотинных ножниц
- Высокопрочная конструкция рамы обеспечивает долговременную стабильную точность резки.
- Гидравлическая система привода обеспечивает плавную работу и низкий уровень шума.
- Устройство регулировки зазора между лезвиями позволяет работать с широким диапазоном толщин материалов.
- Дополнительная система заднего упора с ЧПУ повышает эффективность и точность работы.
- Рационально спроектированный механизм удержания материала обеспечивает плавную резку.
- Дополнительные системы автоматической подачи, поддержки и укладки позволяют автоматизировать обработку.
4. Анализ режущей способности гильотинных ножниц 8x3200 мм
Обозначение «8x3200 мм» для гидравлических гильотинных ножниц 8x3200 мм указывает на максимальную толщину резки 8 мм и максимальную длину резки 3200 мм.
Ниже приводится подробный анализ его срезающей способности:
1) Пояснение основных параметров оборудования
- Толщина резки (8 мм): Это максимальная толщина, которую могут разрезать данные ножницы, используя стандартные материалы (например, углеродистая сталь Q235, прочность на разрыв ≤ 450 МПа).
- Длина резки (3200 мм): Это максимальная длина листа, которую данные ножницы могут разрезать за один проход, то есть максимальная ширина резки составляет 3,2 метра.
2) Подробный анализ сдвиговой способности
- Стандартный материал сдвига: углеродистая сталь Q235 (предел прочности на разрыв приблизительно ≤ 450 МПа)
- Максимальная толщина сдвига: 8 мм
- Максимальная длина среза: 3200 мм
- Регулируемый зазор между лезвиями: обычно составляет от 0,04 x толщины пластины до 0,1 x толщины пластины, подходит для пластин различной толщины.
- Угол сдвига: приблизительно от 0,5° до 2,0°. Больший угол снижает усилие сдвига, но увеличивает деформацию пластины.
- Скорость резки в минуту: обычно 10–20 резов в минуту, в зависимости от модели машины и скорости гидравлического цилиндра.

3) Справочная таблица значений предела прочности на сдвиг для различных материалов
Тип материала | Предел прочности | Максимальная толщина (расчетная) |
углеродистая сталь Q235 | ≤ 450 МПа | 8 мм (номинальный) |
Нержавеющая сталь (например, 304) | ~600МПа | Примерно 5-6 мм |
Алюминиевая пластина | ~200МПа | До 10-12 мм |
Медная пластина | ~300МПа | До 8-10 мм |
Примечание: При резке высокопрочных материалов толщину следует соответствующим образом уменьшить, чтобы не допустить перегрузки стригальной машины.
4) Ключевые факторы, влияющие на производительность сдвига
- Прочность материала: чем тверже и прочнее материал, тем меньшую толщину можно разрезать.
- Регулировка зазора между лезвиями: разумный зазор обеспечивает чистый рез и снижает износ инструмента.
- Настройка угла резания: Соответствующее увеличение угла резания снижает сопротивление сдвигу, но немного увеличивает деформацию сдвига.
- Давление в гидравлической системе оборудования: напрямую определяет, достаточно ли усилия сдвига.
- Материал и острота лезвий: высококачественные лезвия могут резать более толстые и твердые материалы.
5) Примеры применения
Данное оборудование подходит для следующих применений:
- Резка стальных пластин Q235 толщиной до 8 мм для обработки листового металла и производства машин.
- Резка листов из нержавеющей стали толщиной ≤ 5 мм для производства кухонного оборудования и лифтов.
- Резка алюминиевых и медных пластин толщиной до 10 мм для декора, электроники и других отраслей промышленности.
5. Выбор ножниц для резки металлических пластин толщиной 8 мм

1) Факторы выбора для резки листов толщиной 8 мм
- Толщина среза: ≥ 8 мм (рекомендуется оставить запас для безопасности; рекомендуется модель с номинальной толщиной среза 9–10 мм).
- Длина резки: выбирайте на основе фактической ширины листа; стандартные длины включают 2500 мм, 3200 мм и 4000 мм.
- Резка материала: для нержавеющей стали или высокопрочной стали рекомендуется модель с большим тоннажом.
- Тип привода: Гидравлический тип затвора больше подходит для листов средней и большой толщины (например, 8 мм).
- Тип управления: стандартный гидравлический или Листорезные станки с ЧПУ (такие как E21 и DAC360) доступны.
- Материал лезвия: рекомендуется использовать лезвия из стали марки Cr12MoV или более высокой, обеспечивающие отличную износостойкость и устойчивость к растрескиванию.
- Регулировка зазора между лезвиями: автоматическая или ручная регулировка для адаптации к разным толщинам и типам материалов.
2) Рекомендуемые характеристики резательного станка (подходит для резки листов толщиной 8 мм)
Рекомендуемые характеристики модели | Технические характеристики |
QC11Y-8×3200 | Обычные гидравлические гильотинные ножницы: толщина реза 8 мм, длина 3200 мм |
QC11Y-8×4000 | Возможность резки до 4 метров в длину, подходит для крупных заводов по производству листового металла. |
QC11K-8×3200 (ЧПУ) | Оснащены системами E21 или E200 с автоматической регулировкой заднего упора. |
3) Специальные рекомендации
- Если вам необходимо резать нержавеющую сталь (например, 304), мы рекомендуем модель диаметром 10 x 3200 мм или больше, чтобы обеспечить достаточный запас прочности.
- Для высокоточного или массового производства мы рекомендуем использовать ножницы с ЧПУ и системой задних упоров с ЧПУ.
- Для повышения эффективности и автоматизации можно добавить автоматическую систему подачи/выгрузки или использовать ее с загрузочно-разгрузочным порталом.
Если у вас есть особые требования к обработке (например, количество разрезаемых листов в день, тип материала и необходимость автоматизации), мы можем дополнительно порекомендовать подходящую модель машины, систему управления и конфигурацию.