การวิเคราะห์ล่าสุด: เครื่องพับ CNC แบบ Tandem สำหรับงานหนัก

การวิเคราะห์ล่าสุด: เครื่องพับ CNC แบบ Tandem สำหรับงานหนัก

สารบัญ

เครื่องดัดแผ่นโลหะ CNC แบบแท่นเดี่ยวสำหรับงานหนักเป็นอุปกรณ์แปรรูปแผ่นโลหะ CNC ขนาดใหญ่ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับแปรรูปแผ่นโลหะที่ยาวเป็นพิเศษ หนาเป็นพิเศษ หรือมีรูปร่างพิเศษ เครื่องดัดแผ่นโลหะ CNC แบบแท่นเดี่ยวได้กลายเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการแปรรูปและยกระดับการผลิตในอุตสาหกรรมหนัก

มีข้อได้เปรียบเฉพาะตัวในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และระบบอัตโนมัติ และเหมาะกับแนวโน้มการพัฒนาปัจจุบันของอุตสาหกรรม 4.0 และการผลิตอัจฉริยะ ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลชิ้นส่วนที่ยาวเป็นพิเศษ วัสดุที่มีน้ำหนักมาก หรือการผลิตแบบแบตช์ซ้ำๆ กันเป็นจำนวนมาก ก็สามารถสร้างเอฟเฟกต์การเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตได้อย่างมาก

1. เครื่องพับเบรกแบบคู่คืออะไร?

เครื่องพับเบรกคู่ 400T 6000X2

เครื่องดัด CNC แบบแท่นเดี่ยวสำหรับงานหนักหมายถึงการเชื่อมต่อเครื่องดัด CNC สองเครื่องผ่านระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้สามารถเชื่อมโยงกันอย่างซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์เพื่อดัดชิ้นงานขนาดใหญ่หรือยาว

คุณสมบัติหลักๆ มีดังนี้:

  • สามารถดัดชิ้นงานได้ยาวขึ้น (เช่น 10 เมตร, 12 เมตร หรือยาวกว่านั้น)
  • สามารถประมวลผลแผ่นหนาหรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงได้
  • อุปกรณ์ทั้งสองสามารถใช้แยกกันหรือเชื่อมต่อกัน
  • ความแม่นยำในการควบคุมการซิงโครไนซ์สูง (โดยปกติจะใช้ระบบเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิก)

2. หลักการทำงานของเครื่องพับ CNC แบบแท่นเดี่ยวสำหรับงานหนัก

ประกอบด้วยเครื่องดัดแผ่นโลหะอิสระ 2 เครื่องที่ทำงานเชื่อมโยงกันผ่านระบบควบคุมเพื่อให้สามารถดัดได้อย่างซิงโครนัสและบรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่

เครื่องดัดแผ่น CNC แบบแท่นเดี่ยว 2WEK

หลักการทำงานพื้นฐานมีดังนี้:

- ระบบควบคุมแบบซิงโครนัสเซอร์โวไฟฟ้า-ไฮดรอลิก

  • เครื่องดัดทั้งสองเครื่องนั้นติดตั้งระบบเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกและระบบตรวจจับตำแหน่งของตัวเอง (เช่น ไม้บรรทัดสำหรับดัดหรือเซ็นเซอร์การเคลื่อนที่) และสามารถตรวจจับและปรับตำแหน่งของตัวเลื่อนได้แบบเรียลไทม์ผ่านระบบ CNC
  • ระบบควบคุมจะประสานการทำงานแบบซิงโครนัสของตัวเลื่อนทั้งสองตัวเพื่อให้แน่ใจว่ามุมและตำแหน่งการดัดมีความสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบน

- เทคโนโลยีการชดเชยแบบซิงโครนัส

  • ในระหว่างกระบวนการดัด อาจเกิดการเสียรูปได้เนื่องจากน้ำหนักของชิ้นงานหรือแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนแม่พิมพ์
  • ระบบจะแก้ไขความเบี่ยงเบนของตัวเลื่อนโดยอัตโนมัติผ่านอุปกรณ์ชดเชยไฮดรอลิกหรือระบบชดเชยการเบี่ยงเบนทางกลเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำในการดัด

- อุปกรณ์เสริมสำคัญ

  • อุปกรณ์ป้อนอาหารด้านหน้า: รองรับและดันจานขนาดใหญ่ได้อย่างแม่นยำ
  • ระบบชดเชยการเบี่ยงเบน: แก้ไขการเบี่ยงเบนทางกลของสไลเดอร์และโต๊ะทำงานโดยอัตโนมัติ
  • ม่านแสงไฟนิรภัย/ระบบป้องกันเลเซอร์ : เพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานของบุคลากร
  • อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: ปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนแม่พิมพ์

- ความแตกต่างระหว่างเครื่องเพรสเบรกคู่และเครื่องเพรสเบรกธรรมดา

โครงการ

สามัญ กดเบรก

ตีคู่กดเบรก

ความยาวชิ้นงานที่สามารถใช้งานได้

โดยปกติจะไม่เกิน 4 เมตร

สามารถเข้าถึงมากกว่า 10 เมตร

วิธีการควบคุม

การควบคุมเครื่องจักรเดี่ยว

การควบคุมแบบซิงโครนัสของเครื่องจักรคู่

การควบคุมความแม่นยำ

การควบคุมระบบเดี่ยว

ระบบควบคุมแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูง

ค่าใช้จ่าย

ต่ำ

สูง

ขอบเขตการใช้งาน

การแปรรูปแผ่นโลหะแบบธรรมดา

การประมวลผลแผ่นขนาดใหญ่พิเศษยาวหนา

3. คุณสมบัติหลักของเครื่องพับเบรกแบบแท่นเดี่ยวขนาดใหญ่

- ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่พิเศษ

  • ความยาวในการประมวลผลสามารถยาวถึง 6 เมตร, 8 เมตร, 10 เมตร หรือแม้แต่มากกว่า 12 เมตร
  • สามารถประมวลผลแผ่นเหล็กหนาที่มีความแข็งแรงสูง เช่น แผ่นเหล็กขนาด 20 มม. ~ 50 มม. เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหนัก เช่น การต่อเรือ สะพาน และพลังงานลม
  • โดยการทำงานร่วมกันของเครื่องจักรสองเครื่อง ความจุของเครื่องจักรเดียวสามารถขยายได้โดยไม่กระทบต่อความแม่นยำ

- เทคโนโลยีการควบคุมแบบซิงโครนัสไฟฟ้า-ไฮดรอลิกแบบสองเครื่องจักร

  • นำระบบควบคุมแบบซิงโครนัสเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูงมาใช้ (เช่น HAWE ของเยอรมัน หรือ Rexroth)
  • การทำงานแบบสไลด์ของทั้งสองเครื่องช่วยรักษาการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำสูง (ข้อผิดพลาดน้อยกว่า ±0.01 มม.)
  • ตำแหน่งจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านไม้บรรทัดหรือเครื่องตรวจจับเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการดัดที่สม่ำเสมอ

- ระบบควบคุมการเชื่อมโยงระบบ CNC อัจฉริยะ (CNC)

  • โดยปกติจะติดตั้งระบบ CNC แบบช่องคู่ (เช่น Delem DA66T/DA69T หรือระบบ ESA)
  • รองรับการซิงโครไนซ์แบบมาสเตอร์-สเลฟ การแบ่งปันพารามิเตอร์ การเชื่อมโยงโปรแกรม และการเขียนโปรแกรมกราฟิก
  • รองรับฟังก์ชันขั้นสูง เช่น การตั้งโปรแกรมออฟไลน์ การชดเชยมุม การจำลองการรบกวน และการวินิจฉัยความผิดพลาด

- อุปกรณ์ชดเชยการเบี่ยงเบนโดยรวม

  • ติดตั้งระบบชดเชยการเบี่ยงเบนไฮดรอลิกเพื่อปรับการเสียรูปจากการดัดของสไลเดอร์/โต๊ะทำงานโดยอัตโนมัติ
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมการดัดของชิ้นงานยาวพิเศษแต่ละส่วนมีความสม่ำเสมอ
  • รุ่นไฮเอนด์บางรุ่นใช้ระบบชดเชยการตอบสนองการตรวจจับการเบี่ยงเบนของแม่พิมพ์แบบอัจฉริยะ

- ออกแบบมาให้สามารถใช้งานแบบแยกส่วนได้

  • เครื่องดัดสองเครื่องสามารถใช้งานแบบออนไลน์หรือแยกกันก็ได้
  • ปรับปรุงความยืดหยุ่นและการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์
  • ประหยัดพลังงานและลดต้นทุนสำหรับงานการประมวลผลขนาดเล็กและขนาดกลาง

- ความสามารถในการขยายระบบอัตโนมัติอันทรงพลัง

  • สามารถผสานรวมอุปกรณ์ดันไปข้างหน้า แขนรองรับ เครื่องจักรกล และสายการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ
  • สามารถเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์/AGV เพื่อรองรับสายการผลิตดัดแบบไร้คนขับได้
  • ระบบบางระบบรองรับการเชื่อมโยงระบบ MES/ERP เพื่อให้เกิดการผลิตอัจฉริยะ

- โครงสร้างออกแบบให้มีความแข็งแรงสูง

  • โครงใช้การเชื่อม + การอบด้วยความร้อน + การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในระยะยาว
  • ส่วนประกอบสำคัญ เช่น สไลเดอร์และรางนำ ทำจากเหล็กกล้าแรงสูงที่นำเข้าหรือวัสดุคอมโพสิตเพื่อลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อน

- ฟังก์ชั่นด้านความปลอดภัยและเสริมต่างๆ

  • ระบบป้องกันความปลอดภัยจากเลเซอร์ (DSP, Lazer Safe)
  • ระบบป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ระบบป้องกันการชน
  • รองรับการบำรุงรักษาและการวินิจฉัยระยะไกลเพื่อลดระยะเวลาหยุดทำงาน

4. คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อดีของเครื่องดัดแผ่น CNC แบบคู่

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องดัดแบบเครื่องเดียวแบบดั้งเดิม เครื่องดัดแบบ CNC สำหรับงานหนักมีข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องแปรรูปชิ้นส่วนโครงสร้างที่ยาวมาก หนักมาก และซับซ้อน ซึ่งสะท้อนถึงคุณค่าเฉพาะตัวของอุปกรณ์ ต่อไปนี้คือข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์นี้:

1) ความสามารถที่แข็งแกร่งในการประมวลผลชิ้นงานยาวพิเศษ

  • สามารถรองรับจานขนาด 6 เมตร, 8 เมตร, 10 เมตร และมากกว่า 12 เมตรได้
  • เหมาะมากสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ เช่น สะพาน เสากังหันลม และแผ่นภายนอกตัวเรือ
  • ความยาวที่เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวไม่สามารถครอบคลุมได้นั้น สามารถทำได้ง่ายๆ โดยการใช้เครื่องจักรสองเครื่องร่วมกัน

2) ปรับปรุงความแม่นยำในการดัด

  • เครื่องดัดทั้งสองเครื่องควบคุมการทำงานของตัวเลื่อนพร้อมกันโดยใช้ระบบเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิก
  • ติดตั้งไม้บรรทัดวัดแบบเลเซอร์/เครื่องวัดความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถควบคุมข้อผิดพลาดได้ภายใน ±0.01 มม.
  • ระบบชดเชยอัตโนมัติสามารถแก้ไขความเบี่ยงเบนของมุมที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของแผ่นยาวได้

3) อุปกรณ์มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถใช้แยกกันหรือเชื่อมโยงกันได้

  • ทั้งสองเครื่องสามารถ:
    • เชื่อมโยงและดัดชิ้นงานขนาดใหญ่
    • แยกและใช้งานเป็นเครื่องดัดสองเครื่องอิสระ
  • ปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์และลดต้นทุนการประมวลผลหน่วย
  • เมื่อสายการผลิตไม่ได้ใช้งาน ก็สามารถจัดการงานคำสั่งซื้อขนาดเล็กและขนาดกลางและปรับปรุงความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่นได้

4) ลดความเข้มข้นของแรงงานคน

  • รองรับการกำหนดค่าอุปกรณ์เสริมอัตโนมัติ เช่น อุปกรณ์ผลักไปข้างหน้า แขนรองรับแผ่น และเครื่องจักรกล
  • เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการขนย้ายชิ้นงานหนักหรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในระดับความสูงเพื่อลดความเสี่ยงในการขนย้าย
  • สิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ (ความปลอดภัย + ประสิทธิภาพ)

5) ระบบควบคุมอัตโนมัติระดับสูงและการเข้าถึงระบบการผลิตอัจฉริยะ

  • สามารถบูรณาการได้:
    • ระบบการจดจำแม่พิมพ์อัจฉริยะและการเปลี่ยนทดแทนอย่างรวดเร็ว
    • ระบบตอบสนองมุม
    • อินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมกราฟิก CNC และการควบคุมระยะไกล
    • เชื่อมโยงกับระบบ MES และ ERP เพื่อสร้างห่วงโซ่อุตสาหกรรม 4.0 ที่สมบูรณ์
  • ช่วยให้บรรลุการผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติ อัจฉริยะ และมีความแม่นยำสูง

6) โครงสร้างที่มั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน

  • ลำตัวเครื่องบินใช้การออกแบบการวิเคราะห์โครงสร้างองค์ประกอบจำกัด + กระบวนการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง + การเคลือบผิวที่ทำให้เก่า มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและความเสถียรสูง
  • สามารถรักษาความแม่นยำได้ยาวนานและเหมาะกับการทำงานที่ต้องรับภาระหนักต่อเนื่อง
  • ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์

7) ประหยัดต้นทุนการลงทุน (เมื่อเทียบกับเครื่องจักรขนาดใหญ่พิเศษเครื่องเดียว)

  • เมื่อเทียบกับการปรับแต่งเครื่องดัดเดี่ยวขนาดใหญ่พิเศษ 12 เมตร โดยใช้โมเดลมาตรฐานสองแบบสำหรับการเชื่อมโยง:
    • ต้นทุนต่ำลง
    • การติดตั้งและขนส่งที่สะดวกยิ่งขึ้น
    • การบำรุงรักษามีความยืดหยุ่นมากขึ้น

5. การวิเคราะห์อุตสาหกรรมการใช้งานทั่วไปของเครื่องพับเบรกแบบแท่นเดี่ยวขนาดใหญ่

เครื่องดัดเหล็ก CNC แบบแท่นเดี่ยวสำหรับงานหนักถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นงานหนักและยาวเป็นพิเศษในหลายอุตสาหกรรม เนื่องมาจากโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง ระบบควบคุมแบบซิงโครนัส และความสามารถในการผสานรวมอัจฉริยะ ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับสถานการณ์การใช้งานทั่วไป ข้อดี และมูลค่าอุตสาหกรรมของเครื่องดัดเหล็ก

1) รายการการใช้งานทั่วไป

สาขาอุตสาหกรรม

คำอธิบายการใช้งาน

ฟังก์ชั่นของเครื่องดัด

การผลิตอุปกรณ์พลังงานลม

เสากังหันลม ข้อต่อหน้าแปลน ส่วนกรวย

การดัดแผ่นเหล็กหนา 12 เมตร เพื่อให้การเชื่อมต่อมีความแม่นยำ

การต่อเรือ

แผ่นนอกตัวเรือ แผ่นเสริมโครง โครงดาดฟ้า

การประมวลผลพื้นผิวโค้งขนาดใหญ่และแผ่นหนาเพื่อลดการเชื่อมและการตัดแต่ง

โครงสร้างสะพาน

แผ่นเหล็กสำหรับสะพาน แผ่นข้างคานกล่อง ส่วนรองรับ

การดัดแผ่นเหล็กแรงสูงพิเศษยาวพิเศษด้วยการควบคุมมุมที่แม่นยำ

อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง

เปลือกหม้อแปลง โครงตู้สวิตช์ กล่องไฟขนาดใหญ่

การแปรรูปแผ่นโลหะหนาและเปลือกแผ่นโลหะขนาดใหญ่

การผลิตภาชนะและถัง

แผ่นข้างภาชนะ แผ่นเปลือกถัง โครงสร้างซี่โครงเสริมแรง

การขึ้นรูปชุดประสิทธิภาพสูงของแผ่นยาวพิเศษ

เครื่องจักรกลหนัก/เครื่องจักรกลก่อสร้าง

โครงรถตีนตะขาบ แผ่นป้องกันลำตัว คานรองรับ

แผ่นทนการสึกหรอแบบดัดและชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง

โครงสร้างเหล็ก/แบบหล่อเหล็ก

แม่แบบรถไฟฟ้า/รถไฟความเร็วสูง แผงผนังโครงสร้าง แผ่นรูปทรงพิเศษ

เหล็กกล้าแรงสูง ดัดโค้งได้ต่อเนื่องหลายมุม

2) การวิเคราะห์กรณีการใช้งานทั่วไป

 การผลิตเสากังหันลม

ขนาดแผ่น : ความหนา 2040มม. ความยาว 812ม.

ข้อกำหนดกระบวนการ: เหล็กกล้าแรงสูง Q355, Q420 หลังจากการขึ้นรูปแล้ว จะต้องถูกเชื่อมและเชื่อมกับกระบอกสูบอย่างแม่นยำ

ข้อกำหนดในการดัด: ความแม่นยำในการดัดภายใน ±0.5°, ข้อกำหนดในการชดเชยการโก่งตัวสูง

ข้อดีของเครื่องดัด:

การดำเนินการเชื่อมโยงที่มีน้ำหนักมาก (เช่น 2×600 ตัน)

การชดเชยอัจฉริยะสำหรับการเบี่ยงเบนของสไลเดอร์

รองรับการป้อนอัตโนมัติและการแก้ไขข้อเสนอแนะมุม

 

– การแปรรูปโครงสร้างเหล็กสะพาน

ชนิดแผ่น: แผ่นเหล็กปีกรูปตัว H, แผ่นด้านข้างคานกล่อง

ความท้าทายของกระบวนการ: ความยาวของการดัดที่ยาวและจุดศูนย์ถ่วงของโครงสร้างที่เหลื่อมกัน

ข้อดีของเครื่องดัด:

สามารถดันวัสดุไปข้างหน้าเพื่อหลีกเลี่ยง “ปรากฏการณ์หางแส้” ของแผ่นได้

การวางตำแหน่งเลเซอร์ + การควบคุมกราฟิก CNC รับประกันความสมมาตร

 

– การผลิตแบบจำนวนมากของคอนเทนเนอร์

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ: ชิ้นงานยาวและบาง จำนวนชิ้นงานมาก และมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง

ข้อดีของเครื่องดัด:

ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว

ร่วมมือกับอุปกรณ์โหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ/AGV เพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติ

การดัดหลายๆ ครั้งในครั้งเดียวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

3) การปรับปรุงมูลค่าการใช้งานและประโยชน์

  • การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: การเชื่อมโยงเครื่องจักรสองเครื่องสามารถประมวลผลแผ่นขนาดใหญ่ ลดการต่อชิ้นงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพได้ 30~50%
  • การปรับปรุงความแม่นยำของการตัดเฉือน: การควบคุมแบบซิงโครนัส + การชดเชยอัตโนมัติ + การวางตำแหน่ง CNC ลดข้อผิดพลาดในการดัดได้อย่างมาก
  • เพิ่มประสิทธิภาพแรงงาน: ลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูง ลดการใช้กำลังคนและระบบอัตโนมัติ
  • เสถียรภาพคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุง: ชิ้นงานขนาดใหญ่สามารถ "ดัดและขึ้นรูปครั้งเดียว" ได้ ลดการเชื่อมตกแต่งและการเสียรูป
  • ผลตอบแทนจากการลงทุนในอุปกรณ์ที่สูง: สามารถพิจารณาทั้งงานขนาดใหญ่และขนาดเล็ก ปรับปรุงการใช้อุปกรณ์และผลตอบแทนจากการลงทุน
  • การบูรณาการการผลิตอัจฉริยะ: สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES/ERP เพื่อให้สามารถติดตามการผลิตและวิเคราะห์การจัดการแบบเรียลไทม์

6. สรุป

รถคู่แฝดสำหรับงานหนัก เครื่องดัดเบรค CNC เป็นอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่ใช้สำหรับการประมวลผลการดัดแผ่นโลหะที่ยาวเป็นพิเศษ หนาเป็นพิเศษ และหนักเป็นพิเศษ ซึ่งควบคุมและทำงานพร้อมกันโดยเครื่องดัดแผ่นโลหะ CNC สองเครื่อง (โดยปกติคือเครื่องดัดแบบซิงโครนัสเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิก) ที่มีคุณสมบัติเดียวกันผ่านระบบ CNC ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหนัก เช่น พลังงานลม สะพาน เรือ โครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์ไฟฟ้า เป็นต้น และเป็นส่วนสำคัญของการประมวลผลแผ่นโลหะอัจฉริยะสมัยใหม่

ตารางวิเคราะห์คุณสมบัติ:

การจำแนกประเภทคุณสมบัติ

ข้อดี

ช่วงการประมวลผล

แผ่นยาวพิเศษและหนาพิเศษ เหมาะกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

การควบคุมความแม่นยำ

การซิงโครไนซ์ไฟฟ้าไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูง + การชดเชยการเบี่ยงเบน

การควบคุมระบบ

การควบคุม CNC อัจฉริยะ รองรับการเชื่อมโยงแบบมาสเตอร์-สเลฟ

การขยายระบบอัตโนมัติ

รองรับหุ่นยนต์, ผลักด้านหน้า, AGV และอุปกรณ์เสริมอัจฉริยะอื่น ๆ

ความยืดหยุ่นในการใช้งาน

การผสมผสานโมดูลาร์ สามารถใช้เดี่ยวๆ ได้

ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา

การป้องกันหลายชั้น + ความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกล

ตารางวิเคราะห์ข้อดี:

หมวดหมู่

ข้อดี

ความสามารถในการประมวลผล

การประมวลผลชิ้นงานยาวพิเศษและหนาพิเศษ ทำลายขีดจำกัดของเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว

ควบคุมความแม่นยำ

การซิงโครไนซ์ไฟฟ้าไฮดรอลิก + การควบคุม CNC ความแม่นยำสูง การชดเชยที่แข็งแกร่ง

ความยืดหยุ่น

สามารถเชื่อมโยง/แยกได้เพื่อรองรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

ระบบอัตโนมัติ

รองรับเครื่องมือและอุปกรณ์การป้อนอาหารเพื่อลดการพึ่งพาการทำงานด้วยมือ

เศรษฐกิจ

ลงทุนปานกลาง มีความยืดหยุ่นสูง บำรุงรักษาง่าย

ปัญญา

สามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มการผลิตอัจฉริยะเพื่อสร้างโรงงานดิจิทัลได้

ตารางสถานการณ์การใช้งานทั่วไป:

อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน

สินค้าประเภททั่วไป

อุตสาหกรรมพลังงานลม

แผ่นทาวเวอร์ แผ่นเสริมหน้าแปลน แผ่นกรวยถัง

โครงสร้างสะพานเหล็ก

แผ่นข้างคานกล่อง แผ่นรองรับ โครงถัก

การต่อเรือ

แผ่นด้านนอกตัวเรือ, ช่องเปิดบนดาดฟ้า, แผงกั้นเรือ

อุปกรณ์ไฟฟ้า

โครงหม้อแปลงขนาดใหญ่ ตู้ไฟฟ้าแรงสูง

เครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้าง

โครงคลานหนัก โครงบูม แผ่นรองรับ

อาคารโครงสร้างเหล็ก

ผนังม่านขนาดใหญ่, แบบหล่อเหล็ก, ส่วนประกอบสำเร็จรูป

เครื่องดัดเหล็กแผ่นแบบแท่นเดี่ยวสำหรับงานหนักไม่เพียงแต่เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาการดัดแผ่นเหล็กที่ยาวเป็นพิเศษและหนักเท่านั้น แต่ยังเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับองค์กรต่างๆ ที่ต้องการก้าวไปสู่การผลิตขั้นสูงและสายการผลิตอัจฉริยะอีกด้วย เครื่องดัดเหล็กแผ่นแบบแท่นเดี่ยวนี้เหนือกว่าวิธีการดัดแบบเดิมในแง่ของความแม่นยำ ประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น ความปลอดภัย และความชาญฉลาด และกำลังกลายเป็นโซลูชันหลักสำหรับอุตสาหกรรมหนักและการแปรรูปแผ่นโลหะขนาดใหญ่

หากคุณกำลังเลือกโมเดลสำหรับโครงการเฉพาะ โปรดระบุพารามิเตอร์ที่ต้องการ (ความหนาของแผ่น ความยาว ปริมาณการประมวลผลรายวัน ฯลฯ) และเราจะแนะนำโซลูชันทางเทคนิคโดยละเอียดให้กับคุณ

thThai