ข่าวสารและกิจกรรม

หลักการและคุณสมบัติการทำงานของเครื่องจักรงานเหล็กไฮดรอลิก

เครื่องจักรงานเหล็กไฮดรอลิกเป็นเครื่องจักรงานโลหะอเนกประสงค์ที่ผสมผสานการเจาะรู การตัด การดัด การบาก และการตัดมุม นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โครงสร้างเหล็ก สะพาน การผลิตยานยนต์ เครื่องจักรกล และตู้จ่ายไฟฟ้า ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันและคุณสมบัติต่างๆ ของเครื่อง

1. ภาพรวมเครื่องจักรงานเหล็กไฮดรอลิก

ก เครื่องเจาะและตัดเหล็กไฮดรอลิกแบบรวม เป็นอุปกรณ์ไฮดรอลิกอเนกประสงค์ที่ผสานรวมกระบวนการแปรรูปโลหะหลากหลายรูปแบบเข้าไว้ในเครื่องเดียว ได้แก่ การเจาะ การเฉือน การดัด การบาก และการตัดมุม ใช้พลังงานไฮดรอลิกขับเคลื่อนกลไกการทำงานหลายรูปแบบ ช่วยให้สามารถแปรรูปเหล็กได้หลากหลายประเภทอย่างรวดเร็ว

อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

การผลิตโครงสร้างเหล็ก
การก่อสร้างสะพาน
อุปกรณ์ไฟฟ้า
การแปรรูปโลหะแผ่น
การผลิตยานยนต์
อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์โลหะและการประกอบ

ส่วนประกอบโครงสร้าง:

เครื่องเจาะและตัดแบบรวมไฮดรอลิกประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

ระบบไฮดรอลิก

ใช้ปั๊มไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูงและบล็อกวาล์วเพื่อให้แรงดันและการไหลมีเสถียรภาพ

การป้องกันการโอเวอร์โหลดและการควบคุมแรงดันช่วยให้การทำงานปลอดภัย

สถานีเจาะ

ใช้สำหรับผลิตรูกลม รูยาว และรูเหลี่ยม ในแผ่นเหล็ก เหล็กฉาก และเหล็กช่อง

สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อให้มีรูปร่างรูที่หลากหลายได้

สถานีตัดขนแกะ

มีตัวเลือกใบมีดหลายแบบ เช่น กรรไกรแบน กรรไกรมุม กรรไกรเหล็กกลม และกรรไกรเหล็กช่อง

พื้นผิวที่ถูกเฉือนจะเรียบเนียนและไม่มีเสี้ยน

สถานีตัดมุม

สามารถตัดมุมฉากหรือมุมเอียง รวมไปถึงการทำร่อง V ในแผงได้

ระบบควบคุมการทำงาน

การออกแบบแป้นเหยียบและคอนโซลควบคุมแบบคู่ช่วยให้สองคนควบคุมได้อย่างอิสระ

ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ติดตั้งสวิตช์หยุดฉุกเฉินและสวิตช์จำกัดความปลอดภัย

2. หลักการทำงานของคนงานเหล็ก

เครื่องจักรไฮดรอลิกสำหรับงานเหล็กใช้ระบบไฮดรอลิกเป็นแหล่งพลังงาน น้ำมันไฮดรอลิกที่สูบผ่านปั๊มน้ำมันจะขับเคลื่อนกระบอกสูบไฮดรอลิก ซึ่งจะขับเคลื่อนที่จับเครื่องมือด้านบนหรือหัวเจาะแบบลูกสูบ ส่งผลให้สามารถทำงานต่างๆ เช่น การเจาะ การตัด การดัด และการตัดแต่งมุมบนวัสดุโลหะ

โดยสรุป หลักการสำคัญคือ:

มอเตอร์ขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิกซึ่งสร้างน้ำมันไฮดรอลิกแรงดันสูง จากนั้นจึงขับเคลื่อนกระบอกสูบไฮดรอลิกซึ่งดำเนินการเจาะและเฉือนผ่านโครงสร้างส่งกำลังเชิงกล

1) หลักการทำงานของระบบไฮดรอลิก

ส่วนพลังงาน

มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิกซึ่งดูดและเพิ่มแรงดันให้กับน้ำมันไฮดรอลิก ทำให้เกิดการไหลของน้ำมันที่มีแรงดันสูง

ส่วนควบคุม

น้ำมันไฮดรอลิกไหลผ่านส่วนประกอบควบคุม เช่น วาล์วระบายความดัน วาล์วถอยหลัง และวาล์วปีกผีเสื้อ เพื่อควบคุมแรงดัน อัตราการไหล และทิศทางของระบบ

สถานีงานต่าง ๆ (เช่น การเจาะและการเฉือน) จะทำงานแยกกันหรือสลับกันโดยใช้วาล์วเปลี่ยนทิศทาง

ส่วนการดำเนินการ

เมื่อผู้ปฏิบัติงานกดสวิตช์เท้าหรือกดปุ่ม วาล์วโซลินอยด์กลับทิศทางจะทำงาน โดยส่งน้ำมันแรงดันสูงไปยังด้านหนึ่งของกระบอกสูบไฮดรอลิก ก้านลูกสูบของกระบอกสูบไฮดรอลิกจะดันที่จับเครื่องมือด้านบนหรือหัวเจาะลงด้านล่าง เสร็จสิ้นกระบวนการเจาะและตัด

เมื่อปล่อยปุ่มควบคุม วาล์วถอยหลังจะรีเซ็ต การไหลของน้ำมันไฮดรอลิกจะเปลี่ยนไป และแกนลูกสูบจะกลับทิศทางตรงกันข้าม ทำให้ครบรอบหนึ่งรอบ

2) หลักการทำงานของกลไกการทำงานหลัก

สถานีงาน	หลักการ	วิธี
สถานีเจาะ	กระบอกสูบไฮดรอลิกจะดันลง และหัวเจาะจะเจาะผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูบนชิ้นงาน	แม่พิมพ์จะถูกยึดไว้ระหว่างโต๊ะทำงานและสไลด์ และกระบอกสูบไฮดรอลิกจะเคลื่อนที่ไปกลับเพื่อทำให้กระบวนการเจาะเสร็จสมบูรณ์
สถานีตัดขนแกะ	ตัวพาเครื่องมือส่วนบนจะถูกดันลงโดยกระบอกสูบไฮดรอลิก และแผ่นโลหะจะถูกเฉือนระหว่างใบมีดบนและล่าง	ช่องว่างเฉือนสามารถปรับได้เพื่อรองรับแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างกัน
มุม สถานีตัด	กระบอกสูบไฮดรอลิกขับเคลื่อนกลไกการเฉือนลงด้านล่าง ทำให้เกิดการตัดมุม	ติดตั้งด้วยเครื่องมือทั้งแบบมุมฉากและมุมปรับ
สถานีตัดโปรไฟล์	ใบมีดพิเศษตัดเหล็กกลม เหล็กสี่เหลี่ยม เหล็กฉาก และโปรไฟล์อื่นๆ	ใบมีดบนและล่างประสานงานกันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการตัดเรียบเนียน
สถานีดัดโค้ง	กระบอกสูบไฮดรอลิกขนาดเล็กหรือกระบอกสูบหลักจะขับเคลื่อนแม่พิมพ์ดัดลง และแผ่นโลหะจะถูกดัดและขึ้นรูป	เหมาะสำหรับการดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดเล็กอย่างรวดเร็ว

3) กระบวนการส่งกำลังไฮดรอลิก (ภาพประกอบ)

ถังน้ำมัน: จัดเก็บน้ำมันไฮดรอลิกและกรองสิ่งสกปรกผ่านตัวกรอง
ปั๊มไฮดรอลิก: ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า เพื่อสร้างแรงดันให้กับน้ำมันไฮดรอลิก
วาล์วระบายแรงดัน: รักษาแรงดันระบบให้คงที่เพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด
วาล์วควบคุมทิศทาง: ควบคุมทิศทางการไหลของน้ำมัน กำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิก
คันเร่ง: ปรับอัตราการไหลของน้ำมันเพื่อควบคุมความเร็วในการทำงาน
กระบอกสูบไฮดรอลิก: ตัวกระตุ้นที่แปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานกล
ที่จับเครื่องมือ/เจาะ: ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อดำเนินการเฉือนหรือเจาะเฉพาะ

4) คุณสมบัติของระบบ

การส่งกำลังที่ราบรื่นพร้อมแรงกระแทกที่น้อยที่สุด

ระบบไฮดรอลิกให้ประสิทธิภาพการรองรับแรงกระแทกที่ดีเยี่ยมและการทำงานที่นุ่มนวล ช่วยป้องกันความเสียหายจากแรงกระแทกต่อแม่พิมพ์หรือตัวเครื่อง

แรงดันปรับได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

สามารถปรับแรงดันการทำงานของระบบไฮดรอลิกให้เหมาะกับความหนาและวัสดุของแผ่นที่แตกต่างกันได้

การควบคุมอิสระหลายสถานี

สถานีงานแต่ละแห่งมีวงจรควบคุมไฮดรอลิกอิสระ ช่วยให้สามารถทำงานแยกกันหรือพร้อมกันได้เพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น

ปลอดภัยและเชื่อถือได้

ติดตั้งรีเลย์แรงดัน วาล์วระบายแรงดัน และอุปกรณ์จำกัดเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดและการทำงานผิดพลาด

5) ตัวอย่างวงจรการทำงาน (ใช้การเจาะรูเป็นตัวอย่าง):

สตาร์ทมอเตอร์ → ปั๊มไฮดรอลิกทำงาน → แรงดันระบบเพิ่มขึ้น
ผู้ปฏิบัติงานกดสวิตช์เหยียบ → วาล์วโซลินอยด์ทำงาน → น้ำมันไหลเข้าไปในห้องล่างของกระบอกสูบเจาะ
ลูกสูบเคลื่อนลง → การเจาะผ่านแม่พิมพ์ ทำให้การเจาะเสร็จสมบูรณ์
ปล่อยสวิตช์เหยียบ → วาล์วถอยหลังจะรีเซ็ต → น้ำมันไหลเข้าไปในห้องบนของกระบอกสูบ → ลูกสูบกลับสู่ตำแหน่งเดิม
วงจรสิ้นสุดลงและผู้ปฏิบัติงานรอการดำเนินการครั้งต่อไป

6) พารามิเตอร์โมเดลทั่วไป (เช่น ซีรีส์ Q35Y)

แบบอย่าง	แรงเจาะสูงสุด (kN)	เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด x ความหนา (มม.)	ความหนาของแผ่น × ความกว้าง (มม.)	ความหนาในการตัด (มม.)	กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์)	น้ำหนัก (กิโลกรัม)
Q35Y-16	600	Ø26 x 16	250 × 16	8	5.5	1600
Q35Y-20	900	Ø30 x 20	330 × 20	10	7.5	2300
Q35Y-25	1200	Ø35 x 25	355 × 25	12	11	3000
Q35Y-30	1600	Ø38 x 30	410 × 30	14	11	4200