ข่าวสารและกิจกรรม

คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องดัดแผ่น CNC แบบเซอร์โวไฟฟ้า

เครื่องดัดแผ่นโลหะด้วยเซอร์โวไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ใช้ระบบเซอร์โวไฟฟ้าเป็นแหล่งพลังงานหลักและควบคุมอย่างแม่นยำด้วยโปรแกรม CNC สำหรับการพับชิ้นงานโลหะแผ่นอัตโนมัติ การบำรุงรักษาเครื่องดัดแผ่นโลหะด้วยเซอร์โวไฟฟ้ามีความสำคัญอย่างยิ่ง ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ความแม่นยำในการประมวลผล และอายุการใช้งานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการผลิต การควบคุมต้นทุน และความสามารถในการส่งมอบขององค์กรอีกด้วย

1. องค์ประกอบพื้นฐานของเครื่องดัดแผง CNC เซอร์โวไฟฟ้า

เครื่องดัดแผ่นโลหะด้วยไฟฟ้า CNC เป็นอุปกรณ์อัจฉริยะที่ใช้โดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำสูงหลายสถานี เช่น การดัดปีก การพับ และการขึ้นรูปแผ่นโลหะ โดยเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลอัตโนมัติของกระบวนการดัดที่ซับซ้อน เช่น การดัด 90° การดัดย้อนกลับ การพับแบบ Z และการพับโค้งบนขอบผลิตภัณฑ์ โดยเป็นอุปกรณ์ที่อัปเกรดสำหรับความต้องการการขึ้นรูปขอบแผ่นโลหะที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นหลังจากเครื่องดัด CNC โดยทั่วไปจะเรียกเครื่องนี้ว่า:

ศูนย์ดัดโค้งแบบยืดหยุ่น
หน่วยดัดเซอร์โว
ฉลาด เครื่องดัดแผง สถานีงาน

ตารางโครงสร้างอุปกรณ์:

โมดูล	คำอธิบายการทำงาน
ระบบมอเตอร์เซอร์โว	ให้พลังขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของแกนแต่ละแกน แทนที่ระบบไฮดรอลิกแบบเดิม ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง และการใช้พลังงานต่ำ
ระบบการพับ	มีดพับเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังเพื่อทำการดัดโค้งได้ในมุมต่างๆ เช่น การพับบวก การพับย้อนกลับ การพับสองครั้ง การพับรูปตัว Z เป็นต้น
ระบบการกด	ใช้แคลมป์ควบคุมด้วยเซอร์โวเพื่อยึดแผ่นให้มั่นคงเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เคลื่อนที่ระหว่างการประมวลผล
ระบบควบคุมซีเอ็นซี	การเขียนโปรแกรมและการควบคุมอินเทอร์เฟซ CNC ซึ่งสามารถบูรณาการการชดเชยอัตโนมัติ การจำลอง 3 มิติ การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และฟังก์ชันอื่นๆ
ระบบการให้อาหารอัตโนมัติ (ทางเลือก)	ด้วยแขนหุ่นยนต์หรืออุปกรณ์ถ้วยดูด ทำให้สามารถโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติและการจัดการหลายสถานีได้

ความแตกต่างระหว่างเครื่องดัดแผ่น CNC เซอร์โวไฟฟ้าอัตโนมัติและเครื่องดัดแผ่นแบบดั้งเดิม:

การเปรียบเทียบขนาด	เครื่องดัดแผ่นอัตโนมัติ	เครื่องตีปีกแบบดั้งเดิม
การพึ่งพาเชื้อรา	มีแม่พิมพ์น้อยหรือไม่มีเลย	ต้องใช้แม่พิมพ์ที่กำหนดเองจำนวนมาก
การสลับผลิตภัณฑ์	การสลับอย่างรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องหยุดทำงานเป็นเวลานาน	การเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้เวลานาน ยากต่อการรับมือกับการผลิตหลายประเภท
วิธีการควบคุม	CNC+เซอร์โวไดรฟ์+โปรแกรมพารามิเตอร์	การปรับเชิงกล ความสามารถในการทำซ้ำไม่ดี
ระดับของความอัตโนมัติ	สูง สามารถบูรณาการหุ่นยนต์และสายการผลิตอัจฉริยะได้	โหลดและขนถ่ายแบบแมนนวลโดยทั่วไปต่ำ

2. ข้อได้เปรียบหลัก

เครื่องดัดแผ่นโลหะด้วยเซอร์โวไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ CNC ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและควบคุมด้วยระบบ CNC เพื่อดัดแผ่นโลหะชิ้นงานโดยอัตโนมัติผ่านการเชื่อมต่อหลายแกน เครื่องนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปขอบของเปลือกโลหะแผ่น ตู้แชสซี แผงไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ เป็นต้น

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ดัดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม อุปกรณ์นี้มีข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมทั้งในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และความชาญฉลาด และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญของโรงงานแผ่นโลหะอัจฉริยะ

รายการข้อดีของเครื่องดัดแผง CNC เซอร์โวไฟฟ้า:

ข้อดี	คำอธิบายโดยละเอียด
ความแม่นยำในการดัดสูง	การควบคุมวงปิดของมอเตอร์เซอร์โว ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ทำซ้ำได้สามารถเข้าถึง ±0.05° และความสม่ำเสมอของการดัดนั้นสูงมาก
การเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว	ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง รองรับการสลับโปรแกรม การปรับเส้นทางและมุมอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดเล็กที่มีพันธุ์พืชหลายชนิด
ประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม	เมื่อเทียบกับเครื่องอัดไฮดรอลิก การใช้พลังงานจะลดลง 30~50% ไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก และเสียงการทำงานต่ำ
มีระดับสติปัญญาสูง	ฟังก์ชัน MES/ERP แบบบูรณาการ การจำลองกราฟิก 3 มิติ ฐานข้อมูลการดัด การวินิจฉัยระยะไกล และการแจ้งเตือนก่อนการบำรุงรักษา
การดำเนินงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้	ติดตั้งระบบป้องกันตะแกรง ระบบหยุดฉุกเฉิน และกลไกการล็อกประตูเพื่อความปลอดภัย เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานปลอดภัย
ความสามารถในการปรับขนาดที่แข็งแกร่ง	รองรับหุ่นยนต์ โลจิสติกส์ AGV การจดจำการสแกนรหัส ฯลฯ เพื่อสร้างสายการผลิตแผ่นโลหะอัจฉริยะ

คุณสมบัติการทำงานของศูนย์ดัดแผง CNC:

คุณสมบัติ	คำอธิบาย
ความยืดหยุ่นสูง	สามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงชิ้นงานต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์
การประมวลผลแบบผสมผสานหลายสถานี	การดัดแผ่น + การขึ้นรูป + การตัดแต่ง เสร็จสิ้นในคราวเดียว ช่วยลดขั้นตอนการถ่ายโอน
การควบคุมความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม	การควบคุมเซอร์โวไฟฟ้า ข้อผิดพลาดของมุมภายใน ±0.1°
การตั้งเวลาโปรแกรมอัตโนมัติ	รองรับการนำเข้าภาพวาด CAD เพื่อสร้างเส้นทางปีกนก
ฟังก์ชั่นตรวจจับและชดเชยอัจฉริยะ	ระบบสามารถระบุความแตกต่างของความหนาของแผ่น การคืนตัวของวัสดุ และปรับพารามิเตอร์ได้โดยอัตโนมัติ

อุตสาหกรรมการใช้งานทั่วไป:

การผลิตแชสซีและตู้ (เช่น ตู้ไฟฟ้าและตู้สื่อสาร)
แผ่นโลหะที่ใช้ทำเครื่องใช้ในบ้าน (เช่น เครื่องปรับอากาศ และแผงตู้เย็น)
แผงประตูลิฟต์ ชิ้นส่วนโครงสร้างแผ่นโลหะลิฟต์
เปลือกแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ ชิ้นส่วนพับพาเลท
อุปกรณ์ครัวสแตนเลส ชิ้นส่วนโครงสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและรายการชิ้นงานทั่วไป

สาขาอุตสาหกรรม	ตัวอย่างการใช้งาน
แผ่นโลหะไฟฟ้า	แผงแชสซี กล่องมิเตอร์ไฟฟ้า ท่อปรับอากาศ แผงด้านหลังเครื่องซักผ้า
ตู้และตัวเรือน	ตู้ไฟฟ้า ตู้สื่อสาร ตู้เซิร์ฟเวอร์
การผลิตยานยนต์	โครงแบตเตอรี่เสริมความแข็งแรงโครงสร้างตัวถัง
อุปกรณ์ห้องครัวและห้องน้ำ	ฝาครอบเครื่องดูดควัน อ่างล้างจานสแตนเลส โต๊ะผ่าตัด
อุปกรณ์ทางการแพทย์/ป้องกันสิ่งแวดล้อม	โครงสแตนเลส, ชั้นวางของทางการแพทย์, แผงควบคุมระบบการฟอกอากาศ ฯลฯ

3. ความสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องดัดแผ่น CNC แบบเซอร์โวไฟฟ้า

การบำรุงรักษาเครื่องดัดแผ่น CNC แบบเซอร์โวไฟฟ้ามีความสำคัญ ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการทำงาน ความแม่นยำในการประมวลผล และอายุการใช้งานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการผลิต การควบคุมต้นทุน และความสามารถในการส่งมอบขององค์กร ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์เฉพาะเกี่ยวกับความสำคัญของการบำรุงรักษา

1) รับรองการทำงานที่แม่นยำสูงและเสถียรของอุปกรณ์

เครื่องดัดแผ่น CNC แบบเซอร์โวไฟฟ้าใช้ระบบควบคุมเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง หากไม่จัดการปัญหาต่างๆ เช่น การหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม การเลื่อนไหลเป็นศูนย์ และการสึกหรอของรางนำในเวลาที่เหมาะสม จะนำไปสู่:

เพิ่มข้อผิดพลาดมุมพับ
การเสียรูปของชิ้นงานและอัตราผลผลิตที่ลดลง
ความแม่นยำในการทำงานของโปรแกรม CNC ได้รับผลกระทบ

การบำรุงรักษาตามปกติสามารถป้องกันความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำในการประมวลผลและรักษาความแม่นยำในการทำซ้ำได้ ±0.1°

2) ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูง

ส่วนประกอบสำคัญเช่น มอเตอร์เซอร์โว สกรูบอล และรางนำทางมีราคาแพง เช่น:

มอเตอร์ทำงานหนักเกินไปและทำความสะอาดไม่สะอาดจะทำให้เกิดการไหม้
การขาดการหล่อลื่นรางเลื่อนอาจทำให้เกิดการสึกหรอที่ไม่สามารถกลับคืนได้

การทำความสะอาดและหล่อลื่นทุกวันสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้มากกว่า 3 ถึง 5 ปี

3) ลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงานกะทันหันและรับรองความต่อเนื่องของการผลิต

การผลิตแผ่นโลหะโดยทั่วไปมีความต้องการสูงสำหรับรอบการส่งมอบ เมื่ออุปกรณ์หยุดทำงานเนื่องจากเกิดความล้มเหลว ผลที่ตามมา ได้แก่:

ทั้งสายหยุดการผลิต
ความล่าช้าของการสั่งซื้อสะสม
ความเสียหายต่อชื่อเสียงของแบรนด์

การตรวจสอบตามปกติและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนได้มากกว่า 80%

4) ปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและป้องกันอุบัติเหตุระหว่างคนกับเครื่องจักร

เครื่องดัดแผ่น CNC เป็นอุปกรณ์ที่มีกำลังสูง หากฟังก์ชันด้านความปลอดภัย เช่น โฟโตอิเล็กทริกเพื่อความปลอดภัย ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และเซ็นเซอร์จำกัดการทำงานล้มเหลวเนื่องจากขาดการทดสอบ จะส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของบุคลากรอย่างร้ายแรง

การตรวจสอบตนเองของระบบความปลอดภัยและการทดสอบการทำงานเป็นประจำถือเป็นวิธีการสำคัญในการรับรองความปลอดภัยของพนักงาน

5) รักษาประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน

หากระบบเซอร์โวสะสมฝุ่นและระบายความร้อนไม่ดีเป็นเวลานาน จะส่งผลให้:

เพิ่มการใช้พลังงาน
อุณหภูมิโหลดระบบเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพลดลง

การทำความสะอาดช่องระบายความร้อนและตัวกรองพัดลมสามารถช่วยให้แน่ใจว่าระบบทำงานประหยัดพลังงานและลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าได้

6) ปรับปรุงความสามารถในการจัดการอัจฉริยะและการติดตามข้อมูล

ด้วยการพัฒนาของเครือข่ายอุปกรณ์ บันทึกการบำรุงรักษากลายมาเป็นข้อมูลสนับสนุนที่สำคัญในระบบ MES และระบบการจัดการอุปกรณ์ (EMS):

ให้เป็นพื้นฐานสำหรับการวินิจฉัยข้อบกพร่อง
เพิ่มประสิทธิภาพแผนการบำรุงรักษา
ช่วยเหลือในการตัดสินใจการผลิต

การจัดตั้งไฟล์การบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานจะช่วยให้องค์กรบรรลุการจัดการอุปกรณ์แบบดิจิทัล

4. วิธีการดูแลรักษาเครื่องดัดแผ่นไฟฟ้า CNC อย่างไร?

1) การตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวัน (ก่อนสตาร์ทเครื่องจักรทุกวัน)

ฉันเทม	เนื้อหา
ระบบไฟฟ้า	ตรวจสอบว่าสายไฟหลวมหรือหลุดล่อนหรือไม่ ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าอยู่ในเกณฑ์ปกติ (±10%)
หน่วยเซอร์โวไดรฟ์	ตรวจสอบว่ามีสัญญาณเตือนหรือไม่ ตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนได้ราบรื่นหรือไม่
ระบบคลิป	ตรวจสอบว่ากรงเล็บยึด/ถ้วยดูดสะอาด ไม่ติดขัดหรือเสียหาย
ส่วนประกอบของมีดพับ	ตรวจสอบว่ามีดพับมีรอยแตกร้าว สึกหรอ ติดขัด หรือความผิดปกติอื่นๆ หรือไม่
ทำความสะอาด	เช็ดภายนอกอุปกรณ์เพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นโลหะ

2) ใบรายการบำรุงรักษาประจำสัปดาห์

รายการ	วิธีการหรือคำอธิบายมาตรฐาน
การหล่อลื่นรางเลื่อน/รางนำ	ใช้จารบีที่ผู้ผลิตกำหนด (เช่น จารบีลิเธียม) ทำความสะอาดและหล่อลื่นอีกครั้ง
การตรวจสอบน็อตยึด	ตรวจสอบว่าโครงสร้างเกียร์หลัก ที่จับเครื่องมือ ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนสำคัญอื่นๆ หลวมหรือไม่
การตรวจสอบท่อสายเคเบิล	ตรวจสอบว่าโซ่ลากสายเคเบิลและปลอกสายเคเบิลสึก แตกร้าว หรือหลุดออกหรือไม่
ทดสอบปุ่มแผงควบคุมการทำงาน	ยืนยันว่าปุ่มหยุดฉุกเฉิน, สตาร์ท, รีเซ็ต และปุ่มอื่นๆ ทำงานได้ตามปกติ

3) ตารางรายการบำรุงรักษาประจำเดือน

ฉันเทม	คำอธิบายเนื้อหา
ระบบสำรอง CNC	สำรองโปรแกรมและพารามิเตอร์ไปยังดิสก์ USB/U หรือเซิร์ฟเวอร์เครือข่าย
การวินิจฉัยระบบเซอร์โว	อ่านบันทึกสัญญาณเตือนของไดรฟ์เซอร์โว กระแสไฟ อุณหภูมิ และตัวบ่งชี้อื่น ๆ ในระหว่างการทำงานเพื่อตรวจสอบว่ามีสิ่งผิดปกติหรือไม่
ตรวจสอบเกียร์/สายพานไทม์มิ่ง	ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ส่งสัญญาณหลวม ชำรุด หรือสึกหรอหรือไม่
ทำความสะอาดระบบระบายความร้อนของคุณ	ทำความสะอาดตัวกรองพัดลมตู้ควบคุมและแผงระบายความร้อนไดรฟ์เซอร์โวเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

4) รายการบำรุงรักษารายไตรมาส/ครึ่งปี

ฉันเทม	เนื้อหา
การอัพเกรดซอฟต์แวร์	ตรวจสอบว่าระบบ CNC มีแพ็คเกจอัพเกรดอย่างเป็นทางการเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพและฟังก์ชันใหม่หรือไม่
การสอบเทียบตำแหน่ง	ปรับเทียบจุดศูนย์ของแกน XYZ หรือแกนพับหลักใหม่เพื่อรักษาความแม่นยำ
ตรวจสอบระบบความปลอดภัย	ตรวจสอบว่าระบบป้องกันไฟฟ้า ล็อคประตู และวงจรหยุดฉุกเฉินมีประสิทธิภาพหรือไม่
การตรวจจับฉนวนและพื้นดิน	ใช้เมกโอห์มมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าค่าความต้านทานฉนวนกราวด์ของมอเตอร์และไดรเวอร์มีคุณสมบัติหรือไม่

5) ข้อแนะนำการตรวจสอบประจำปี (แนะนำให้ดำเนินการโดยผู้ผลิตหรือผู้ให้บริการมืออาชีพ)

ฉันเทม	คำอธิบาย
การทดสอบความแม่นยำของเครื่องจักรอย่างครบถ้วน	ทดสอบและปรับความแม่นยำของมุมการดัดที่ซ้ำกัน เส้นกึ่งกลางของเครื่องมือ ฯลฯ
การตรวจสอบระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อย่างครอบคลุม	ตรวจสอบว่า PLC, ตัวควบคุม CNC, ไดรฟ์เซอร์โว และรีเลย์เสื่อมสภาพหรือมีอันตรายแอบแฝงหรือไม่
การประเมินสถานะมอเตอร์เซอร์โว	ตรวจสอบว่ามีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นผิดปกติ แรงบิดผิดปกติ ความดริฟท์ของตัวเข้ารหัส ฯลฯ หรือไม่
การวิเคราะห์การสึกหรอของเครื่องจักร	วัดการสึกหรอของชิ้นส่วนสำคัญ เช่น สกรู ลูกบอลนำทาง และตลับลูกปืน และให้คำแนะนำในการเปลี่ยนทดแทน

6) ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีแก้ไข

ปรากฏการณ์ความผิดพลาด	สาเหตุที่เป็นไปได้	ข้อเสนอแนะ
สัญญาณเตือนเซอร์โว (โอเวอร์โหลด, อุณหภูมิเกิน)	มอเตอร์ติด โอเวอร์โหลด ระบายอากาศไม่ดี	หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบสถานะโหลด/พัดลม/การทำความสะอาด
ข้อผิดพลาดมุมพับขนาดใหญ่	ออฟเซ็ตเป็นศูนย์ ชิ้นงานลื่น การจับยึดไม่เพียงพอ	ปรับเทียบใหม่ ตรวจสอบแรงยึดและพารามิเตอร์กระบวนการ
ไม่สามารถเริ่ม/รันได้	ประตูความปลอดภัยไม่ได้ปิด และระบบหยุดฉุกเฉินไม่ได้รับการรีเซ็ต	ตรวจสอบสวิตช์ความปลอดภัยทั้งหมดและปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉิน
CNC ไม่ตอบสนองหรือค้าง	ข้อผิดพลาดของโปรแกรม, แรงดันไฟฟ้าผิดปกติ	รีสตาร์ทระบบหรือคืนค่าเป็นการตั้งค่าจากโรงงาน

7) ตารางแนะนำวัสดุบำรุงรักษา

ชื่อวัสดุ	รุ่น/สเปคที่แนะนำ
จารบี	จารบีลิเธียม THK ของญี่ปุ่น/น้ำมันเกียร์ AW-32 ฯลฯ
แผ่นกรองพัดลม	ข้อมูลจำเพาะทั่วไปสามารถซื้อได้ตามรุ่นตู้ควบคุม
ผ้าทำความสะอาด/เครื่องดูดฝุ่น	เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมขนาดเล็กแบบผ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ไร้ฝุ่น
ชุดอะไหล่ (จัดเตรียมโดยผู้ผลิต)	มีดพับ ที่หนีบ ฟิวส์ รีเลย์ พัดลม ฯลฯ.

5. สรุปประเด็นสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องดัดแผ่น

รายการบำรุงรักษา	ความถี่ที่แนะนำ	คำอธิบาย
ระบบเซอร์โวเช็คตัวเอง	รายสัปดาห์	ตรวจสอบว่าสัญญาณเตือนเปิดอยู่หรือไม่และมีการตอบสนองที่ผิดปกติ
การหล่อลื่นรางเลื่อน	รายสัปดาห์~รายเดือน	ใช้จารบีตามที่กำหนด
การทำความสะอาดและการตรวจสอบเครื่องมือ	ต่อกะ/สัปดาห์	ตรวจสอบการสึกหรอและรอยแตกร้าว
ระบบระบายอากาศตู้ควบคุม	รายเดือน	ทำความสะอาดตัวกรองเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป
ระบบสำรอง CNC	รายเดือน~รายไตรมาส	ป้องกันการสูญเสียโปรแกรมหรือการทำงานผิดพลาด