วิธีใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็ก?

วิธีใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็ก

สารบัญ

วิธีใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็ก? นี่คือคู่มือการใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็กที่ถูกต้องและมีประสิทธิภาพ โดยอิงจากประสบการณ์การใช้งานจริงในโรงงาน เหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นและครอบคลุมขั้นตอนการใช้งาน เทคนิค และข้อผิดพลาดที่พบบ่อย

1. การเตรียมการก่อนใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็ก

1) การตรวจสอบอุปกรณ์

  • ระดับน้ำมันไฮดรอลิกปกติและไม่มีรอยรั่ว
  • ระบบไฟฟ้า ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และสวิตช์จำกัดระยะ ล้วนมีประสิทธิภาพ
  • พื้นผิวลูกกลิ้งทั้งหมดสะอาด ปราศจากเศษตะกรันจากการเชื่อมและเศษเหล็ก
  • ลูกกลิ้งหมุนได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงผิดปกติ
  • ห้ามใช้งานในขณะที่ระบบมีข้อบกพร่อง โดยเฉพาะระบบไฮดรอลิกและระบบซิงโครไนซ์

2) การตรวจสอบแผ่นโลหะ

ประเภทวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน / เหล็กกล้าไร้สนิม / แผ่นอลูมิเนียม

ความหนาและความกว้างที่วัดได้จริงอยู่ในขีดความสามารถของอุปกรณ์หรือไม่

แผ่นโลหะควรมีความตรงมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวอย่างรุนแรง

แจ้งเตือน:

“ความหนาของขดลวดสูงสุด ≠ ความหนาที่ใช้งานได้คงที่ในระยะยาว”

แนะนำว่าการใช้งานในระยะยาวไม่ควรเกิน 80–90% ของความจุที่กำหนดไว้

2. ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (ขั้นตอนทั่วไป)

วิธีใช้งานเครื่องรีดแผ่นโลหะ? ขั้นตอนต่อไปนี้ใช้ได้กับเครื่องรีดสามลูกกลิ้งและ เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้ง (รายละเอียดอาจแตกต่างกันเล็กน้อย)

ขั้นตอนที่ 1: ปรับตำแหน่งลูกกลิ้ง

  • ปรับลูกกลิ้งด้านล่าง/ลูกกลิ้งด้านข้างให้กลับสู่ตำแหน่งเดิม
  • ตั้งค่าแรงดันเริ่มต้นที่เหมาะสมตามความหนาของแผ่น
  • เครื่องรีดสี่ลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งด้านล่างจะกดแผ่นโลหะให้แน่น และลูกกลิ้งด้านข้างจะรีดขึ้นรูปเบื้องต้น

หลักการ:

  • เริ่มจากการกดเบาๆ ก่อน → จากนั้นค่อยๆ เพิ่มแรงกด

 

ขั้นตอนที่ 2: การบรรจุและการจัดตำแหน่ง

  • วางจานไว้ตรงกลาง โดยจัดให้ชิดซ้ายและขวา
  • รักษาขอบแผ่นให้ขนานกับลูกกลิ้งเสมอ
  • สำหรับจานขนาดใหญ่ แนะนำให้ใช้คน 2 คน หรือใช้ระบบยกช่วย

การจัดวางที่ไม่แม่นยำ = กระบอกเบี้ยว ปลายบาน ต้องทำการแก้ไขใหม่

ขั้นตอนที่ 3: การดัดเบื้องต้น (ขั้นตอนสำคัญด้านคุณภาพ)

  • ดัดปลายด้านหนึ่งให้โค้งก่อน
  • พลิกแผ่นโลหะแล้วดัดปลายอีกด้านให้โค้งงอเล็กน้อย
  • ลดความยาวของขอบตรงและเพิ่มความโค้งมน

คุณค่าเชิงประจักษ์:

  • ควรควบคุมความโค้งของไม้บรรทัดตรงที่ดัดไว้ล่วงหน้าให้อยู่ภายในช่วง 1.5 ถึง 2 เท่าของความหนาของแผ่นโลหะ

ขั้นตอนที่ 4: การรีดครั้งสุดท้าย

  • เริ่มการหมุนของลูกกลิ้งหลัก
  • ค่อยๆ ยกตัวลูกกลิ้งด้านข้าง/ลูกกลิ้งด้านบนขึ้น ปรับทีละน้อยๆ เป็นวงกลม เพื่อหลีกเลี่ยงการกดลงไปทีเดียวทั้งหมด

การปฏิบัติที่ไม่ถูกต้อง:

  • การกดแรงเกินไปในครั้งเดียว → ทำให้แผ่นวัสดุไม่กลม ลูกกลิ้งเสียหาย และเกิดการลื่นไถล

ขั้นตอนที่ 5: การแก้ไขความกลม

  • ตรวจสอบความกลมและเส้นผ่านศูนย์กลาง
  • ปรับแต่งและกรอสายกลับ 1-2 รอบหากจำเป็น
  • แก้ไขรูปทรงที่บิดเบี้ยวหรือไม่กลมสนิทโดยทันที

ขั้นตอนที่ 6: การขนถ่าย

  • ดึงลูกกลิ้งด้านข้าง/ลูกกลิ้งด้านบนกลับเข้าไป
  • เปิดตลับลูกปืนแบบพลิก (สำหรับรุ่นที่ใช้งานได้)
  • ค่อยๆ ถอดชิ้นงานออก

ห้ามกระแทกหรืองัดแงะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป!

3. 6 เคล็ดลับเชิงปฏิบัติเพื่อการใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็กอย่างมีประสิทธิภาพ

1) ใช้ความเร็วต่ำสำหรับแผ่นหนา ใช้ความเร็วคงที่สำหรับแผ่นบาง

  • แผ่นหนา: ความเร็วต่ำ + การใช้งานแรงดันหลายระดับ
  • แผ่นบาง: กันลื่น ป้องกันการเกิดรอยย่น

2) วัสดุแต่ละชนิดต้องการการบำบัดที่แตกต่างกัน

  • เหล็กกล้าไร้สนิม: การคืนตัวสูง → การม้วนตัวมากเกินไป 3-5%
  • แผ่นอลูมิเนียม: เสียหายง่าย → ทำความสะอาดลูกกลิ้ง ลดแรงกด

3) ความกลมของรูปทรงต้องได้รับการ "แก้ไขความกลมหลายครั้ง"

ความกลมที่สมบูรณ์แบบไม่ได้เกิดขึ้นในครั้งเดียว แต่ต้องผ่านการปรับแต่งอย่างละเอียดซ้ำแล้วซ้ำเล่า

4) จดจำพารามิเตอร์ที่ใช้บ่อย

แนะนำให้จัดทำ “แบบฟอร์มบันทึกค่าพารามิเตอร์ของแผ่นรีดร้อน”:

  • วัสดุ
  • ความหนา
  • ตำแหน่งลูกกลิ้ง
  • เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้าย

➡ ครั้งต่อไปให้สมัครโดยตรง เพิ่มประสิทธิภาพขึ้น 30%+

5) ต้องป้องกันไม่ให้แผ่นเหล็กยาวเบี่ยงเบนไปจากแนวตรง

  • สังเกตปลายทั้งสองด้านของจานอย่างต่อเนื่อง
  • หยุดเครื่องทันทีและปรับแก้ไขหากตรวจพบความผิดปกติ

6) การประมวลผลแบบกลุ่ม: ทดสอบม้วนก่อน

  • ชิ้นงานแรกนี้ใช้เป็นตัวอย่าง
  • ดำเนินการผลิตต่อเมื่อผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น

4. การเปรียบเทียบข้อผิดพลาดทั่วไปและผลที่ตามมา

การดำเนินการไม่ถูกต้อง

ผลกระทบโดยตรง

แรงดันที่มากเกินไปในการผ่าตัดครั้งเดียว

ความกลมไม่สมบูรณ์ ความเสียหายของอุปกรณ์

ไม่ต้องดัดล่วงหน้า

ขอบตรงที่ยาวเกินไป

การจัดเรียงแผ่นวัสดุที่ไม่ตรงกัน

การเอียงของกระบอกสูบ

โอเวอร์โหลด

ลูกกลิ้งงอ การทำงานผิดพลาดของระบบไฮดรอลิก

ผ้าปูที่นอนม้วนที่มีสิ่งแปลกปลอม

ความเสียหายของพื้นผิวลูกกลิ้ง

5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยในการใช้งาน (ต้องปฏิบัติตาม)

การกระทำต่อไปนี้เป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด:

  • การสอดมือเข้าไประหว่างลูกกลิ้ง
  • การแก้ไขแผ่นโลหะขณะกำลังรีด
  • การบังคับให้แปรรูปแผ่นวัสดุที่มีความหนาหรือกว้างมากเกินไป
  • การจัดการแผ่นเหล็กขนาดใหญ่โดยคนเพียงคนเดียว

ข้อแนะนำ :

  • สวมถุงมือป้องกัน
  • ทำความคุ้นเคยกับตำแหน่งของปุ่มหยุดฉุกเฉิน
  • ควรใช้เครื่องยกหรืออุปกรณ์ช่วยค้ำยันสำหรับแผ่นขนาดใหญ่

6. จุดการทำงานทั่วไปของเครื่องรีดแผ่นโลหะ

1) จุดสำคัญในการใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็กสามลูกกลิ้งรุ่น W11

① โครงสร้างและคุณสมบัติ (โปรดทำความเข้าใจก่อนใช้งาน)

  • ลูกกลิ้งด้านบนยึดอยู่กับที่
  • ลูกกลิ้งด้านล่างสองตัว (หรือลูกกลิ้งที่เคลื่อนที่ทีละตัว) สำหรับยกและขึ้นรูป
  • โครงสร้างเรียบง่าย ราคาประหยัด ใช้งานได้หลากหลาย
  • ความสามารถในการดัดงอเบื้องต้นค่อนข้างอ่อนแอ ขอบตรงยาวกว่าเล็กน้อย

เหมาะสำหรับ:

แผ่นเหล็กหนาปานกลาง งานรีดทั่วไป ชิ้นงานที่มีข้อกำหนดเรื่องขอบตรงไม่เข้มงวดมากนัก

② จุดปฏิบัติงานมาตรฐาน W11 (ต้องอ่าน)

การให้อาหารต้อง “ได้ระดับและสอดคล้องกัน”:
  • แผ่นโลหะต้องขนานกับลูกกลิ้งด้านบน
  • ความยาวที่มองเห็นได้ทั้งสองด้านควรเท่ากัน
  • การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยจะทำให้ม้วนทั้งหมดไม่อยู่ตรงกลาง
การดัดล่วงหน้าอาศัย "แรงกดเบาๆ หลายครั้ง":
  • ออกแรงกดเบาๆ ที่ปลายด้านหนึ่ง → พลิกจาน → ออกแรงกดเบาๆ อีกครั้ง
  • อย่าพยายามกดให้เข้าที่ในครั้งเดียว
  • ยอมรับขอบตรงเล็กน้อย แล้วชดเชยด้วยการปัดขอบให้โค้งมนในภายหลัง

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย:

  • แรงกดมหาศาลในคราวเดียว → ความกลมไม่ดี + ความเครียดต่อลูกกลิ้ง
ควรกลิ้งลูกกลิ้งอย่างช้าๆ:
  • เริ่มที่ความเร็วต่ำ
  • ปรับทีละม้วน
  • ช่วงการปรับแต่งเล็กน้อยในแต่ละครั้ง

หลักการสำคัญของ W11:

  • “เลี้ยวหลายรอบ แรงกดน้อย ความคืบหน้าช้า”
การปัดเศษต้องใช้ “การกรอถอยหลังซ้ำๆ”:
  • หมุนตามเข็มนาฬิกาหนึ่งรอบเต็ม หมุนทวนเข็มนาฬิกาครึ่งรอบ สังเกตความกลม และปรับแต่งอย่างละเอียด

③ ข้อควรระวังในการใช้งาน W11

  • ไม่เหมาะสำหรับขอบตรงที่สั้นมาก ๆ
  • ไม่เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นบางจำนวนมากด้วยความเร็วสูง
  • เหมาะสำหรับแผ่นโลหะหนา ชิ้นส่วนโครงสร้าง และชิ้นส่วนทรงกระบอก

2) จุดสำคัญในการใช้งานเครื่องรีดแผ่นเหล็กสี่ลูกกลิ้งรุ่น W12

การรีดแผ่นด้วยลูกกลิ้ง 4 ตัว

① โครงสร้างและข้อดี

  • ระบบขับเคลื่อนหลักโดยใช้ลูกกลิ้งบนและล่าง
  • การยกลูกกลิ้งด้านข้างแบบอิสระ
  • มีความสามารถในการดัดโค้งได้ดีเยี่ยม ขอบตรงสั้นมาก
  • ระบบจัดศูนย์กลางอัตโนมัติ ประสิทธิภาพสูง

เหมาะสำหรับ:

  • กระบอกสูบความแม่นยำสูง การผลิตแบบเป็นชุด สแตนเลส แผ่นบาง

② จุดการทำงานมาตรฐาน W12 (สำคัญ)

วิธีการป้อนชิ้นงาน: “หนีบก่อน แล้วค่อยดัดล่วงหน้า”
  • ลูกกลิ้งด้านล่างจะหนีบแผ่นโลหะให้แน่นก่อน
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นยึดแน่นดีแล้วและไม่เลื่อนหลุด
  • จากนั้นทำการดัดเบื้องต้นด้วยลูกกลิ้งด้านข้าง
  • หากแผ่นรีดเลื่อนหลุด ม้วนกระดาษที่ตามมาทั้งหมดจะเสียเปล่า
การดัดล่วงหน้าในขั้นตอนเดียว แต่ต้องใช้แรงกดที่แม่นยำ:
  • การดัดปลายด้านหนึ่งเสร็จสมบูรณ์แล้ว
  • พลิกแผ่น → ดัดปลายอีกด้านให้โค้งงอไว้ล่วงหน้า
  • การเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งด้านข้างเสร็จสมบูรณ์ในครั้งเดียว โดยไม่ต้องปรับแต่งซ้ำ

ประสบการณ์:

  • ปริมาณการดัดล่วงหน้าของสแตนเลส ≈ ค่าทางทฤษฎี + 3~5%
ประสิทธิภาพสูงในการรีดขึ้นรูปอย่างเป็นทางการ:
  • ลูกกลิ้งหลักหมุน
  • ลูกกลิ้งด้านข้างค่อยๆ ยกตัวขึ้น
  • สามารถกลิ้งได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องพลิกบ่อยๆ
ข้อดีหลักของ W12:

“การดัดโค้งก่อนขึ้นรูปที่แม่นยำ การปัดขอบที่รวดเร็ว และความกลมที่ยอดเยี่ยม”

การทำให้ขอบมนนั้นทำได้โดยหลัก ๆ ด้วยการ “ปรับแต่งอย่างละเอียดด้วยลูกกลิ้งด้านข้าง”:
  • ปรับลูกกลิ้งด้านข้างที่เบี้ยวอยู่
  • อย่าปล่อยให้ลูกกลิ้งด้านล่างอยู่นิ่ง หรือกดลูกกลิ้งด้านบนแรงเกินไป

③ ข้อควรระวังในการใช้งาน W12

  • อย่าละเลยแรงยึดจับ
  • การทำงานที่ไม่พร้อมกันของลูกกลิ้งด้านข้างทั้งสองจะทำให้เกิดรูปทรงกรวย
  • ควรทดสอบการม้วนชิ้นงานหนึ่งชิ้นก่อนผลิตจำนวนมากเสมอ

3) ภาพรวมโดยย่อเกี่ยวกับความแตกต่างในการใช้งานระหว่างเครื่องรีดแผ่นเหล็ก W11 และ W12

รายการเปรียบเทียบ

W11 ลูกกลิ้งสามตัว

W12 สี่ลูกกลิ้ง

ความสามารถในการดัดล่วงหน้า

โดยทั่วไป

ดี

ความยาวของขอบตรง

ค่อนข้างยาว

สั้นมาก

ปัญหาการให้อาหาร

ปานกลาง

ต่ำ

ประสิทธิภาพการปัดเศษ

ปานกลาง

สูง

ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ในการปฏิบัติงาน

ต่ำ

สูง

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

โดยทั่วไป

เหมาะสำหรับ

7. สรุป

1) ก่อนเริ่มใช้งานเครื่อง

  • ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่อง
  • ทดสอบระบบหยุดฉุกเฉิน
  • ทำความสะอาดลูกกลิ้ง (ปราศจากเศษโลหะจากการเชื่อมและผงเหล็ก)

อย่าสตาร์ทเครื่องโดยไม่ตรวจสอบก่อน

2) กำลังโหลด

  • แผ่นโลหะต้องตรง อยู่ตรงกลาง และขนานกัน
  • ความยาวส่วนที่โผล่ออกมาทั้งสองด้านควรเท่ากัน
  • ขอบของแผ่นควรขนานกับลูกกลิ้ง
  • จานขนาดใหญ่ต้องใช้คนสองคนช่วยกันยก หรือใช้เครนยก

3) การดัดล่วงหน้า (สำคัญที่สุด)

W11 (ลูกกลิ้งสามตัว):

  • ออกแรงกดเบาๆ → พลิกจาน → ออกแรงกดเบาๆ อีกครั้ง
  • อย่าพยายามดัดให้ได้สมบูรณ์แบบในครั้งเดียว
  • การเว้นขอบตรงไว้เล็กน้อยก็ไม่เป็นไร

W12 (ลูกกลิ้งสี่ตัว):

  • หนีบก่อน → ดัดก่อน
  • ต้องกดลูกกลิ้งด้านล่างให้แน่น
  • ลูกกลิ้งด้านข้างควรกดให้เรียบสนิทในครั้งเดียว
  • อย่าลืม "กดแรงขึ้นอีกหน่อย" สำหรับสแตนเลส

4) การกลิ้ง

  • เริ่มด้วยความเร็วต่ำ
  • ปรับทีละรอบ
  • ออกแรงกดเบาๆ
  • อย่ากดลงจนสุดในครั้งเดียว

5) การปัดเศษ: โปรดจำขั้นตอนนี้ไว้

  • หมุนตามเข็มนาฬิกาครบหนึ่งรอบ → หมุนทวนเข็มนาฬิกาครึ่งรอบ → ตรวจสอบความกลม
  • ถ้ายังไม่กลม ให้ปรับแต่งเล็กน้อยแล้วทำซ้ำอีกรอบ

6) การขนถ่าย

  • ดึงลูกกลิ้งด้านข้าง/ลูกกลิ้งด้านบนกลับเข้าไป
  • เปิดตลับลูกปืนแบบพลิกได้
  • ลอกออกอย่างราบรื่น
  • ห้ามเคาะ งัด หรือดึงอย่างแรง

7) ข้อผิดพลาดที่ผู้เริ่มต้น "ห้ามทำเด็ดขาด"

  • สอดมือเข้าไปในแกนลูกกลิ้ง
  • ดันจานไปพร้อมกับกลิ้งไปพร้อมกัน
  • การบังคับแปรรูปวัสดุที่มีความหนามากเกินไป
thThai