คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

– ระบบออปติคอล

• เลนส์ป้องกันและเลนส์โฟกัส: รักษาความสะอาด เปลี่ยนทันทีหากมีรอยขีดข่วนหรือปนเปื้อน
• หัวฉีดหัวเลเซอร์: รักษาความเป็นศูนย์กลาง ป้องกันการอุดตันหรือการกระเด็น
• ขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก: ตรวจสอบฝุ่นและการเชื่อมต่อที่หลวมเป็นประจำ

– ระบบระบายความร้อน

• ใช้น้ำบริสุทธิ์หรือน้ำยาหล่อเย็นชนิดพิเศษ เปลี่ยนเป็นประจำ (ทุก 3-6 เดือน)
• รักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ 25℃±2℃
• ทำความสะอาดตัวกรองและถังน้ำเย็นเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของตะกรัน
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มน้ำทำงานได้ปกติและไม่มีการรั่วไหล

– ระบบแก๊ส

• ตรวจสอบการปิดผนึกท่อออกซิเจน ไนโตรเจน และอากาศ เพื่อป้องกันการรั่วไหล
• ระบายคอนเดนเสทออกจากเครื่องอัดอากาศและถังแก๊สเป็นประจำ
• เปลี่ยนตัวกรองและสารดูดความชื้นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซมีความบริสุทธิ์

– ระบบส่งกำลังแบบกลไก

• ทำความสะอาดฝุ่นและเศษโลหะออกจากรางนำ ชั้นวาง และบอลสกรู
• ควรหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อป้องกันการสึกหรอ
• ตรวจสอบว่าแกน X/Y/Z ทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการติดขัดหรือมีเสียงผิดปกติ
• ปรับระดับเครื่องจักรเป็นประจำเพื่อรักษาความแม่นยำในการตัด

– ระบบไฟฟ้า

• ทำความสะอาดฝุ่นจากตู้ควบคุมและให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดี
• ตรวจสอบว่าพัดลมและตัวกรองไม่ได้อุดตัน
• ขันขั้วต่อสายไฟและสายสัญญาณให้แน่นเป็นประจำ
• ทดสอบประสิทธิภาพของสวิตช์หยุดฉุกเฉินและม่านแสงไฟนิรภัย

– ข้อควรระวังในการปฏิบัติงานประจำวัน

• ตรวจสอบน้ำ, ไฟฟ้า, และแก๊ส ก่อนสตาร์ทเครื่อง
• หลีกเลี่ยงการเปิดปิดเครื่องบ่อยๆในระหว่างการทำงาน
• ทำความสะอาดเศษวัสดุจากการตัดและเช็ดโต๊ะทำงานหลังการใช้งาน
• จัดทำรายการตรวจสอบและสมุดบันทึกสำหรับกิจกรรมการบำรุงรักษาทั้งหมด